二手薄膜蒸发器性能与特点
本设备采用离心式滑动沟槽转子，是目前国外新结构蒸发器，在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去，和固定间隙的刮板蒸发器相比，蒸发量可提高40-69%，它具有下列性能与特点：
1、传热系数值高，蒸发能力大，蒸发强度可达到200kg/m2·hr，热效率高。
2、物料加热时间短，约5秒至10秒之间，且在真空条件下工作，对热敏性物料更为有利，保持各种成份不产生任何分解，保证产品质量。
3、适应粘度变化范围广，高低粘度物均可以处理，物料粘度可高达10万厘泊(CP)
4、改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。
5、蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理，表面不易产生结焦、结垢。
6、操作方便，产品指标调节容易，在密闭条件下，可以自控进行连续性生产。
7、设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易。
二手薄膜蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。
维护保养：
1、日常巡检与清洁：每日对薄膜蒸发器进行巡检，检查是否有异常声响、振动或泄漏，并定期清理外壳和内部管道上的污垢和积尘。
2、润滑与紧固：对传动部件进行定期润滑，选择合适的润滑油，并按照规定的周期进行更换。同时，检查紧固件，如螺栓、螺母等，确保它们紧固可靠。
3、电气系统维护：定期检查电气线路是否完好，无破损、老化现象，并对电机的运行状况进行监测，包括温度、振动和电流等参数。
4、加热元件的保养：定期检查加热元件的完好性，如发现变形、断裂或腐蚀等现象，应及时更换，并清理积碳以避免影响加热效果。
5、清洗与更换薄膜：根据生产情况，定期对薄膜进行清洗，去除附着的杂质和污垢，并在薄膜破损、老化或性能下降时及时更换。
6、减速机润滑油：开始使用时在1个月内更换二次润滑油，之后每3-4个月更换一次，确保润滑油的清洁度和适量。
7、刮板与底轴承检查：每四个月检查刮板更换刮板，每两个月检查底轴承磨损情况，必要时进行更换。
8、安全附件检查：定期检查安全阀和压力表的准确性和灵敏度，确保在超压或异常情况下能及时动作，保护设备安全。
9、操作人员培训与维护记录：对操作人员进行定期的设备操作、维护与保养培训，并建立详细的设备维护与保养记录。
