完整性测试仪---厂家供应

BQS-19型过滤器完整性测试仪适用于对过滤器进行完整性检测，判断选用的滤材过滤精度是否符合要求、滤材有无破损以及过滤器的密封性是否完好，以保证过滤器能按要求正 常运行。 BQS-19型是由微电脑控制的新一代过滤器完整性自动测试仪，可直接检测滤芯和滤膜的气泡点和压力衰减值，也可间接检测扩散流和水浸入值。仪器结合*测试电路和精密 的算法软件自动测试过滤器的完整性，具有测试精度高，重现性好、操作简单方便等特点。 BQS-19型测试仪采用 5.7″带背光数字液晶显示屏；中文菜单及提示，实时显示测试数 据和曲线，并可打印测试结果及测试曲线，以便监控测试全过程，帮助分析滤膜及过滤系统的性 能；机内大容量存贮空间，可存贮 50 组测试结果及 50 组测试参数。过滤器完整性的全部操作测 试过程仅在过滤器的上游进行，对过滤器的下游无污染，尤其适用于除菌过滤器的检测。 此测试仪可广泛运用于医药、生物工程、食品饮料、微电子等行业，也是过滤器制造商进 行过滤器检测的常规仪器。

1 完整性测试仪---厂家供应 测试原理

1.1 气泡点法

当多孔膜材料被合适的浸润液*湿润后，由于液体的表面张力和相应毛细管张力的作用， 浸润液充满膜孔并驻留在孔中。在滤材的两侧加上气体压差，要克服毛细管压力将孔道中的液体 赶走而冒出气泡，气体的压差必须增大到某一值ΔP，这个压差值就称为气泡点，其计算公式如 式 1。式 1 表明，孔径愈小，气泡点愈高，因此可以用气泡点来检测过滤器的性能。

ΔP=K4σ cosθ / D

（ 式 1）

其中： ΔP—压差（达因/厘米 2），气泡点值

σ—浸润液的表面张力（达因/厘米）

θ—滤膜与浸润液的接触角

D—孔径（厘米）

K—孔形系数（因为真实的滤膜上的孔不是圆柱形）

1.2 保压法（压力衰减）

滤材被液体（湿润液）浸润后，在滤材的两侧加上气体压差，并使滤材上游成为一个密闭 的气压腔，所加的压差值略小于滤材的气泡点（一般设定在气泡点的 80%），这时气体不能在滤 材的毛细孔中直接流通，但气体分子可以通过毛细孔中的液体扩散至下游，这种由于气体扩散而 形成的气体流量称为扩散流。由于气体的扩散，滤材上游的压力将衰减，衰减值的大小和滤材的 过滤性能形成对应关系，因此测得一定时间内的压力衰减值就能判断过滤器的性能。

1.3 扩散流

扩散流与压力衰减值之间存在以下对应关系：

D =·ΔP V / T·Pa

（式 2）

其中：D—扩散流值 （毫升/分 ml/min）

ΔP—压力衰减值（mbar）

V—上游体积（毫升 ml）

T—测试时间（分 min）

Pa—大气压力（1013 mbar）

测得一段时间内的压力衰减值，再测得上游封闭体积后，通过以上公式就可计算得出扩散流值。

1.4 水侵入保压法

这种方法是为测试疏水型筒式滤芯所设计的。目前用前几种方法测试时，对此类滤芯都使 用醇类浸润滤膜。由于醇类的使用会带来健康和可燃性引起的安全性问题，而用水浸入法测试时 只使用去离子水/注射用水（DI/WFI）级别的水，且滤膜不会被湿透，意味着在原理上这是一种 吸引力的测试方法。

