二手降膜蒸发器是一种在工业生产中广泛使用的蒸发设备，它具有许多显著的特点和优势。降膜蒸发器的工作原理是物料在加热管内壁上形成均匀的薄膜，然后在薄膜状态下进行蒸发和浓缩，这种设计使得它特别适合处理热敏性物料，因为它可以在较低的温差下进行操作，减少物料变质的风险。此外，传热效率很高，物料在管内的停留时间短，不易发生变质，且压降小，能耗较低。

　　采用离心式滑动沟槽转子，是目前国外新结构蒸发器，在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去，和固定间隙的刮板蒸发器相比，蒸发量可提高40-69%，它具有下列性能与特点：

　　1、传热系数值高，蒸发能力大，蒸发强度可达到200kg/m2·hr，热效率高。

　　2、物料加热时间短，约5秒至10秒之间，且在真空条件下工作，对热敏性物料更为有利，保持各种成份不产生任何分解，保证产品质量。

　　3、适应粘度变化范围广，高低粘度物均可以处理，物料粘度可高达10万厘泊（CP）

　　4、改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。

　　5、蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理，表面不易产生结焦、结垢。

　　6、操作方便，产品指标调节容易，在密闭条件下，可以自控进行连续性生产。

　　7、设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易。

　　二手降膜蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。

　　在结构上，降膜蒸发器通常由加热器、分离器、冷凝器、料液泵组、保温管、真空及排水系统等组成。分布器是降膜蒸发器的核心部件之一，有多种类型，如溢流型、循环型和多孔板型，它们影响着液体在管壁上的分布均匀性。

　　在化工、医药、食品等行业中有着广泛的应用。它们不仅适用于蒸发浓度和黏度较大的溶液，还适用于废水处理，有助于工业生产废水的蒸发处理，实现废液的回收或达标排放。值得注意的是，在设计上允许使用更经济的低温差进行蒸发，这有助于降低能耗和运行成本。同时，由于其内部滞液量少，可以快速响应进料量、真空度和浓度的变化，实现高效的操作。

　　然而，操作性能在很大程度上取决于液体分布器的性能，且对设备的安装垂直度有较高要求。此外，为了保证全湿润，需要较高的液体流量和较长的管子，这可能会增加设备的成本和维护难度。