ATOS齿轮泵使用注意事项阿托斯ATOS齿轮泵的主要特点就是结构简单、体积下、重量轻、转速高且范围大、自吸能力好，对油液污染不敏感、工作可靠、维护方便和价格低廉等，在一般液压传动系统中，特别是工程机械方面应用的比较广泛。由于齿轮两端面与泵盖的间隙以及齿轮的齿顶与泵体内表面的间隙很小，因此，一堆齿合的轮齿，将甭提、前后泵盖和齿轮包围的密封容积分割成左右两个密封工作腔。ATOS齿轮泵当原动机带动齿轮旋转时，右侧的轮齿不断推出齿合，而左侧的轮齿不断进入齿合，因呲合点半径小于齿顶圆半径，右侧推出齿合的轮齿露出齿间，ATOS齿轮泵其密封工作腔逐渐增大，行程局部真空，油箱中的油液在大气压力的作用下经泵的吸油口进入这个密封油腔-吸油腔。随着齿轮的转动，吸入的油液被齿间转移到左侧的密封工作腔。ATOS齿轮泵左侧进入齿合的轮齿使密封油箱-压油腔容积逐渐减小，把齿间油液挤出，从压油口输出，压入液压系统。这就是齿轮泵的吸油和压油过程。
ATOS齿轮泵作为液压系统中重要的动力元件，其工况要求和使用注意事项直接关系到整个系统的稳定性和工作效率。下面，我们将详细探讨阿托斯ATOS齿轮泵的工况要求和使用注意事项，以期为使用者提供有益的参考。
意大利ATOS阿托斯齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外，泵壳上无吸A阀和排出阀，具有结构简单，流量均匀、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振动大、易磨损，用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类，温度一般不超过70’℃，例如润滑油、食用植物油等。一般流量范围为0.045～30ms/h，压力范围为0.7—20MPa，工作转速为1200—4000r/min。
ATOS齿轮泵使用注意事项首先，以下是一些齿轮泵的使用注意事项： 1.泵的安装：在安装齿轮泵之前，必须确保泵的底座和基础平整、牢固，并遵循制造商提供的安装指南。正确的安装可以有效地减少振动和噪音，并提高泵的稳定性和可靠性。 2.泵的启动和停止：在启动齿轮泵之前，应确保泵和管路中没有气体或杂质。启动时，应缓慢加速，避免突然冲击和过载。停止泵之前，应先关闭出口阀门，然后再停止泵的运行，以防止液体反流和冲击。 3.泵的润滑：齿轮泵需要良好的润滑以减少磨损和摩擦，提高泵的效率和寿命。
根据制造商的建议，定期检查和更换润滑油，确保润滑系统正常工作。 4.温度控制：注意控制齿轮泵的工作温度，避免过高的温度对泵的密封和润滑系统造成损坏。在必要时，可以采取降温措施，如增加冷却器或使用外部冷却介质。 以上是一些齿轮泵的使用注意事项的概述。接下来的文章将详细介绍每个注意事项的具体细节和操作建议，以帮助用户正确操作和维护齿轮泵，确保其高效稳定地工作。
ATOS液压泵在此轮泵中，作用在齿轮外圆上的压力是不相等的，齿轮轴位压力不一致，使齿轮轴受力不平衡，压油腔压力越高，这个力越大。从泵的进油口沿齿顶圆圆周到出油口和齿之间的油的压力，从压油口到吸油口按递减规律分布，这些力的合理构成了一个不平衡的径向力，其带来的危害是加重了轴承的负荷，并加速了齿顶与泵体之间磨损，影响泵的寿命。
ATOS齿轮泵的运行维护：
1、起动：
（1）启动前检查全部管路法兰，接头的密封性。
（2）盘动联轴器，无摩擦及碰撞声音。
（3）启动应向泵内注入输送液体。
（4）启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁闭阀启动。
（5）验证电机转动方向后，启动电机。
2、停车：
（1）关闭电动机。
（2）关闭泵的进、出口阀门。
以下是关于ATOS阿托斯5大故障及处理方式
（1）故障现象：泵不能排料 故障原因：
a、旋转方向相反；
b、吸入或排出阀关闭；
c、入口无料或压力过低；
d、粘度过高，泵无法咬料
对策：
a、确认旋转方向；
b、确认阀门是否关闭；
c、检查阀门和压力表；
d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、（2）故障现象：泵流量不足
故障原因：
a、吸入或排出阀关闭；
b、入口压力低；
c、出口管线堵塞；
d、填料箱泄漏；
e、转速过低
对策：
a、确认阀门是否关闭；
b、检查阀门是否打开；
c、确认排出量是否正常；
d、紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；e、检查泵轴实际转速；
（3）故障现象：声音异常
故障原因：
a、联轴节偏心大或润滑不良
b、电动机故障；
c、减速机异常；
d、轴封处安装不良；
e、轴变形或磨损
对策：
a、找正或充填润滑脂；
b、检查电动机；
c、检查轴承和齿轮；
d、检查轴封；
e、停车解体检查
（4）故障现象：电流过大
故障原因：
a、出口压力过高；
b、熔体粘度过大；
c、轴封装配不良；
d、轴或轴承磨损；
e、电动机故障
对策：
a、检查下游设备及管线；
b、检验粘度；
c、检查轴封，适当调整；
d、停车后检查，用手盘车是否过重；
e、检查电动机
（5）故障现象：泵突然停止
