2升全自动反应釜----催化剂过程研发和催化剂制备开发

北京世纪森朗AutoChem系列落地式全自动高压反应釜，由于催化剂过程研发和催化剂制备的过程中需要将含硅化合物（水玻璃、硅溶胶等）、含铝化合物（水合氧化铝、铝盐等）、碱（氢氧化钠、氢氧化钾等）和水按适当比例混合，在压力反应釜中做共聚反应，在此聚合过程中，需要在压力一定的条件下，要有稳定温度控制、稳定的转速条件下，加热一定的时间，即析出分子筛晶体。这种水热合成法的合成的产品纯度高，竞争力强，应用范围广，市场前景广，经济效益高等优势。目前市场上，实验室大都用着老旧设备在做着现有研究项目，而且存在着很多无法解决的问题，首先控温精度差，温度波动性大，导致反应条件不稳定，致使每批次的产品性能差距较大。其次，反应釜随着使用次数的增加，密封性能逐渐变差，因为反应釜密封均为法兰式密封，釜头与釜体为金属面之间硬密封，随着使用次数的增加，会在接触面产生划痕，致使密封性变差，釜内压力不稳定，会引发气体泄漏或不因素。

AutoChem落地式全自动反应釜具备控温精度高、转速控制稳定、压力稳定性高、控制系统准确、A型双线密封方式、性好、操作方便、重复性高、拓展性强的设备。从而能够提高反应效率和反应重现性，提高产品质量，提高实验室的综合竞争能力，集团公司节省实验室人力资源，节省不必要的材料浪费。因此，建议购买世纪森朗落地式全自动微型高压反应釜用于催化剂过程研发和催化剂制备开发工作。

2升全自动反应釜-加工工艺：

反应釜体、釜头、阀门的材质采用相同材质，采用不锈钢316，为提高耐腐蚀能力，保证受压均匀，釜体、釜头采用整体棒材切割工艺，保证釜头、釜体无任何焊接点，耐腐蚀性更好。

密封方式:

卡环式密封方式，复合石墨密封垫片，卡环设计和A型双线凹槽设计，釜头和釜体的金属面无直接接触，密封圈在凹槽中不会自由流动；螺栓的压力不直接作用在釜体和釜头上面的几个受力点上，而是均匀分散在釜头和釜体的外表面上；

催化剂制备全自动反应釜搅拌系统：

顶置式搅拌器，磁力密封，机械搅拌形式，采用动静分开的设计，对称永磁铁式结构，配有搅拌杆和搅拌桨叶，配备推进式模具搅拌桨或可选其它搅拌桨形式。在任意速条件下能够保证物料充分混合，搅拌器材质与釜头、釜体相同，提高了抗腐蚀能力，避免电化学腐蚀。

转速调节：

0-1200转/分钟，连续可调

釜头功能：

a. 配有双量程量程指针式压力表及压力变送器实现压力触屏数显；

b. 防爆膜；

c.热电偶，用于反应温度测定；

c. 液体采样阀和气体进样阀，和探底管相连，用于进气、进液和带压下取液体物料；

d. 气体释放阀，用于排空反应釜内的气体，释放压力；

e.冷却水盘管，用于实验过程中或结束后降低釜内温度；

控制系统：

MRSC-AUTO触屏控制系统选用的PID控制器：能够显示实时温度，并带超温保护功能，自带多段程序控制；能够实时显示搅拌转数；并能实时显示压力，并带超压保护功能；能够自动控制冷却水通入实现降温工作。

操作方式：

采用可固定式釜头，便于连接上游管线阀门，釜体及釜体托架有独立的升降装置和微调旋扭，无须费力，就可自由升降、准确定位。

应用范围：

北京世纪森朗公司设计的反应釜通用性强，能够满足本实验室不同实验的需求，像催化加氢、聚合反应、分解反应、水热反应、加氢反应、制药行业、超临界反应等等，且无需对反应釜进行实质性的改造。

森朗品牌AutoChem反应釜主要应用于中国科学院、中国农业科学研究院、中国石油集团下属研究院、中国石化集团下属研究院、国内重点实验室、985及211重点院校配套实验室，都属于研究型客户。利用其反应釜进行研究的文献发表于世界各国。