中试型超临界干燥仪将超临界流体与被干燥物（液体或固体）充分接触，使被萃取物充分溶解在超临界流体中，然后改变温度或压力（即改变超临界流体的密度），超临界干燥仪使被干燥物析出。

l  超临界干燥设备釜体结构：快开快关、螺纹紧固、易清洗、易装填

l  系统流量控制：背压调节器

l  温度数字显示与控制：

-       萃取釜（内温与壁温）

-       分离釜（内温与壁温）

-       萃取釜与分离釜之间计量调节阀

-       分离釜后背压调节器

l  压力数字显示与控制：

-       萃取釜

-       分离釜

l  萃取与分离压力：常压~10,000 psi（68.9Mpa）可调可控

l  操作温度：250 ℃。特殊设计的加热系统，保持被加热单元可以被空气有效冷却，协助提高温度精度到+/- 0.1℃

l  CO2超临界干燥设备主要组件已经百年验证，安全可靠

l  隔膜式压缩机无需任何辅助设备能够压缩气体与液体CO₂，CO₂的供应压力可低至10Bar，利用率高

l  数显累积流量仪，测量、数显并记录CO₂的即时与累积流量

l  特殊设计的CO₂流向转换装置，实现最高的萃取率

l  超临界二氧化碳干燥釜搅拌系统（可选），可有效提高萃取率或进行超临界反应

l  标准的一萃一分配置可升级为二萃二分等

l  冷阱配置（可选），实现100%收集率

l  输出记录仪（可选）

l  标准配置：采用内置微机本地界面控制

l  PLC/HMI人机对话触摸屏操作界面（可选）

l  监控与数据采集系统（SCADA）（可选）

l  CO₂ 回收系统（可选）

中试型超临界干燥仪标准配置

-    温度、压力、流量显示控制器：LED数字显示

-    报警装置：亮灯提示、声音提示、PID联动自动锁定

-    安全保护装置：高压/低压报警、长久稳定的蝶型爆破片于11500psi下爆破、联动互锁停机

-    温度控制系统：独立控制釜内流体的真实温度、背压阀的温度、分离釜的温度。温度范围：常温-250℃。特殊设计的加热系统，保持被加热单元可以被空气有效冷却，协助提高温度精度到+/- 0.1℃。加热体结构为快开快关式

-    压力控制系统：最大操作压力10,000 psi（68.9MPa），压力精度：+/-10~20 psi。指针式压力表显示电动隔膜式二氧化碳增压泵的入口压力。系统压力数字显示

-    流量控制系统：萃取釜前液体CO₂流速由电动隔膜式二氧化碳增压泵控制液体；萃取釜与分离釜之间的流量由精密计量阀控制；分离釜后的CO₂流速由压力调节器控制

-    数显累积流量仪：数字显示瞬时流量和累积流量

-    萃取釜：1000ml（用户选择），1个，最大操作压力10,000PSI，最高操作温度250℃

-    二氧化碳流向转换设计：设计可实现实验过程中轻易改变CO₂流体通过萃取釜的方向，即上湍流与下湍流两种动态萃取模式

-    分离釜：300ml，1个，最大操作压力10,000PSI，最高操作温度250℃，底部带有手动出料阀

-    冷阱：承受温度为 -200℃，可直接加入液氮或干冰作为制冷介质

萃取釜体积:  萃取釜配备5微米金属烧结过滤器与二氧化碳流向转换装置

-  50, 100, 500 mL, 1, 2, 5, 10, 20, 50 L

分离釜体积:  分离釜配备5微米金属烧结过滤器，可配备多个分离釜，串联安装或平行安装

-  50, 100, 300, 500 mL, 1, 2, 5, 10, 20, 50 L

中试型超临界干燥仪选项配置

-    夹带剂加入单元: 在线、连续、定量加入夹带剂

-    平行操作的多个萃取釜: 50mL~ 50L (带5微米金属烧结过滤器)

-    固体框栏: 金属烧结，带盖

-    冷阱: 用于100%收集小分子量易挥发的萃取物

-    输出记录仪

-    PLC/HMI人机对话触摸屏操作界面

-    监控与数据采集系统（SCADA）

-    CO₂回收系统

-    全自动背压阀流量控制系统

-    超临界CO2干燥仪全自动数据获取系统 (DAQ)

-    OM-Daq-USB-2400系列用来获取所有操作数据到计算机界面上。