水侵入保压法的原理是在干燥清洁的疏水性膜上加上水压，表面张力和毛细管张力使水被 排斥，当逐渐升高压力到一定值，水被压过膜上zui大孔，此压力值被称为水侵入压力， 当所加水压略低于水侵入压力值，并隔绝上游体积，保持一定时间，使系统稳定，然后测量压力衰减值，将测量值与规定值比较就能判断滤器的完整性，这种方法称为水侵入保压法。 水侵入压力值与膜的孔径、膜的疏水性、水的纯度、水的温度、膜的洁净度、膜的干燥度等有关，影响的因素较多，在实践中要实现这种测试的重现性是很困难的。因此这种方法可作滤 器的粗检，如果水侵入保压法通过，滤器可以使用，如果通不过则用扩散流或保压法进一步进行 验证。 若需进一步的，请与本公司。

2   仪器面板介绍

2.1 背板介绍

1、 电源开关，控制整台仪器的电源供给。

2、 电源插座，提供 220V 交流电源。

3、 保险丝。

4、 进气接头。

5、 出气管接头。

6、 放气接头

3  测试准备

3.1 操作步骤

*次使用仪器前，务请认真阅读本指南，了解基本原理与各个部件和菜单的功能和操作方法。然后按照以下步骤循序渐进地操作。

3.2 准备工作

1. 将仪器安放在一平稳、清洁之工作台上。 2. 准备好 220V, 50Hz 的交流电源。 3. 备好干燥清洁的空气或氮气作为气源。

4.若用易燃液体作为浸润液时，要保持测试场地的通风。

3.3 浸润滤材

滤芯或滤膜测试前，必须用合适的浸润液*浸润，才能进行后续操作。用户可根据现场 实际情况选择以下两种方法中的一种。

1.冲洗浸润

1)准备好合适洁净的浸润液，亲水性滤材（如聚醚砜膜，尼龙膜，混合纤维素膜等）可 用纯水，疏水性滤材（如聚四氟乙烯膜等）可用醇类（乙醇、异丙醇等）。经过完整 性数据的对照测试，取得工艺溶液的完整性数据后，也可用工艺溶液进行湿润。对于 可进行完整性测试的滤材，过滤器制造商会提供完整性测试的数据及条件，对此项若 有疑问，可向本公司或向滤芯或滤膜的供应商咨询。

2)将滤膜或滤芯装入外壳（装膜片时必须用镊子或戴手套，以免手上油脂影响滤膜湿润性能）后，充入湿润液并使其流动，充液时要保证外壳内气体全部从排气阀中排出。

3)冲洗滤膜或滤芯的湿润液量参考下表

4) 冲洗完毕，将滤壳中留存的浸润液从排污阀中排尽。 2. 浸泡浸润 1) 同上 1）。 2) 将浸润液倒入合适的容器中。 3) 将滤膜或滤芯放入上述容器中并使其*浸没。 4) 浸润时间保持 10 分钟以上，其间翻动几次。 5) 浸润结束后，从容器中拿出滤膜或滤芯，沥去多余的浸润液，将滤膜或滤芯装入滤壳。

6) 用水浸润滤膜或滤芯时，用 40℃—50℃温水浸润效果更佳，但浸完后测试前必须用室温水将其冷却至室温，以免产生测试误差。

3.4 气路连接

1.根据需要按图 3-1 或图 3-2 连接气路，将浸润过的滤膜或滤芯分别装入滤盘或滤器中。

2.进行气泡点和保压测试时，按图 3-1 连接需关闭阀门 V1、V2、V4 和 V5，开启阀门 V3； 按图 3-2 连接需关闭阀门 V2、V4 和 V5，开启阀门 V1、V3。

 3.将气源压力调节至高于实际气泡点 0.15—0.25MPa 并能基本稳定。如用水作浸润液一般 应调节至 0.6MPa，用醇类作浸润液一般应调节至 0.3-0.4MPa。

 4.调节后面板上的气流调节旋钮至合适位置（具体操作方法详见第18页气流调节）。出厂 时均调至 1 芯折叠筒式过滤器位置，如要测试的过滤器为 1 芯折叠筒式过滤器时，无需 调节气流调节阀。

