成都小型等离子清洗机功能作用：

等离子清洗：可以去除肉眼看不见的有机污染物和表面吸附层，以及工件表面的薄膜层。一次超精密的清洗处理可以解决工件表面的附着力问题。

等离子活化处理：通过活化在工件表面产生理想结合面，对聚合物和原材料进行上胶、印刷、焊接和喷涂的前处理。

等离子聚合：应用等离子技术，通过亚微型高度连接的薄胶片沉淀获得新的表层结构，增强喷涂和表面处理的效果，形成疏水、疏油、亲水和有屏蔽作用的涂层。

等离子表面处理——表面状态的调整

诸如聚丙烯之类的许多低廉的工业塑料具有非常好的机械性能，但它们作为基体时，不能为涂漆和粘结剂提供很好的附着性，其原因是它们的无极性表面。解决这个问题的传统方法通常是综合应用象灸烧、涂底漆和UV辐照等处理方法。但这些方法都有一定的缺点。 由于等离子体能与聚合物表面发生多种相互作用，所以用等离子体处理塑料零件就提供了解决这一问题的新方法。正确的等离子体表面处理将从聚合物表面清除掉吸附的分子和弱的结合层。生成新的官能团可以增加可湿性及对于油漆和粘结剂的附着力。

对于下列情况，等离子体清洗工艺可得到有效利用：

1、要求*清洗元件的多种油脂成分，而且有机残留物的总量又很少；

2、必须处理多种工件材料；

3、工件有复杂的形状；

4、由于任何原因湿式清洗不合要求。

仪器具有以下几个特点：采用数控技术，自动化程度高；具有高精度的控制装置，时间控制的精度很高；正确的等离子体清洗不会在表面产生损伤层，表面质量得到保证；由于是在真空中进行，保证清洗表面不被二次污染。

处理优点：

1、环保技术：等离子体作用过程是气-固相干式反应，不消耗水资源、无需添加化学药剂，对环境无污染；

2、广适性：不分处理对象的基材类型，均可进行处理，如金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料都能很好地处理；

3、温度低：接近常温，特别适于高分子材料，比电晕和火焰方法有较长保存时间和较高表面张力；

4、功能强：仅涉及高分子材料浅表面（10-1000A），可在保持材料自身特性的 同时，赋予其一种或多种新的功能；

5、低成本：装置简单，易操作维修，可连续运行，往往几瓶气体就可以代替数千公斤清洗液，因此清洗成本会大大低于湿法清洗；

6、全过程可控工艺：所有参数可由电脑设置和数据记录，进行工艺质量控制；

7、处理物几何形状无限制：大或小，简单或复杂，部件或纺织品，均可处理。