三箱冷热冲击试验箱 技术参数 一、产品概况 产品名称
产品型号
三箱冷热冲击试验箱 AB-252
2.1.标称内容积
385L
2.2.内箱尺寸
W400mm×H600mm×D1600mm
性能指标
3.1.测试环境条件
环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下
3.2.测试方法
GB/T 5170.2-1996温度试验设备
3.3.高温室
3.3.1.预热温度范围
+55℃～+200℃
3.3.2.升温时间
+55℃→+200℃ ≤20min 注：升温时间为高温室单独运转时的性能 注：升温时间为高温室单独运转时的性能
3.4.低温室
3.4.1.预冷温度范围
-70℃～0℃
3.4.2.降温时间
+20℃→ -70℃≤60 min
注：降温时间为低温室单独运转时的性能
3.5.试验室（试样区）
3.5.1.试验方式
气动风门切换2温区或3温区
3.5.2.温度冲击范围
（+60～+180）℃/（-55～-10）℃
3.5.3.温度波动度
±0.5℃
3.5.4.温度偏差
±2.0℃
3.5.5.温度恢复时间 恢复条件
≤5min 试 样： 电热管（均布） 传感器位置：试样的上风侧
4.5.6满足试验标准
GB/T 2423.1-2001试验A：低温试验方法 GB/T 2423.2-2001试验B：高温试验方法 GB/T2423.22-2002试验N：温度变化试验方法 试验Na GJB 150.3-1986 高温试验 GJB 150.4-1986 低温试验 GJB 150.5-1986 温度冲击试验 （负载参见4.5.5，无有源湿、热负载）
结构特征
4.1.保温围护结构
外装材料: A3钢板表面静电喷涂制成 内装材料：SUS304#镜面不锈钢 绝热材料：硬质PU泡沫塑料+超细玻璃保温棉 箱体骨架材质 国标角铁+槽钢。
4.2.空气调节通道
风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器
4.3.试验箱体标准配置
附属设备： a.耐寒耐热之高张性迫紧（packing），可耐温450℃及低温-200℃ b.高低温自动转换设备乙套 c.附可调式话动盘二只
试样篮承载能力（均布）
试样篮: 2个，每个承载能力（均布）： 21kg
4.4.调整脚与调整轮
调整脚：4个，支撑试验箱用 调整轮：4个，移动试验箱用
4.5.试验箱门
单开，左铰链，右把手（参见“5.12.试验箱外观图”）
4.6.循环风机 高温/环温曝露 低温曝露 高温预热搅拌
3φ，400W，离心式 3φ，400W，离心式 1φ， 50W，轴流
4.7.控制面板
控制系统： 温度控制器:1、控制器：原装日本进口液晶触摸屏可编程温湿度控制仪，中英文界面。（配标准RS232通信接口，用户可通过通信接口对设备运行实现记录、打印、监控、存盘等功能）。 控制器显示屏、故障指示灯、累时器、超温保护设定器、总电源开关、RS-485通讯接口、试样电源控制端子、外部报警输出端子
4.8.制冷系统配件机械室
冷冻系统: 风冷式冷冻系统。 A.压缩机:壓縮機采用原装欧美进品高效率---------水冷式 B.冷媒: 环保冷媒R-404/R-23。 C.冷凝器: 风冷式冷凝器 D.蒸发器: 鳍片多段式自动负载容量调整 E.附件: 干燥剂,油分离器，冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关 F.膨胀系统: 容量控制之冷冻系统（毛细管） G.制冷辅助件：电磁阀（日本）；过滤器（“DANFOSS”）；压力控制器（“DANFOSS”）； 油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件. 制冷机组、接排水装置、排风机
4.9.配电控制柜
主要组件: l 风门转换阀门：气压式 l 电源按钮开关 ： l 累时计： l 交流接触器: 中国台湾 l 热继电器: 中国台湾 l 交流继电器: 中国台湾, l 时间继电器: 中国台湾 l 温度冲击过程控制器: * l 超温保护器: l 无熔丝总开关: l 固态继电器: 中国台湾, l按钮开关: 中国台湾 l干烧保护器: 意大利 总电源漏电断路器、控制器、配电板、散热风机、高低温循环风机电机
4.10. 加热器
镍铬合金电热丝式加热器 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）
4.11. 电源线孔及排水孔
电源：AC380V 3Φ 4W 50Hz 电压允许变动范围：额定值的±5%（但是可运行的范围为±10%） zui大负荷容量：30KVA zui大电流：60A 位于箱体背面
4.12. 试验箱各部分名称和功能
序号
名称
功能
①
高温室
用于储存热量
②
试验室
放置试样做试验的部分
③
低温室
用于储存冷量
④
总电源板
包括总电源开关、试样电源控制端子、外部报警输出端子、试验结束输出端子、温度到达输出端子、RS-485通讯接口、操作面板盖锁
⑤
操作板
包括控制器、故障指示灯、累时器、USB接口、超温保护设定器、温度记录仪（选购件）
⑥
配电室
安装电气元器件
⑦
机械室
安装制冷机组和排风机
⑧
进气口
在环境温度曝露时吸进外面的空气
⑨
排气口
从机械室和试验室排出热气
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