自力式泄氮阀主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

泄氮阀(自力式微压调节阀)是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源，引入执行机构膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。自力式微压调节阀主要用于各种工业炉气体燃烧系统，控制甲、乙两种燃料混合比流量，达到理想的然料条件，用于氢冷发电机组密封油与氢气、液化气、氧气、氮气等各种工业气体的减压、稳压、泄压调节，用于各种油品、化学品、液体储罐气封。

阀门特点
1、调节弹簧设计在薄膜执行机构上方,利于现场调试。 2、无填料，阀杆上、下活动是不存在摩擦，上密封绝对可靠。 3、执行机构敏感元件极为灵敏，极微小的压力变化会被感测出来。 4、平衡型结构，不受阀前压力影响

连接尺寸及标准

连接方式：法兰 （标准型） 螺纹、焊接 （须用户）

法兰标准：PN16钢制法兰按GB/T9113.1 PN40钢制法兰按GB/T9113.2

密封面型式：PN16为突面（RF）； PN40为凹凸面，阀体为凹面；

法兰端面距：GB12221-89

薄膜执行机构气信号接口：内螺纹M16×1.5、M10X1、RC1/4

* 连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户的标准制造,如：ANSI、DIN、JIS等标准。

自力式泄氮阀的工作原理主要基于气体压力的作用，结合弹簧力和流体力学原理，实现自动调节和控制。

泄氮阀通过感应系统中的氮气压力，当压力超过设定值时，阀门自动打开，允许氮气泄放，以降低系统压力。当压力降至设定值以下时，阀门自动关闭，停止氮气泄放。这种工作原理涉及气体压力的感应、弹簧力的辅助控制、流体力学原理的应用以及氮气缓冲和自重闭合机制的实现。

气体压力作用：泄氮阀通过感应系统中的氮气压力，当压力超过设定值时，阀门自动打开，允许氮气泄放，以降低系统压力。当压力降至设定值以下时，阀门自动关闭，停止氮气泄放。

弹簧力作用：泄氮阀内部通常设置有弹簧，用于辅助控制阀门的关闭。当系统压力降低到设定的关闭压力时，弹簧的作用会使阀门关闭，从而停止气体的进一步泄放。

流体力学原理：泄氮阀的设计考虑了流体力学原理，以确保气体能够顺利通过阀门，同时阀门的开启和关闭不会产生过大的压力损失。

氮气缓冲和自重闭合机制：在正常情况下，阀门处于关闭状态。当容器内压力超过设定值时，氮气通过活塞室进入阀座下方的密封腔，使活塞向上运动，阀门打开，同时氮气进入气室起到缓冲作用。当压力回落时，氮气不再进入密封腔，开始排出，活塞和阀门依靠自重和恢复弹性闭合。

综上所述，泄氮阀的工作原理是一个复杂的系统，涉及多个物理原理和机制的同时作用，以确保系统的稳定运行和安全。