3相4线低压插接式母线槽是一种传输电流的配电装置，具体是利用铝、铜母线柱制作的一种封闭的金属槽装置，用来汇集和分配电力的载体，所以又称汇流母线槽。母线槽按照不同的绝缘方式可以分为高强度插接母线槽、密集绝缘插接母线槽以及空气式插接母线槽三种形式;根据母线槽的结构以及用途的差异又可以分为空气绝缘、空气附加绝缘、密集绝缘、耐火、树脂绝缘以及滑触式母线槽;按照母线槽外壳的制作材料又可以分为钢外壳、铝合金外壳以及钢铝混合外壳母线槽。它与传统电缆以及输电导线相比较而言，由于其体积小、容量人以及装拆快捷等特点在进行人规模的电流输送时有着非常明显的技术优势，并且母线槽中使用了高质量的绝缘材料，提高了供配电系统的安全性、可靠性的同时也延民了母线槽的使用寿命。

插接母线槽安装：按照母线槽排列图，将各节母线槽，插接开关箱，插接式母线槽进线箱运至各安装地点。安装前应逐节摇测母线槽的绝缘电阻，电阻值不得小于20MΩ。母线槽槽，固定距离不得大于2.5m，水平敷设距地高度不应小于2.2m。各段母线槽槽的外壳连接应是可拆的，外壳间有跨接地线。两端应可靠接地。母线槽槽的端头应装封闭罩。按母线槽排列图，从起始端（或电气竖井入口处）开始向上，向前安装。

 母线垂直通过顶板敷设时，应在通过的底板上采用槽 钢支撑固定，当封闭式母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝时，采用适应建筑物结构移动的措施， 防止母线连接处水平移动造成断裂，影响母线的 供配电。组合式铝合金封闭母线槽安装技术要求较高，插接式母线槽对建筑结构上的预埋件质量、支撑结 构的强度、安装精度要求也较高。为了保证安装质量，较好在施工现场用经纬仪在各个预埋件 上找出统一高度，做好标记，可以有效减小水平安装误差。

这种情况就更加明显了。随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，插接式母线槽规格，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生

母线槽水平安装，且支架能根据需要设置时，宜采用长度为3m左右的母线槽。当支架间距为6m及以上时，应选用超长型母线槽。

当母线槽在不同形状的建筑中沿平面安装时，插接式母线槽宜选用外壳为矩形的母线槽。当沿圆弧面安装时，宜选用树脂浇注母线槽或圆筒形母线槽。

当母线槽垂直安装时宜选用密集绝缘或树脂浇注母线槽，且绝缘材料应采用适用于长期工作温度不低于130℃的材料。为避免烟囱效应，当选用空气绝缘母线槽时，母线槽壳体内每单元间应设置阻火隔断。

3相4线低压插接式母线槽参数：

母线槽导电铜排规格、每米电阻、阻抗、压降及每米重量，见下表：

4000A商品详细介绍

a．阻燃性能：阻燃型母线槽，在试验标准条件下，火焰温度大于815℃，供火时间40min，试验结果合格。
b．耐火性能：耐火型母线槽，在试验标准条件下，火焰温度980-1040℃，供火时间90min，试验结果合格。
c．阻燃或耐火性能克服了普通母线槽性能的不完善，阻燃或耐火与电缆相类似，推荐用于希望控制延燃或在火灾中保持通电的极重要使用场合。
d．分接单元额定电流：断路器插接箱额定电流为63-630A：熔断器插接箱额定电流为50，100，250，400，630A。
e．防护等级：符合规定检测，其外壳防护等级达到IP43要求。
f．插接箱插接装置：有插爪式和螺栓连接插脚式，插拔50次试验，灵活性及温升试验合格。
g．母线槽导电铜排规格、每米电阻、阻抗、压降及每米重量

具有高绝缘、耐电弧、阻燃的高强度绝缘板做衔接附件，用带有绝缘套管的螺栓紧固。按标准要求，为满意母线的搭接面积，螺栓孔与螺栓之间缝隙较小，因为母线槽螺栓增加了绝缘套管，使缝隙更为狭隘。因而两段母线槽主母排衔接时，两段母线轴线要严厉保持在一条中心线上，并使两段母线槽的母排及绝缘板的螺栓孔对齐，穿上螺栓上紧时，每个螺栓要顺次用力均匀。此意图是为防止螺栓上的绝缘套管在设备过程中防止遭到剪切力的效果而导致损害。笔者在工程施工办理过程中，发现过几原因为螺栓绝缘套管受力损害形成母线槽绝缘下降的状况。接地的衔接选用母线壳体能契合接地要求，但当母线外壳悉数选用喷涂处理时，须用导线将两段母线槽用接地螺栓衔接。母线槽在设备之前和设备之后应对其进行绝缘查看，并进行比较查看是否因为设备质量问题形成母线槽绝缘下降。

推荐插接式母线槽

（1）母线槽检修后，送电前应当检查母线上所有检修过的母线隔离开关都在断开位置，防止其他设备误充电。

（2）待母线检修工作结束，双母线接线恢复固定连接方式时，密集型母线槽，经母联开关向另一条母线充电，应使用母线充电保护，高低压密集型母线槽，充电良好后应当解除充电保护连接片，然后进行倒母线操作，恢复固定连接方式。

母线槽就是采用高导电率的铜，铝制材料制成，用以传输电能，是一款具有汇集和分配电工电能的产品。

母线槽的外壳组装分螺栓装配、手工铆接、自动化铆接。螺栓装配成型的母线随着运行时的不断震动和运行时间的加长，螺栓难免有松动的，易出现因螺栓脱落造成短路事故的发生；手工铆接避免了螺栓松动引起的故障，而且使得母线外壳电气连续性更好，但因为是手工操作，难免有产品质量参差不齐，而且效率低下；自动化铆接由于是流水线装配，相对手工铆接其工艺水准又更进一步，做到了所有产品装配质量统一化，而且大大提高了生产效率。

运用“Y”型防水性接头，衔接牢靠便利。