环氧树脂沥青管道漆市场价格
钢材的腐蚀程度对涂层的使用寿命有很大影响，因为腐蚀后的钢材不利涂层的有效润湿和渗透，进而造成漆膜的不均匀分布，还有可能隐藏着盐分而导致起泡等涂层缺陷。储罐内壁的涂层类型可以依据涂层厚度分为薄涂层、重防腐涂层和玻璃鳞片/纤维增强型衬里等三大类型。涂装富锌底漆时，干膜厚度通常不低于50微米。当采用无机硅酸锌底漆作为防锈底漆时，需要上一道封闭连接漆。传统的环氧中间漆干膜厚度通常只达到50~80微米，高固体分涂料的漆膜厚度可一次喷涂达到150~300微米。2，使用前将环氧煤沥青防腐油漆的两个组分按照说明比例混合，先将油漆组分搅拌至无沉淀，然后将固化剂按照比例加入到其中，充分交联搅拌均匀后放置熟化等待使用，熟化时间由环境温度决定。
环氧树脂沥青管道漆市场价格
环氧煤沥青玻璃布缠绕防腐钢管的规范一般经常用的是玻璃布 , 工艺是 ：满涂一层环氧煤沥青防腐油 , 缠一层玻璃布 . 再满涂一层防腐油 , 缠一层玻璃布 , 满涂一层防腐油 , 合计称之为：两布三油 玻璃布的作用主要是增加防腐层的拉力 , 增加防腐层的韧性，防止环氧煤沥青防腐油硬结后开裂渗水。镀锌钢管不能采用焊接连接 , 因为管道不可能去二次镀锌处理 , 焊口内侧也没办法做防腐处理 ( 能进人的除外 ). 现在从设计开始 , 通常都是大于等于 DN100 的管道用卡箍连接 , 小于 DN100 的可以采用丝接连接 . 如果设计不是 , 建议写变更 . 从规范解释上看 , 采用镀锌管的目的是防腐 , 所以镀锌管和焊接连接本来是矛盾的 . 从现实的使用情况来看 , 如果管道内通常是常温水并且是满水状态的话 , 焊口内侧腐蚀情况通常不怎么严重 . 但如果断水或供热水 , 腐蚀程度还是比较严重的 . 无毒供水用 IPN8710 防腐螺旋钢管内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂异，附着力强。
湿润环境下设备的维护已经不再是个问题)，环氧沥青漆还兼具防锈功能，既能保证设备不受外界介质(起决定作用的物质)的腐化侵蚀 又能保证设备不生锈。

环氧煤沥青漆施工参考

1. 配制方法：

    将环氧煤沥青漆搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆：固化剂为10：1（重量比）加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用。

环氧煤沥青漆施工参考

2. 表面处理要求：

    钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。

3. 施工注意点：

   （1）钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。

   （2）进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂；

   （3）施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工；

   （4）玻璃布的厚度为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/cm2或12×12根/cm2规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；

   （5）补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物；

   （6）补伤口方法：先去掉已伤的防腐层，如果未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满；

   （7）外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。针孔检查：可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。如不合格，针孔处须补涂。