槽罐称重模块 配料罐10吨称重传感器模块

槽罐称重模块 配料罐10吨称重传感器模块简介：

槽罐自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用：固定负荷(反应釜)+变动负荷(需称量的载荷);选用称重模块额定载荷所配称重模块个数70%，其中70%的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。另外，要注意是否有防爆要求，易燃易爆的场合，则应选用防爆型的称重模块。

反应釜称重系统调试事项：为解决多个称重模块并联组秤带来一定的偏载误差，须选用接线盒通过调整输出电压来使各称重模块有效灵敏系数与称重模块输出阻抗之比接近一致，从而保证秤体偏载输出平衡，将接线盒固定在合适位置，打开接线盒上盖，将称重模块电缆线和仪表信号电缆从接线盒相应的接口穿入，将所有电缆连接好，完成后将所有的螺母拧紧，不用的接口用密封橡胶垫片或橡皮泥堵住，同时拧紧螺母，当反应釜通过基础调整，偏载误差在2个分度值以内时，可通过接线盒电位器来调整至允差范围内，顺时针或逆时针旋转可调旋钮便可达到调试效果。

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槽罐称重模块 配料罐10吨称重传感器模块安装说明：

1、要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。 

2、接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外，必须加保护箱，防止雨淋。

3、如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使管道尽量长一点，以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。

4、容器上一般都无放置砝码的地方，要在容器下方焊一个平台，便于砝码上下安放，以便校验。

称重模块称重原理：以一个典型的化学反应釜称量为例：安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒，接线盒中并联各路称重模块信号，并可根据各称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器，称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。

槽罐称重模块 配料罐10吨称重传感器模块产品分类：

1、按属性分为：动载称重模块、静载称重模块

2、按结构分为：固定式称重模块、浮动式称重模块、半浮动称重模块

3、按材质分为：合金钢称重模块、不锈钢称重模块

4、按类别分为：普通称重模块、防爆称重模块

称重模块是将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起的一种称重件主要应用于仅有垂直力，或者水平力较小的过程计量控制，可以很方便地跟各种容器或器件相连，以达到精确计量的目的；动/静载称重模块采用合二为一的结构，可以应用于任何受力状态。同样具有安装维护方便、性能稳定、环境适应性好等特点。称重模块，防护等级IP68可在各种恶劣环境下使用，球形连接件，始终保持模块和垂直称重状态，支撑螺栓，防止设备倾覆，安装简单、快速，维护方便，节约停机维护时间；适用于化工、医药、食品等行业的中小容量反应釜的配料称重控制；以IP67专用防水连接盒,防浪涌冲击（并联式）防水性能强（Junction Box）连接4颗高精度称重模块使用。高精度高强度传感器 并抗150%超载量（性能*，抗冲击力强）

合金钢传感器防腐密封罩：优秀的设计及高精度高质量的模具再加上使用优质耐腐蚀材料制造，安装后可保证传感器不受盐，酸，碱，液体或气体的腐蚀，高防护等级焊接密封结构，包装内用防震PZ泡沫，外用瓦楞纸箱包装。主要参数是准确度等级： 3级，模拟信号输入范围：0～15mV，传感器激励：+5VDC，可驱动4只350Ω电阻应变式传感器，显示分辨率： 1000～30000 ，A/D转换速率：每秒50次。称重模块可以把传送装置或其它结构转换为称量装置，从而增加过程控制能力。这一装置具有水平限位功能自稳定承压头设计，始终保持正确的加载位置，称重重复性好,自定位功能,不需要定位标尺 ,安装快速、简单，节约时间和人工成本 ,优质材质 , PY接线盒 ,可选绝缘材料垫，减少颤动、震动和热传递，支撑螺栓可使传感器拆卸方面，防止设备倾覆；具有接地线；适用环境：防潮、防腐、防粉层；注：  a．可选配光电报警和声音报警，称重软件，RS-485通讯接口，打印机。        b. 可选配4～20mA标准信号输出，可方便地与PLC等计算机设备联结，操作十分简单