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定义:螺杆机组壳管式 热交换器是指利用壳体和管束之间的热交换原理,将螺杆压缩机产生的压缩热传递给冷却介质的设备。它通常由壳体、管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。
构造:
壳体:多为圆筒形,内部装有管束,用于容纳和支撑管束,同时作为冷却介质的流通通道。
管束:由多根换热管组成,通常平行排列在壳体内,用于传递制冷剂的热量。
管板:用于固定管束的两端,确保管束在壳体内的稳定性和位置准确性。
折流板(挡板):安装在壳体内,用于改变冷却介质的流动方向,增加其湍流程度,从而提高热交换效率。
管箱:位于壳体的两端,用于连接和分配管束内的制冷剂流体。
螺杆机组壳 管式热交换器的工作原理基于热传导和对流换热原理。当螺杆压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体后,这些气体进入壳管式热交换器的管束内。同时,冷却介质(如水或空气)在壳体内流动,与管束内的制冷剂气体进行热交换。冷却介质吸收制冷剂气体的热量后,温度升高,而制冷剂气体则冷却并凝结成液体。这一过程中,壳管 式热交换器起到了将热量从制冷剂传递给冷却介质的关键作用。
类型:
固定管板式:管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。
浮头式:一端管板与壳体固定,另一端管板与壳体之间没有约束,可在壳体内自由浮动。这种结构使得管束易于抽出或插入,便于检修和清洗。
U形管式:每根管子都弯成U型,管子的进出口均安装在同一管板上。这种结构使得壳体与换热管之间不相连,在热膨胀时,彼此不受约束,故不会产生温差应力。
特点:
高效换热:采用优良的热交换技术和优质材料制成,具有高效的换热性能。
结构紧凑:占地面积小,便于安装和维护。
耐腐蚀性强:接触腐蚀性介质时具有较强的耐腐蚀性。
适应性强:可根据不同的工况和需求进行定制和优化设计。
为确保螺杆机 组壳管式热交换器的长期稳定运行,需要定期进行维护和保养:
定期检查:检查设备的紧固件是否松动、电源线电压和各相电压是否平衡、是否有异常噪音、振动或高温现象等。
清洗保养:定期清洗壳体和管束内的污垢和杂质,以提高热交换效率。
更换部件:对于磨损或损坏的部件(如密封垫片、管束等),需要及时进行更换。
记录数据:详细记录每次维护和保养的数据和结果,以便分析设备的运行状态并为后续的维护保养提供参考。