功率分析仪知识分享——引起测量值不准确的常见问题与解决方法！-化工仪器网-手机版

最近收到小伙伴们的投稿的问题，对于功率分析仪提出的问题较多。今天分享的内容是其常见问题与对应的解决方法，一起来学习下吧！

常见问题1

功率分析仪的电压、电流的测量值无显示或者不正确

通常出现这种问题，一般是由于三种情况产生的。分别如下所示:

参数出现“---OL---”，没有读数

产生原因：
该现象是过载值的提示，提示我们当下采用的电压或是电流量程档位与实际输入不一致，应要对量程进行调整。

解决方法：
把电压/电流量程设定为更高量程档或是自动量程档。
电流输出型的电流传感器：在变比全部可以换算成***A：1A。二次侧输出是电流时，全部是电流输出型的电流传感器，比例设置在Scaling里。
电压输出型的电流传感器：在变比全部可以换算成***mV：1A。二次侧输出是电压时，全部是电压输出型的电流传感器，比例设置在Ext Sensor里。

Ext Sensor.png

电压/电流有读数，可是读数相对于正常测量值相差数倍

产生原因：
假设大家在测量过程中采用了电压/电流传感器，对于该情况最大的可能是传感器的比例设置是否正确或是启用了比例功能的原因。

解决方法：
电流输出型的电流传感器：在变比全部可以换算成***A：1A。二次侧输出是电流时，全部是电流输出型的电流传感器，比例设置在Scaling里。
电压输出型的电流传感器：在变比全部可以换算成***mV：1A。二次侧输出是电压时，全部是电压输出型的电流传感器，比例设置在Ext Sensor里。

电压/电流有读数，可是读数却显示不正确

产生原因：
1、接线不牢固或是接线错误。
2、电流传感器采用的供电电源比较混杂进而产生了电流测量中加入了大量杂波。
3、数据更新周期小于信号频率周期
4、用万用表测量值与功率分析仪测量值进行对比。

解决方法：
1、确认接线是否牢固，且接线正确(注意电压、电流不要接错)。
2、电流传感器采用了正确合理的供电电源(例如WT1800E的PD2供电选件，CTPS700供电盒，WT5000的760903电流传感器供电模块)，进而避免了因为供电电源带来的误差。
3、确保数据更新周期大于信号频率。
4、通常的万用表都是应用在工频电压测量，也有少部分可以测稍微高频的万用表，由于功率分析仪基本上都是宽频的测量仪器。测量值对比于万用表可能会更大。因此在使用钱要先清楚的知道的仪器，之后才能够进行正确的对比测试。

常见问题2

功率分析仪的电压、电流的测量值都正确，但是功率值不正确

对于出现这种问题，解决方法与原因如下所示：

可能的原因与解决办法1

产生原因：
接线方式设置与实际不一致，查看变比中功率倍数SF是否设置正确.

解决方法：
把接线方式设定成正确的接线方式，功率倍数SF在一般情况下默认为1。

功率倍数SF.png

可能的原因与解决办法2

产生原因：
接线的方式错误，没有依据接线图完成正确的接线，特别是3P3W（3V3A）的接法。

解决方法：
依据所选择的接线方式完成正确的接线，例如3P3W（3V3A）的接线中，首先要确定好U、V、W三相，之后确认电压的接线是否按照接线图上UW、VW、UV进行连接，电流同样是相应的U、V、W三相电流，同时要注意三个电流传感器的流向需要注意保持一致，按照箭头指示从源到负载的流向。

3P3W（3V3A）的接线.png

可能的原因与解决办法3

产生原因：
理解上的偏差，却认为测试结果是错误的。

解决方法：
在常规三相四线制（3P4W）的测试中，三相系统内的各个单相功率近乎相同，总功率等于三相功率之和，但是在3P3W（3V3A）的三相系统测试中，大家将发现三个单相的功率却是不相同的，并且功率值可能还会有正负，在此都是正常的，在3V3A这种接线方式中，大家要看的是三相系统总的功率是否正确的，而且在3V3A的接线系统中总功率PΣ=P1+P2。

总功率.png