有机硅高温防腐漆
有机硅耐高温漆由专用有机硅树脂、各种耐高温颜填料、特种添加剂组成，并保持颜色无变化。耐高温漆广泛用于200-1200℃之间工作的零件，特别适用于冶金、、电力等高温部分设备，防腐如钢厂高炉、热风炉外壁、高温烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交换器等。耐高温漆成膜后具有优良的机械性能。
有机硅高温防腐漆
耐高温漆漆膜干燥后仍滞留的若干大小不等，分布各异，厚薄形态各异的小坑的现象，此病态也称为：麻坑（点）、发笑、抽缩、鱼眼等。耐高温漆涂料涂喷后，漆膜上形成的小的碗状坑，在坑的常常有滴状的条状的小特质，边缘隆起，耐高温漆漆膜不能均匀附着，不平整，有的像水撒在蜡纸上一样收缩呈锯齿、圆珠状、斑斑点点、多为0.1-2㎜直径的圆形，使漆膜破坏而露出底层，是现场严重的漆膜弊病之一，一般称不定型面积大的“抽缩”或“发笑”；圆开的为“缩孔”；如果在圆孔内有颗粒，称为“鱼眼”。易产生缩孔等弊病的涂料耐高温漆和聚氨酯涂料和某些溶剂挥发型涂料。预涂底材必须除去尘土，油污，锈蚀。调配喷涂前应严格按照标签标明的调配比例进行调配。

有机硅耐高温漆在工业发展和日常生活中的应用非常广泛，分类方式也不尽相同，除了可以分为有机硅和无机硅两个系列之外，还可以分为单组份和双组份，下面小编就为大家介绍一下单组份耐高温漆和双组份耐高温漆都有什么特点：

单组份有机硅耐高温漆，因其施工简便，耐候耐高温性能都比较优异，所以在壁炉、烟囱等高温设备领域应用非常广泛。但单组份有机硅耐高温漆有一个明显的缺点，虽然可以在常温下干燥，但*固化必须烘干。因此，在烘干之前能提供的防腐防锈效果有限。一般情况下，如果是普通户外环境，涂装完单组份耐高温漆的设备，超过两个月没有投入使用或者烘干，就很有可能生锈。

双组份有机硅耐高温漆相比单组份耐高温漆，在施工上稍显复杂，有配漆、熟化、施工、干燥等多个阶段。配置好的油漆也有一定的使用期限，但相比单组份耐高温漆，双组份油漆表干2h，实干24h（可以搬运），*固化7天，也就是说在7天之后就可提供该种油漆的防护效果，而不需要再烘干。

综上所述，单组份耐高温漆在高温运行或烘干之前，防锈能力较弱；双组份耐高温漆不需烘干就可实现长期的防腐防锈。