目前谈论的不同测量方法结果一致性的问题集中在中径上，实际上仅仅在单一中径（pitch diameter of ASME/simple pitch diameter of ISO）上。在作用中径(functional diameter of ASME/virtual pitch diameter)上会有更多的问题。
先谈一下用不同测量方法测量单一中径的一致性的问题。如果两种方法结果有差异，原因来自两方面：计算原理误差和仪器测量不确定度。如果我们知道了每种方法的计算原理误差和测量不确定度，我们就明白了两种方法结果差异的原因了。用测长机和量针（球）法时，人们按理论螺纹轮廓计算出量针（球）尺寸。但实际螺纹有牙侧角和螺距误差，用选出的量针（球）测量到的单一中径是不符合中径定义的，有一个误差值（可能不大）。我称这个误差为计算原理误差。我们可以根据牙侧角和螺距的公差算出大计算原理误差。对于仪器测量不确定度，可由测长机测量不确定度和量针（球）的公差计算出。所以我们不难找到测长机和量针（球）法的计算原理误差和仪器测量不确定度。对于扫描仪法来说，我们应知道它的计算原理误差和仪器测量不确定度。不难知道仪器测量不确定度，但是我们不清楚计算原理计算误差，因为我们不知道它的计算法（algorithm）。如果知道，我们也可算出大计算原理误差。如果现代测量仪应公开它的计算法，我们就能清楚一致性的问题了。
关于作用中径的问题有点难了，我们都知道作用中径在应用上的意义。传统的方法是投影仪加模板。如何找到一个计算公式计算非规则形状螺纹的作用中径不是一个简单的事。我是不清楚现代扫描仪是如何算出作用中径的。
我的建议是把作用中径一致性的问题先放一放，先解决单一中径一致性的问题。如果我们知道螺纹上每一部位的单一中径，我们对作用中径也就有大概了解了。
