插接式母线槽一般都是在室内，母线槽，地下室，办公商住都能用到，如果室外的母线槽在使用中进水，就会引起绝缘降低，低压插接式母线槽，长期运行会造成短路，800A母线槽引起火灾。因此对于可能造成母线槽进水的安装方式要采取必要防护措施。我公司会根据客户的需求，母线槽的使用环境，为客户定制安装适合的母线槽供配电系统。

母线垂直通过顶板敷设时，应在通过的底板上采用槽 钢支撑固定，当封闭式母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝时，采用适应建筑物结构移动的措施， 防止母线连接处水平移动造成断裂，影响母线的 供配电。组合式铝合金封闭母线槽安装技术要求较高对建筑结构上的预埋件质量、支撑结 构的强度、安装精度要求也较高。为了保证安装质量，较好在施工现场用经纬仪在各个预埋件 上找出统一高度，做好J标记，可以有效减小水平安装误差。

具有品种齐全、应用范围广、强度大、施工简朴、配电灵活、安装尺度、外表美观的特点，对您处的技术改造、扩充电缆、维护检验带来利便.高强度电缆桥架的安装可因地制宜.可随工艺管道排击敷设；楼板、梁下吊装；室内处墙壁、柱壁、地道、电缆沟壁上的侧装，还可在露天立柱工支墩上安装，大型多层桥架吊装或立装时，可采用工字钢立柱两侧对称敷设.高强度电缆架桥可水平、垂直敷设；

组装是采用进口的金属铆接设备进行装配的，强度高，密封效果好，插接式母线槽开关箱，提高了外壳的防护等级，防护等级起码能够达到IP66，母线槽的盖板与侧板组装后整体性好，电气连接性能优，母线槽其足够大的截面超过相线，母线槽可作为PE安全保护导体作用。当系统出现高容量短路故障时，外壳具有短额接地途径，是虚铜直接与大地相同。所谓普通母线槽，就是通过合理、安全的结构，将几根导体包裹在金属外壳内，组成一个整体的6300A高压插接式母线槽具有电气连续性的输配电系统。普通母线槽一般分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。空气绝缘型结构简单、输送电流大;密集绝缘型结构紧凑、散热能力好。它们都有过载能力强、分接方便、占用空间小等特点。

母线槽应用在大型的供电设备中，可以有效的解决供电不足的情况，尤其是在一些大型工厂的生产生活中，使用母线槽是非常有必要的，所以随着科技的不发展，对位对母线槽的应用会越来越广泛。

母线槽的应用优势在于，其体积非常的小巧，所以在进行安装的时候，无论是搬运还是运转，都非常的便捷。而同时母线槽又有很大的容量，因此供电力是很强的，制作时间也比较短，可以节约出大量的时间，去做其他的事情。

极限温升值可以说是母线槽较关键的安全技术参数，也是体现母线槽整体性能的一个重要指标。

6300A高压插接式母线槽产品性能

1）母线槽外壳采用铝合金型材，重量轻，耐腐蚀，稳定性强。
2）结构合理，可实现2m以下大跨距安装，还可作为小型照明设备的安装支架。
3）母线槽每隔400mm设置一插口，插接箱时可带电插接。
4）采用积木式结构，具有快速、可靠的电气和机械连接件性能。
5）高防护等级：
6）安装灵活方便。
7）插接箱内根据用户要求对安装开关或熔断器

1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生

2 钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题

3 减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低

4 提高运行的安全可靠性该厂的盆式绝缘子采用SMC 压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件

极限温升值可以说是铝合金母线槽关键的安全技术参数，也是体现母线槽整体性能的一个重要指标。从铝合金母线槽的温升我们还可以了解到以下几个问题：

①铜牌的纯度：含铜量直接与导体的电阻率相关，同样的导体规格电阻率越大，插接式母线槽，温升自然偏高。

②导体的截面积：同样的结构和技术、同样含铜量的导体截面积小，高压母线槽，温升自然偏高。

③铝合金母线槽的散热性能：绝缘材料及外壳结构散热不好，温升自然偏高。

④连接头结构的好坏：连接头接触不好，温升也会偏高。

推荐插接式母线槽

（1）母线槽检修后，送电前应当检查母线上所有检修过的母线隔离开关都在断开位置，防止其他设备误充电。

（2）待母线检修工作结束，双母线接线恢复固定连接方式时，密集型母线槽，经母联开关向另一条母线充电，应使用母线充电保护，高低压密集型母线槽，充电良好后应当解除充电保护连接片，然后进行倒母线操作，恢复固定连接方式。

母线槽就是采用高导电率的铜，铝制材料制成，用以传输电能，是一款具有汇集和分配电工电能的产品。

母线槽的外壳组装分螺栓装配、手工铆接、自动化铆接。螺栓装配成型的母线随着运行时的不断震动和运行时间的加长，螺栓难免有松动的，易出现因螺栓脱落造成短路事故的发生；手工铆接避免了螺栓松动引起的故障，而且使得母线外壳电气连续性更好，但因为是手工操作，难免有产品质量参差不齐，而且效率低下；自动化铆接由于是流水线装配，相对手工铆接其工艺水准又更进一步，做到了所有产品装配质量统一化，而且大大提高了生产效率。

运用“Y”型防水性接头，衔接牢靠便利。