耐高温有机硅防腐漆
耐高温漆，顾名思义就是一种可以在高温环境下能够达到稳定物理性能的涂料，它高能够承受800摄氏度的高温，在高温状态下能够保持漆膜不脱落，不起泡，不开裂等漆膜质量问题，随着科技的不断发展，人们对高温漆的性能要求也越来越高，现在不单单只要求与它能在高温状态下有优良的耐热性，防腐性，耐油性等作用了，还要求高温漆能有更多性化施工固化方式。用于管道隔热层内部。无机耐高温漆的基料有硅酸乙酯。又具有良好的耐候性能丙烯酸有机硅耐高温漆可以耐200℃的高温硅溶胶和磷酸盐等。因此可以作为装饰性的耐高温漆使用。又具有良好的耐化学性耐热性良好的酚醛环氧树脂可以耐200℃的高温其中以无机硅酸锌涂料应用为广泛。无机硅酸锌涂料以碳化硅作为陶瓷基料的无机耐高温陶瓷涂料可以在800一1000℃下用于碳钢表面固化剂和耐热颜料(如金属铝粉)等组成，具有优异的耐热，防腐蚀，耐油和耐候件能，因此被用于飞机发动机上面，在石化厂高温设备上也有应用。
耐高温有机硅防腐漆
有机硅耐高温漆的这个优势主要就是表现在难溶盐以及腐蚀一些产物上的生长以及形成。在比较古老的方式都是会采用球形状的锌粉，而它们因为球体的形态，也就会是以点的接触方式来传送电子，并且也是这样和钢材本体进行点的接触。因为这样的接触方式，所以就导致了他们之间是有很多的缝隙的，这样一来还是达不到一般要求的导电率。慢慢的人们就改变了锌粉的形态，现在比较多用的是鳞片类型的，也就提高了传送电子的速度，也就增加了防止腐蚀的能力。因为到了一定时间变化，也是会有不同介质进入的，也是因为这样的原因，往往都是会有不同的化学物质成长，来抵抗会破坏铁的表面层的，这样就会形成屏蔽作用。安全性高，并且能对复杂结构的部位进行复涂。但其缺点是在人工和时间上造成很大损耗，且工人的技术熟练度不其次漆膜的外观和质量也就不好掌握。刷涂就是人工操作完成涂装的过程。损耗较小其优点在于施工简便。

提到有机硅耐高温漆，相信大家一定不陌生。而环氧有机硅耐高温漆，仅仅在有机硅耐高温漆前面加了“环氧”两个字，很多人便已经分不清了。下面小编就来给大家普及一下环氧有机硅耐高温漆方面的知识：首先，环氧有机硅耐高温漆属于双组份环氧改性有机硅系列，是由环氧改性有机硅树脂、各种耐高温颜填料、特种添加剂及固化剂组成。环氧有机硅耐高温漆通过改性结合了环氧树脂漆的机械性能与有机硅的耐热性能，成膜具备较高的耐热防腐特性，漆膜抗氧化且受热后均具备保光保色的特点。

其次，该漆颜色丰富，具有优异的耐热性，耐温变，可长期耐200-800℃高温；并具有优良的防腐性，常温自干固化，干燥迅速，施工方便。并且应用领域广泛，可用于冶金、石油、化工的高炉、热风炉外壁高温防腐，也可用于烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交换器及其它金属表面要求高温的防腐的保护。

后，环氧有机硅耐高温漆也有几个注意事项：一，所涂表面均应干燥、洁净并经过适当的表面处理。二，使用时应当仔细看清产品的型号、批号、颜色和重量。三，一批工件或同一表面区域，除非特别要求，应当采用同一批次的面漆、同样的涂装工具和同样的涂装方法进行施工，以确保涂层外观效果均匀一致。四，所配漆料应搅拌均匀，并在适用时限内用完。五，如果在室外施工，应当充分预计到气候因素的影响，合理安排工序衔接，特别注意避开各种不良气候条件。