关于超声波切割刀的工作原理详解

超声波切割刀由换能器、变幅杆、工具头（刀头）、驱动电源组成。其中换能器加变幅杆加工具头组成的整体又称为整机。超声波切割刀工艺的主要作用是拆分相连的部件。通过每秒高频振动可降低待切割物品上的压力，这样就能形成整齐干净的切割表面。超声波切割刀既可以用于食品工业，也可以用于橡胶、泡沫塑料和人造革等固体材料。每个物体都有其特殊的频率，通过这个频率物体是稳定且容易振荡。通过增加一个对应于这个特殊频率的外力，即使很小的力也可以得到很大的振动。这种现象叫做共振。利用共振技术使切削刃产生较大的振动。

30KHZ超声波切割刀每秒振动30,000次（30 kHz），大输出功率为300W。由于这种运动，超声波切割刀可以轻松切割树脂，橡胶，无纺布和复合材料。该切割刀采用1mm厚的耐磨硬质合金刀片，并且用户可以自行更换刀片，增加切割刀的寿命较少使用成本。除了具有出色的可维护性外，我们的产品还具有环保性，因为它们基本上不会排出任何碎屑，废水，噪音或烟雾。

超声波切割刀由产生振动的“换能器”和驱动换能器的“超声波发生器”组成。压电元件包含在换能器中，通过将与换能器特性频率*的交流电压，从发生器施加到压电元件上，包括刀具刀片在内的整个振动器发生共振。传感器带有反馈控制系统，将切削载荷引起的频率或幅值偏差信息传递给发生器。反馈控制系统能保持刀片的共振状态和振幅稳定，使刀具始终能快速、干净地切削材料。超声波切割刀采用了合金材料制作刀头，锋利的刀头使切割的接触面变小，减少了刀头的发热量，锋利的刀头借助超声波使切割效果更加理想。 30K超声波切割刀可用于手持式切割和自动化机械装夹。

超声波切割与传统切割*不同。超声波切割机利用超声波的能量来熔化待切割材料的局部加热，从而达到切割材料的目的。超声波切割不需要锋利的边缘，不需要很大的压力，并且不会引起切割材料的碎裂或破裂。切割刀片经受超声振动，并且摩擦阻力特别小，切割的材料不容易粘附到刀片上。对冷冻、粘性和弹性材料、食物，橡胶或不方便的物体特别有效。在切割的同时，切割部分具有熔合。切割部位被*密封，以防止松动的组织（例如纺织材料飞边）。超声波切割刀的使用范围也可以扩展，例如挖孔，铲挖，刮漆，雕刻，纵切等。