冠亚恒温 品牌
生产厂家厂商性质
无锡市所在地
制药行业制冷加热一体机 快速降温升温TCU
¥159200一拖四高低温一体机 温度范围-100~200℃
¥159244工业加热循环机 冷热控温TCU高低温一体机
¥158650化学反应冷热源高低温循环机 制冷制热机组
¥158650高温运行精工细作导热油循环机 冷热一体机
¥158650工业流体制冷加热循环装置 工艺过程恒温机
¥160650管式反应器高低温一体机 冷热循环机chiller
¥167650隔离冷热循环机 高精度高低温一体机chiller
¥164650微通道反应冷热设备 防爆PLC高低温一体机
¥164650隔离防爆高低温一体机 冷热用循环机chiller
¥164450高精度真空室冷热设备 实验室高低温一体机
¥164180高精度温控系统 多温段定制冷热一体chiller
¥154180无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
chiller高低温一体机 冷热气体控温系统
chiller高低温一体机 冷热气体控温系统
多台反应釜控温装置是化工、制药、食品等行业中能够实现对多个反应釜的准确温度控制,确保化学反应在适合状态下进行,从而提高生产效率和产品质量。以下是对多台反应釜控温装置的详细介绍:
一、多台反应釜控温装置工作原理
多台反应釜控温装置通常通过温度传感器实时监测反应釜内的温度,并将温度信号传输给控制器。控制器根据预设的温度值和实际温度值之间的差异,通过控制算法计算出所需的加热或冷却量,并发出控制指令。执行机构,如加热器、冷却器等,根据控制器的指令对反应釜进行加热或冷却操作,从而实现对温度的准确控制。
二、多台反应釜控温装置主要特点
1、高精度:多台反应釜控温装置通常采用高精度的温度传感器和控制器,能够实现对温度的准确控制,确保化学反应在适合状态下进行。
2、稳定性:通过控制算法和多重安全机制,确保温度控制的稳定性和安全性,避免温度波动对化学反应的影响。
3、灵活性:可根据不同的化学反应需求,灵活调整控温策略和参数,适应各种生产需求。
4、自动化:现代多台反应釜控温装置实现远程监控、自动报警等功能,提高生产安全和管理效率。
三、多台反应釜控温装置应用领域
1、化工生产:在化工生产过程中,多台反应釜控温装置能够确保化学反应在适合温度条件下进行,提高生产效率和产品质量。
2、制药行业:在制药行业中,对于药物的合成、结晶、干燥等环节,多台反应釜控温装置能够提供准确的温度控制,有助于提高药品的纯度和稳定性。
四、多台反应釜控温装置选购与维护
1、选购注意事项:
明确需求:根据生产工艺和原料特性,确定所需的温度范围、容量和精度等要求。
了解性能:选择具备高精度、稳定性和自动化控制功能的控温装置。
考虑品牌与售后:选择具有良好口碑和广泛用户基础的品牌,确保设备的质量和性能;同时关注售后服务支持情况,以便在使用过程中获得持续的支持和帮助。
2、维护建议:
定期检查:定期对设备进行性能检查和维护,确保设备处于良好工作状态。
清洁保养:保持设备清洁,避免灰尘和杂物对设备的影响。
专业维修:如设备出现故障或需要维修,请联系专业工程师进行操作,确保维修质量和安全性。
综上所述,多台反应釜控温装置在化工、制药、食品等行业中通过准确控制温度,它们能够确保化学反应在适合状态下进行,提高生产效率和产品质量。在选购和维护过程中,应关注设备的性能、品牌和售后服务等方面,以确保设备的稳定性和可靠性。