解决REXROTH力士乐齿轮泵抱死的经验REXROTH力士乐齿轮泵抱死的原因主要包括齿轮材质问题、使用温度过高、装配问题、杂质进入以及润滑性不好。REXROTH力士乐齿轮泵当齿轮顺时针旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体。因此泵出口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。
REXROTH力士乐齿轮泵操作与维修保养过程：
1.目的：
保障齿轮泵的正确使用，精心维护和保养，使其经常处于良好的技术状态，并且安全稳定的运行。
2.操作流程：
（1）启动前检查全部管路法兰、接头的密封性，要求严密不漏。
（2）盘动联轴器，无憋劲才能启动。
（3）启动应向泵内注入输送液体，启动应向泵内注入输送液体，启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁阀门关闭时启动。
（4）验证电机转动方向，转向正确后方可启动。
（5）在运转过程中注意轴承和泵体各部温度，启动应不超过80°，发现泵和电机的声音异常或电流表指针迅速的上升，应立即停车检查。
（6）停车时先关闭电机后关闭泵的进出口阀门。
3.维护和保养规程：
（1）经常检查泵及电机如发现异常，应停机检查。
（2）密封机构若泄露过多，应压紧压盖或拆开维修。
（3）长期停止使用应拆卸清洗，并作防锈处理。
（4）定期检查零配件，若损坏，更换零配件。
4.故障及原因：
（1）泵流量降低或不出液原因可能是：
1.泵内没灌油。
2.吸上高度超过允许吸上高度。吸入接管漏气。
3.吸上高度超过允许吸上高度。
4.旋转方向不对。
5.吸入或排出管阻力过大。
6.泵转速不够。
7.安全阀密封泄漏，液体大量回流。
8.液体内含有大量气体或过滤网堵塞。
（2）泵的密封部分泄露量大原因可能是：
1.填料密封盖没压紧。
2.密封圈磨损或安装偏斜。
3.机械密封摩擦付端面不平或配歪斜。
（3）泵发生异常声音原因可能是：
1.齿面磨损或创伤。
2.泵安装高度超过允许吸上真空高度而发生汽蚀。
3.轴承磨损。
（4）电机所需功率过大原因可能是：
1.输送的液体粘度过大。
2.排出管阻力过大。
3.液体不干净，使泵发生研磨。
4.转速超过规定值。对于一台齿轮泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。
提高REXROTH力士乐齿轮泵运行寿命的措施
1.因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移2.联轴节压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。
3.泵出口压力测点要社联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏4.泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲提速，以防止轴和轴承过早损坏。
5.清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。
6.泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，承的剪切将使溶体温度经过泵后上升3~5°，降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。
7.提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
8.齿轮泵出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行。
9.定期更换轴承可节省检修费用，当年发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8~10年。
10.如遇停电或热媒循环中断超过3min，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化，裂解等造成轴承润滑不畅而使泵损坏。
解决REXROTH力士乐齿轮泵抱死的经验分享如下：齿轮材质问题：如果齿轮没有进行氮化或调质处理，或者齿轮材质过软、过粘，?这可能导致齿轮泵在运转过程中抱死。
使用温度过高：如果齿轮泵的使用温度过高，可能会导致齿轮瞬间配件太大，造成齿轮泵抱死。
装配问题：在装配过程中，如果齿轮等部件的毛刺没有清理干净，尤其是在使用0Cr18Ni9不锈钢材质时，由于材质比较粘，局部毛刺可能导致齿轮抱死。
杂质进入：新安装的齿轮泵如果管路没有清理干净，少量焊渣等杂质可能进入齿轮泵，?造成齿轮泵不能运转或抱死。
润滑性不好：如果输送的介质润滑性不好，可能导致主轮与从轮干磨，从而造成齿轮泵内部齿轮卡死。
温度过高：如果输送的介质温度太高，可能使齿轮在互相咬合时温度增高，齿轮发胀，从而使间隙减小，造成卡死。
