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超声波金属熔体处理是一种无助焊剂连接方法，其中高频机械振动代替助焊剂。机械振动传递到液态焊料浴中，机械振动的能量导致发生气蚀，腐蚀浸入浴中的零件表面。这会从零件表面去除氧化层，并使熔融焊料润湿干净的金属表面。

超声波是一种压缩纵波，能在气体、液体、固体、固体熔体等介质中有效传播，具有很强的穿透力。超声波在液体介质中传递强能量时，会在界面处产生强烈的冲击和空化作用，而与声波相同会产生反射、干涉、叠加和共振现象。超声波的高强度能量已应用于冶金行业，并在工业应用中取得了一定的成果。超声波金属熔体处理设备包括超声波电烙铁、超声波搪锡、超声波铝熔体设备。

金属处理的特点

超声波金属熔体处理无需助焊剂和助焊剂清洗过程，因此不会产生任何对环境和人体有害的化学物质。不会造成水污染与空气污染。无助焊剂能避免强助焊剂腐蚀造成焊点不良。振动使焊料能够穿透非常小的间隙，从而实现的焊接。高度坚固和可靠的焊点。

用铝线代替昂贵的铜线可以节省成本。由于不需要与助焊剂相关的工艺，因此降低了设备成本和生产成本。简单的焊接过程，因为不需要助焊剂相关的过程。

成功焊接传统上不可焊接的玻璃、陶瓷和难以焊接的材料，适用于太阳能电池玻璃、半导体、陶瓷加热器和异种材料。