5.测试前（特别是*次测试前）先要进行滤壳的气密性检测，进行滤壳气密性检测时滤 膜或滤芯不能装在滤盘或滤壳内。按图 3-1 连接进行气密性测试时关闭所有阀门，按图 3-2 连接进行气密性测试时只打开阀 V1，其它阀门均关闭。可依照第17页手动测试的实 际应用中所述的气密性检测方法或第17页所述的气密性测试法，前一种方法更为直观。

图3-1筒式过滤器完整性测试气路连接图

图3-2膜片过滤器完整性测试气路连接图

4.1完整性测试仪使用说明书 菜单功能介绍

为了使测试者更易操作，本仪器设计了中文菜单界面及状态提示栏。以下介绍各个菜 单的级联关系和功能

4.2 开机

1. 将仪器电源插头插入 220V，50Hz 的交流三芯插座。

2. 打开仪器背板上的电源开关，接通仪器的电源，进入开机主界面，点击 点击测试选项，进入测试界面：

4.3 校准传感器

传感器校准，输入六位密码：按OK键进入传感器校准模式。

传感器校准*步：确保系统压力为0，按确认键继续。

传感器校准第二步：系统自动加压，加压成功后按确认键继续。

传感器校准第三步：输入当前压力值，按确认键继续

4.4系统自检

点击系统自检，按确认键进行自检

系统自检中，成功后按返回键返回上一层菜单

4.5 日期和时间校准

选择工具菜单中的校时钟功能可进行校时。出厂时时钟已校准，校准完成后按确认键。

4.6基本泡点测试

如图所示，在对应的位置设定相应的参数，输入测试序号，选择滤材材质、滤材规格、浸润液体、滤材孔径和滤材尺寸；设定起测压力和zui小起泡点；输入操作人员，点击确定进行试验，无需人工干预，自动进行试验并给出测试结果和结论。

设置zui小气泡点，按确认键进行测试

4.7扩散流测试

如图所示，在对应的位置设定相应的参数，输入测试序号，选择滤材材质、滤材规格、浸润液体、滤材孔径和滤材尺寸；设定起测压力和zui大流量；输入操作人员，点击确定进行试验，无需人工干预，自动进行试验并给出测试结果和结论。

设置zui大扩散流，按确认键进行测试

4.8水侵入测试

如图所示，在对应的位置设定相应的参数，输入测试序号，选择滤材材质、滤材规格、浸润液体、滤材孔径和滤材尺寸；设定起测压力和zui大流量；输入操作人员，点击确定进行试验，无需人工干预，自动进行试验并给出测试结果和结论。

设置zui大扩散流，按确认键进行测试

水侵入流量测试中

水侵入正在测试中。

4.9设置滤材材质

六种滤材材质可供选择，按需选取。

4.10设置滤材规格

五种滤材规格，按需选取。

4.11 设置滤材孔径

六种滤材孔径，按需选取。

5  维护保养

1、该仪器应保存于清洁、干燥、常温、无振动处，高温、潮湿、灰尘会使电子线路腐蚀，电子期间老化，影响仪器的正常工作，缩短仪器的使用寿命。

2、测试用接管、接插件等暂时不用时应存放于清洁的塑料袋中，以免被污染。

3、不要试图拆开仪器，非专业人员对仪器的处理会损坏仪器。

4、不要用烈性化学制品、洗涤剂或清洗剂清洗仪器。用蘸少许中性肥皂水的软布擦拭机箱。

6  随机配件

1、电源线   1根

2、操作手册   1本

3、打印纸   1卷

4、气管   数米

7 常见问题解决方法

1、 不能正常进行测试或操作紊乱

可能原因：

（1） 程序运行紊乱

（2） 触摸屏失灵

解决办法：

（1） 重启机器

（2） 与制造商维修事宜

2、 自检失败

可能原因：

（1） 仪器电路出现故障

（2） 气路连接错误

解决办法： 与制造商。

3、 测试中断，屏幕显示不动

可能原因： 气压突变导致控制气路频繁开关

解决办法： 与制造商

咨询专线：/  崔盈

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