应用于工业控制领域。在可编程逻辑控制器出现之前，一般要使用成百上千的继电器以及计数器才能组成具有相同功能的自动化系统，而现在，经过编程的简单的可编程逻辑控制器模块基本上已经代替了这些大型装置。可编程逻辑控制器的系统程序一般在出厂前已经初始化完毕，用户可以根据自己的需要自行编辑相应的用户

编程器，需将plc梯形图转化成相对应的指令并输进到PLC中。PLC控制系统是在传统式的次序控制器的根基上，借助引进微电子，计算机，自动系统控制和通讯技术而创建的全新工业系统控制。目的是换掉继电器，执行逻辑性，记时，计数等顺序程序功能，创建灵活的远程系统控制。PLC控制系统具备通用化强，方便使用，适应能力广，稳定性高，抗干扰性强，编程简单的特性。

最初的可编程逻辑控制器只有电路逻辑控制的功能，所以被命名为可编程逻辑控制器，后来随着不断的发展，这些当初功能简单的计算机模块已经有了包括逻辑控制，时序控制、模拟控制、多机通信等许多的功能，

将plc梯形图转化成相对应的指令并输进到PLC中。PLC控制系统是在传统式的次序控制器的根基上，借助引进微电子，计算机，自动系统控制和通讯技术而创建的全新工业系统控制。

装备有模拟量与数字量彼此转化的A/D、D/A单元。与此同时具备抗干扰、内外电路阻隔、交流通讯的特殊I/O单元。其中A/D中的A输出的是电流、电压、或温度。

数据采集、联网、通讯，支撑起物联网的基础，当下核算机集成制造体系(CIMS)及智能化工厂开展的需求。PLC控制系统可使工业操控从点(Point)、到线((Line)再到面(Aero)，使设备级的操控、生产线的操控

定时以及顺序控制等相关操作方面的指令，通过数字输入以及输出的相关操作，来掌控各种机器或是机器生产产品的相应过程。