XQJ-21000湿式除尘洗气机
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产品简介

XQJ-21000湿式除尘洗气机是一款专为处理大量含尘气体而设计的高效环保设备。它采用先进的湿式除尘技术,能够广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业,有效去除空气中的粉尘颗粒,改善工作环境空气质量,同时降低粉尘排放对大气环境的污染。

详细介绍

XQJ-21000湿式除尘洗气机是一款专为处理大量含尘气体而设计的高效环保设备。它采用先进的湿式除尘技术,能够广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业,有效去除空气中的粉尘颗粒,改善工作环境空气质量,同时降低粉尘排放对大气环境的污染。

二、工作原理


1、进气过程XQJ-21000湿式除尘洗气机

    • 含尘气体在风机产生的负压作用下,通过进气管道被吸入洗气机。进气管道的设计经过优化,以确保气体能够平稳、均匀地进入设备内部,减少气流阻力,提高进气效率。

  1. 雾化喷淋

    • 进入的含尘气体与雾化喷淋系统产生的细密水雾相遇。喷淋系统由多个高压喷头组成,这些喷头能够将洗涤液雾化成微小的液滴,液滴直径通常在几十微米到几百微米之间。在风机的作用下,含尘气体高速穿过雾化区域,粉尘颗粒由于惯性作用与液滴发生碰撞并被捕获。同时,部分微小粉尘颗粒也会通过扩散作用与液滴结合。

  2. 粉尘捕获与凝聚

    • 被液滴捕获的粉尘颗粒与液滴凝聚在一起,形成较大的颗粒团。洗涤液中通常含有一定的添加剂,如表面活性剂等,这些添加剂可以增强液滴的粘性和表面张力,促进粉尘颗粒的凝聚过程,使粉尘更易于从气体中分离出来。

  3. 分离阶段

    • 凝聚后的颗粒团在重力作用下向设备底部沉降,落入集液槽中。部分型号的 KQJ - 21000 洗气机还采用了离心分离技术,通过使气流在特定的通道内高速旋转,利用离心力将颗粒团甩向设备边缘并加速其沉降,进一步提高除尘效率,尤其是对于粒径较小、不易通过重力沉降分离的颗粒 

  4. 排气环节

    • 经过除尘处理后的清洁空气通过排气管道排出洗气机。排气管道的设计确保排出的空气能够顺利地离开设备,并且不会再次被污染。在排气口通常还可以安装空气质量检测装置,用于监测排出气体的质量,确保其符合相关环保标准。

三、技术参数


  1. 处理风量:21000

  2. 除尘效率:≥97%(对于粒径≥1μm 的粉尘)

  3. 液气比:≤0.2L/m³

  4. 配套风机功率:30 

  5. 设备阻力:<500Pa

  6. 噪声:≤85dB(A)

四、设备安装


  1. 选址要求

    • 选择在通风良好、空间开阔且便于操作和维护的位置。尽量靠近粉尘产生源,以减少含尘气体的输送距离,降低管道阻力和能耗。同时,要确保安装场地能够承受设备的重量和运行时产生的振动。

  2. 基础安装

    • 按照设备的外形尺寸和重量,建造坚固的混凝土基础。基础应水平,其高度应便于进气管道和排气管道的连接。在基础上预留地脚螺栓孔,将设备安装在基础上后,用地脚螺栓将设备固定牢固,确保设备在运行过程中不会发生位移或晃动。

  3. 管道连接

    • 进气管道应采用合适的材质,如碳钢或不锈钢,其直径应根据处理风量进行选择,确保气体能够顺畅地进入设备。管道连接应密封良好,可采用法兰连接或焊接方式,并在连接处安装密封垫片,防止气体泄漏。排气管道的安装也应遵循类似的原则,确保排出的清洁空气能够顺利排放到 位置,并且不会对周围环境造成二次污染。

  4. 电气连接

    • 根据设备的电气参数,连接合适的电源。设备应配备独立的电气控制柜,在连接电气线路时,要确保电线的规格符合要求,接线牢固,接地可靠。按照电气接线图,正确连接风机电机、水泵电机(如果有)、传感器、控制器等电气部件,避免出现短路、断路等电气故障。

五、操作指南


  1. 开机前准备

    • 检查设备各部件是否安装牢固,有无松动或损坏的迹象。

    • 检查进气管道、排气管道和喷淋管道是否畅通,有无堵塞或泄漏现象。

    • 查看集液槽中的洗涤液液位是否在正常范围内,若液位不足,应及时补充洗涤液。洗涤液可根据粉尘的性质选择合适的配方,如对于酸性粉尘可采用碱性洗涤液,对于碱性粉尘可采用酸性洗涤液,以提高除尘效果。

    • 检查电气系统是否正常,包括电机的绝缘性能、控制器的参数设置等。确保各电气部件能够正常工作, 报警显示。

  2. 开机操作

    • 先开启喷淋系统,启动水泵,使喷头开始喷射雾化洗涤液。观察喷头的雾化效果是否良好,如有异常应及时检查和调整。

    • 启动风机,风机应缓慢加速,避免瞬间启动产生过大的冲击电流。在风机启动过程中,注意听风机的运转声音是否正常,有无异常振动或摩擦声。同时,观察设备的进气口和排气口,确保气体正常流通。

  3. 运行过程监控

    • 定期检查设备的运行参数,如处理风量、除尘效率、液气比、设备阻力等。通过设备上配备的仪表或控制系统进行实时监测,确保这些参数在正常范围内。如果发现参数异常,应及时分析原因并采取相应的措施进行调整。

    • 注意观察洗涤液的消耗情况,根据消耗速度及时补充洗涤液,以保证喷淋系统的正常运行。同时,定期检查洗涤液的质量,如果洗涤液被污染或变质,应及时更换。

    • 关注设备的噪声和振动情况,正常运行时设备的噪声应在规定范围内,振动应较小。如果发现噪声过大或振动异常,可能是风机故障、轴承磨损、叶轮不平衡等原因引起的,应及时停机检查和维修。

  4. 关机操作

    • 先停止风机的运转,待风机 停止后,再关闭喷淋系统和水泵。

    • 关闭设备的电源开关,切断电源。在关机后,可对设备进行简单的清理和检查,如清理进气口和排气口的过滤器(如果有),检查喷头是否有堵塞等情况,为下一次开机做好准备。

六、维护保养


  1. 日常维护

    • 每天检查设备的外观,查看设备外壳是否有腐蚀、变形或损坏的情况。特别是进气口、排气口和管道连接处,应确保密封良好,无泄漏现象。

    • 检查进气口和排气口的过滤器(如果有),如果过滤器被粉尘堵塞,应及时清理或更换,以保证气体的正常流通。

    • 检查喷淋系统的喷头,查看喷头是否有堵塞或损坏。如有堵塞,可将喷头拆卸下来,用清水或专用的清洗液进行清洗,确保喷头的雾化效果良好。


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