混凝土防腐环氧沥青漆
河北巨迪节能科技有限公司是一家有历史的环氧沥青（成分:沥青质和树脂)防腐漆厂家，厂家有着多年的生产经验，屹立于阳光和风雨之下，依旧“靓丽如初”，原因是因为，昊博防腐并没有屈从于利益的支配，而是靠自己勤劳的双手，保证每一桶产品的质量，以产品质量获取消费者的信赖，以及健全的售后服务，提供给消费者具有保障的消费体验，厂家对于消费制度，还提出非常多更为完善(完备)的理念以及措施，在保证您得到相应的从产品质量的同时，体验的服务事项。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。环氧沥青漆涂料不仅应用广泛。
混凝土防腐环氧沥青漆
防腐的环氧煤沥青漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。钢材除锈后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域喷砂施工。对于钢材表面坑尘程度大，尚应拌制腻子将其补平。如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。环氧煤沥青漆要求进行操作。底漆表干后固化前涂刷道面漆，面漆实干后固化前涂刷二道面漆。施工时，工序流程上，因此需要注意油漆的涂装间隔时间。现场施工时，要根据涂料的性能和涂装的间隔时间。涂刷时，每层往复进行。涂漆的时间间隔应涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，周围环境清洁，防止漆膜表面受污。
可使金属表面钝化，从而起到防蚀作用。在环氧煤沥青防腐漆涂层中加入对钢铁底材能成为牺牲阳的金属颜料，其用量又足以使金属颜料间与钢材表面之间达到电接触程度，便能使钢铁免受腐蚀。

环氧沥青漆的特性和用途：

具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能。可用于油舱、地下管道、水下设施等。

环氧沥青漆的技术要求：

在容器中的状态搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态。混合性能均匀混合施工性能喷涂无障碍干燥时间h（实干）≤ 24

环氧沥青漆的施工参考：

1、前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。

2、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时漆膜不固化，不宜涂装。

3、甲组份充分搅匀后，搅拌下按配比将乙组份倒入甲组份中，充分混合均匀，静置熟化30min后，视涂装方法，用配套稀释剂，调至施工粘度。

4、刷涂、滚涂或无气喷涂。

5、适用期：6h(25℃)

6、复涂间隔：

底材温度℃ 5-10 15-20 25-30

7、推荐漆膜厚度：120-150um.