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超声波金属点焊机
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生产厂家杭州泛索能超声科技有限公司成立于2018年,由多位在大功率超声波领域均超过10年实战经验的专家创立,已与国内外超过500家在各行业的研究院所、高校、企业进行了深度合作、研发、生产,产品拥有强大的核心竞争力。
我们一直致力于超声波精密喷涂应用及成套设备解决方案,集研发、生产、销售、售后为一体。我们一贯以丰富的行业经验、用非常适合客户的解决方案帮助客户解决任何难题,向所有用户提供完善的解决方案以及高品质的产品。主要产品及服务包括超声雾化喷涂设备、超声波液体处理设备、超声波涂铟设备、超声波金属熔液处理、超声波焊接设备、超声波切割设备以及超声波核心配件。
我们牢记使命、质量优先、勇于创新,产品已获得多项国家专项。我们深耕于超声波应用行业,促进国内超声应用的快速发展,积极填补超声应用空白。
超声波金属焊接是一种机械处理过程,在焊接过程中,并无电流在被焊件中流过,也无诸如电焊模式的焊弧产生,由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题,因此对于有色金属材料来说,无疑是一种理想的金属焊接设备系统,对于不同厚度的片材,能有效地进行焊接。超声波金属焊接的优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。
原理:
是利用超声波频率(超过16KHz )的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升.接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。
设备结构组成及工作原理:
一套超声波面罩耳带点焊机主要组件包括超声波发生器、超声波换能器、变幅杆、焊头三联组,模具和机架 。换能器将输入的电能转换成机械能,其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动,振幅一般在几个微米,但这样的振幅功率密度不够,是不能直接使用的。而超声波变幅杆装置放大了这种振幅功率,让放大后的振幅可以被使用,工具头与变幅杆相连,变幅杆将超声波能量振动传递给工具头,再由工具头将超声波能量发射到焊区。
传统面罩焊接技术常见问题:
1.高温焊接容易造成焊接面的损伤,严重时还会使产品变形。
2.焊接设备体积较大,不易于手持操作,无法完成复杂工序。
3.焊接模式过于单一,对焊材限制较大,并且无法随意更换焊头。
4.使用粘合剂、助焊剂进行焊接,焊接污染严重,焊接强度不高。
5.焊接时使用粘合剂、扣钉或其它机械固定,效率低下,成本较高。
优势:
1、稳定性高:数字电箱自动跟踪谐振频率,调整输出频率以匹配手持设备,一旦发现、故障停止工作并报警,绝大部分超声波焊接可在0.1-0.5秒内完成。
2、节能环保:焊接面不损伤不变形,无划伤及胶合剂残痕,免用大量夹具、助焊剂、胶合剂,减少人工降低成本。
3、质量可靠:超声焊接凝固成型,分子间重新组合,形成一个坚固的分子链,焊缝强度能接近于原材料强度,气密性好,不漏水,不透气。
4、操作简单:超声焊接非常容易实现自动化,只要设置好焊接参数,便可进行焊接,不需要预热,也不需要清洁等前后道工序。
服务:
我们提供用于焊接的各种超声波处理器。我们也随时为您提供满意的加工定制服务并为您提出解决方案。