骨料一卡通智能装车系统应用场景广阔,可以同时满足库下结算、库下无计量、固定料口等多种配置场景的下料,而且可以在对运输装载量严格的当下,实现不到料、不超载、不补料完成发运,系统的应用不仅实现物料的自动装载,大大地节省了人力成本,打通工厂发货物流智能化的最后一个环节。
为了实现以公司监管部门为集中监控中心,从而达成整个装车业务集中监控、统一管理、降低风险的目的,保障企业生产的安全性和高效性,设计定量装车控制系统,以系统软件和批量控制器为核心,通过流量计、阀门、温度变送器等采集信号并进行处理,实现安全生产、有效防御等。
其中储运业务定量装车业务流程分为开票下单、制卡、过皮重、装车、过毛重和结算。
车辆进厂之前,司机先到营业大厅进行业务信息录入,司机可以使用SFZ或IC卡刷卡登记信息后自助机开票,包括装车单号、客户单位信息、司机电话、货物信息、预装量等,开票完成后直接上传数据库,形成装车开票业务记录,之后打印提货单司机进厂。
司机装车前刷IC卡进行信息识别,装车过程中,当实装量达到预装量时会自动停止,关闭阀门,装车结束后司机打印单据自动结算,同时回收IC卡。
定量装车控制系统相对于人工装车、人工记账而言,明显提高了装车效率,减轻了工作负担,提高物料交付的精确度,从安全角度上看,定量装车控制系统具备远程监控功能,提高自动化水平,减少事故发生几率,降低了生产风险,保证自动装车的安全性,其次,装车系统的远程实时监控,使企业领导能够实时掌握装车进度,有助于根据企业的总体战略调配资源,实现效率大化