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XQJ-21000湿式除尘洗气机
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XQJ湿式除尘洗气机
1、进气过程XQJ-21000湿式除尘洗气机
含尘气体在风机产生的负压作用下,通过进气管道被吸入洗气机。进气管道的设计经过优化,以确保气体能够平稳、均匀地进入设备内部,减少气流阻力,提高进气效率。
雾化喷淋
进入的含尘气体与雾化喷淋系统产生的细密水雾相遇。喷淋系统由多个高压喷头组成,这些喷头能够将洗涤液雾化成微小的液滴,液滴直径通常在几十微米到几百微米之间。在风机的作用下,含尘气体高速穿过雾化区域,粉尘颗粒由于惯性作用与液滴发生碰撞并被捕获。同时,部分微小粉尘颗粒也会通过扩散作用与液滴结合。
粉尘捕获与凝聚
被液滴捕获的粉尘颗粒与液滴凝聚在一起,形成较大的颗粒团。洗涤液中通常含有一定的添加剂,如表面活性剂等,这些添加剂可以增强液滴的粘性和表面张力,促进粉尘颗粒的凝聚过程,使粉尘更易于从气体中分离出来。
分离阶段
凝聚后的颗粒团在重力作用下向设备底部沉降,落入集液槽中。部分型号的 KQJ - 21000 洗气机还采用了离心分离技术,通过使气流在特定的通道内高速旋转,利用离心力将颗粒团甩向设备边缘并加速其沉降,进一步提高除尘效率,尤其是对于粒径较小、不易通过重力沉降分离的颗粒
排气环节
经过除尘处理后的清洁空气通过排气管道排出洗气机。排气管道的设计确保排出的空气能够顺利地离开设备,并且不会再次被污染。在排气口通常还可以安装空气质量检测装置,用于监测排出气体的质量,确保其符合相关环保标准。
处理风量:21000
除尘效率:≥97%(对于粒径≥1μm 的粉尘)
液气比:≤0.2L/m³
配套风机功率:30
设备阻力:<500Pa
噪声:≤85dB(A)
选址要求
选择在通风良好、空间开阔且便于操作和维护的位置。尽量靠近粉尘产生源,以减少含尘气体的输送距离,降低管道阻力和能耗。同时,要确保安装场地能够承受设备的重量和运行时产生的振动。
基础安装
按照设备的外形尺寸和重量,建造坚固的混凝土基础。基础应水平,其高度应便于进气管道和排气管道的连接。在基础上预留地脚螺栓孔,将设备安装在基础上后,用地脚螺栓将设备固定牢固,确保设备在运行过程中不会发生位移或晃动。
管道连接
进气管道应采用合适的材质,如碳钢或不锈钢,其直径应根据处理风量进行选择,确保气体能够顺畅地进入设备。管道连接应密封良好,可采用法兰连接或焊接方式,并在连接处安装密封垫片,防止气体泄漏。排气管道的安装也应遵循类似的原则,确保排出的清洁空气能够顺利排放到 位置,并且不会对周围环境造成二次污染。
电气连接
根据设备的电气参数,连接合适的电源。设备应配备独立的电气控制柜,在连接电气线路时,要确保电线的规格符合要求,接线牢固,接地可靠。按照电气接线图,正确连接风机电机、水泵电机(如果有)、传感器、控制器等电气部件,避免出现短路、断路等电气故障。
开机前准备
检查设备各部件是否安装牢固,有无松动或损坏的迹象。
检查进气管道、排气管道和喷淋管道是否畅通,有无堵塞或泄漏现象。
查看集液槽中的洗涤液液位是否在正常范围内,若液位不足,应及时补充洗涤液。洗涤液可根据粉尘的性质选择合适的配方,如对于酸性粉尘可采用碱性洗涤液,对于碱性粉尘可采用酸性洗涤液,以提高除尘效果。
检查电气系统是否正常,包括电机的绝缘性能、控制器的参数设置等。确保各电气部件能够正常工作, 报警显示。
开机操作
先开启喷淋系统,启动水泵,使喷头开始喷射雾化洗涤液。观察喷头的雾化效果是否良好,如有异常应及时检查和调整。
启动风机,风机应缓慢加速,避免瞬间启动产生过大的冲击电流。在风机启动过程中,注意听风机的运转声音是否正常,有无异常振动或摩擦声。同时,观察设备的进气口和排气口,确保气体正常流通。
运行过程监控
定期检查设备的运行参数,如处理风量、除尘效率、液气比、设备阻力等。通过设备上配备的仪表或控制系统进行实时监测,确保这些参数在正常范围内。如果发现参数异常,应及时分析原因并采取相应的措施进行调整。
注意观察洗涤液的消耗情况,根据消耗速度及时补充洗涤液,以保证喷淋系统的正常运行。同时,定期检查洗涤液的质量,如果洗涤液被污染或变质,应及时更换。
关注设备的噪声和振动情况,正常运行时设备的噪声应在规定范围内,振动应较小。如果发现噪声过大或振动异常,可能是风机故障、轴承磨损、叶轮不平衡等原因引起的,应及时停机检查和维修。
关机操作
先停止风机的运转,待风机 停止后,再关闭喷淋系统和水泵。
关闭设备的电源开关,切断电源。在关机后,可对设备进行简单的清理和检查,如清理进气口和排气口的过滤器(如果有),检查喷头是否有堵塞等情况,为下一次开机做好准备。
日常维护
每天检查设备的外观,查看设备外壳是否有腐蚀、变形或损坏的情况。特别是进气口、排气口和管道连接处,应确保密封良好,无泄漏现象。
检查进气口和排气口的过滤器(如果有),如果过滤器被粉尘堵塞,应及时清理或更换,以保证气体的正常流通。
检查喷淋系统的喷头,查看喷头是否有堵塞或损坏。如有堵塞,可将喷头拆卸下来,用清水或专用的清洗液进行清洗,确保喷头的雾化效果良好。
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