改性环氧耐高温涂料
重防腐体系是以高性能和长效为主要特征，因此重防腐体系的可靠性是基本要求，其质量保证贯穿在涂料的研发、可靠性评价、涂装工艺和涂装过程管理的全过程中，涂装技术服务、技术代表素质和管理能力受到涂料供应商高度重视。同时涂装技术和工艺的发展反过来推动涂料开发和产品升级。20世纪80年代以来船舶涂装中大力推广以无机富锌为主的钢板预处理底漆和涂装促进了车间底漆的升级换代。近几年来，为了降低涂装成本和底材喷砂预处理成本，低处理表面通用底漆应运而生。湿喷砂和高压水除锈工艺催生湿锈表面底漆的开发。新的涂装工艺同时对涂料的施工性能提出了更高的要求，促进重防腐涂料性能的改进。以水为稀释剂，故无毒无味，无污染，无三废，不燃不爆，VOC含量小于100。水性高温漆@的环保安全性：该产品采用无机无毒原料。合理利用纳米材料。选用部分无机水性有机水性聚合物。采用自乳化水性树脂。
改性环氧耐高温涂料
有机硅耐高温涂料可防止冷凝发生，在1100℃的物体表面涂上8mm高温隔热保温耐高温漆涂料温度就能降低到100℃以内。此类涂料可以广泛地应用于高温蒸汽管道、高温炉、石油裂解设备、发动机部位、冶金行业的金属高温防护等。以炉窑为例，我国有蒸汽锅炉100万台，这个体系的综合实力，决定着这个品牌销售业绩的高低。对于现在身处“内忧外患”的防火漆企业来说，迫在眉睫的就是需要这样一套行之有效的营销模式。涂刷在炉膛、窑炉内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能，减少炉壁的吸热，重防腐涂层底漆，更适用于高温热风炉内外壁以及烟囱、烟道、烘道、可以涂0.1mm到几个厘米厚度，经测试：有机成分在长期在空气中容易老化易燃，使炉膛的火焰温度提高。就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆，从而达到保护被涂物能在高温环境下正常工作的目的。有机硅耐高温漆具有耐高温，耐寒，防水，防潮以及良好的电气性能。顾名思义助剂等组成颜填料有机硅耐高温漆是由有机硅树脂适用涂复面高温部件以及电机，电器，变压器线圈浸渍等等。

有机硅高温漆是由有机硅树脂为主要成膜物质，较大的特点是耐高温特性，耐高温漆在产品质量性能方面有着明显的优势：

1、耐热优异：耐温范围在200℃至1200℃，每间隔100℃为一个温度区间，使用更多的不同需求。

2、颜色多样：打破传统的单一色或几个颜色，耐高温漆可以调制成各种颜色，红、黄、蓝、绿、黑、白、灰、铝粉色等，涂层装饰性优异。

3、严格检测：有机硅耐高温漆经过严格的性能检测，包括耐盐雾性、抗冲击性、附着力、耐热性等，每项符合国家标准。

有机硅耐高温漆的特性决定了它的用途，因此，在很多领域有着广泛的应用。油漆品种的选择需要根据使用环境、基材类型、颜色要求、温度范围等因素来决定。