冠亚制冷 品牌
生产厂家厂商性质
无锡市所在地
制药行业制冷加热一体机 快速降温升温TCU
¥159200一拖四高低温一体机 温度范围-100~200℃
¥159244蒸汽加热冷却控温设备 反应温度控制系统
¥155987工艺流程控制装置 反应釜制冷加热系统
¥155990反应釜温度控制系统 TCU集成温控系统
¥155988反应釜的温控系统 导热油制冷加热设备
¥155969常规高低温一体机 导热油二次循环系统
¥155966闭式循环加热系统 导热油冷热一体机
¥152959闭式冷热循环机 大型制冷加热系统
¥150959单流体加热制冷系统 TCU高低温循环装置
¥150955温度控制系统tcu 加热制冷油浴控温
¥150900微通道冷热一体机 夹套高低温控温
¥200900无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
在现代实验室、工业生产及科研领域,冷热一体循环机广泛应用于材料测试、化学反应控制等多个方面。然而,为了确保设备的安全运行、延长使用寿命并保障操作人员的安全,以下是操作冷热一体循环机时需要注意的几点事项:反应釜冷却循环设备 加热制冷恒温循环器
1. 前期准备与检查
阅读说明书:在操作前,务必详细阅读并理解设备的操作手册,特别是安全章节和故障处理部分。
环境检查:确保设备放置于通风良好、无尘、无腐蚀性气体且温度适宜的环境中,避免阳光直射和潮湿。
电源检查:确认电源电压、频率与设备要求相符,使用专用插座,并检查电源线无破损。
设备检查:开机前检查循环介质(如水、乙二醇等)是否充足且清洁,无杂质混入;检查管路连接是否牢固,有无泄漏迹象。
2. 正确操作
启动顺序:按照说明书指示,先开启电源,待系统自检完成后,再逐步设置温度、流量等参数。
温度设置:根据实际需求合理设置目标温度,避免设定温度过高或过低导致设备超负荷运行。
稳定运行:在温度达到设定值后,应让设备稳定运行一段时间,以确保温度控制的稳定性和准确性。
监控状态:操作过程中,应密切关注设备运行状态指示灯及显示屏信息,如有异常及时停机检查。
3. 安全防护
防触电:操作时保持手部干燥,避免湿手接触电源插座或设备带电部分。
防烫伤:设备运行时,特别是加热模式下,应避免直接接触高温部分,如加热管、热交换器等。
防泄漏:定期检查循环介质是否泄漏,如有泄漏应立即停机处理,防止触电或化学伤害。
紧急停机:遇到紧急情况,如设备异常声响、温度失控等,应立即按下紧急停机按钮,并切断电源。反应釜冷却循环设备 加热制冷恒温循环器