船用环氧沥青漆黑色耐腐蚀防腐漆
环氧煤沥青防腐漆在施工时要依照SSPC-SP1溶剂清标准除去油脂，用喷砂方法除去铁锈、氧化皮和损坏的底漆达到ISO Sa2.5(SSPC-SP10)或用电动工具处理表面达到ISO St3.0，表面粗糙度达30-70μm，适用于性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。主要生产环氧煤沥青漆。环氧沥青漆由环氧树脂，煤焦沥青，溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有优异的耐海水，耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱，地下管道，水下设施等。
船用环氧沥青漆黑色耐腐蚀防腐漆
大部分的公路上面使用的铺设材料都是沥青涂料，现在随着技术的发展，已经出现了更加适应地面情况的环氧煤沥青涂料，它同时也是一种非常环境保护的材料品质，普通的沥青在铺上去之后会要很长一段时间才能够变成一个比较紧密的状态，同时也需要使用大型的器械。环氧沥青漆载前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时漆膜不固化，不宜涂装。产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
3，一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少。环氧煤沥青防腐涂料由改性环氧树脂，聚酰胺树脂，煤焦沥青，颜填料及助剂等配制而成。

环氧煤沥青防腐涂料施工工艺：

1、表面处理：直接涂到钢铁表面时除锈等级达到GB8923-88中的Sa2.5级，被涂表面需清洁干净、没有水分、没有油污、没有灰尘等

2、配比：甲:乙=7:1 

3、稀释剂：环氧稀释剂0-5%

4、使用期：甲乙两组份混合后4h内用

5、涂制方法：刷涂、滚涂、无气喷涂 

6、用量：200g/m2 

7、涂刷道数：3-6道 

四、环氧煤沥青防腐涂料施工注意事项：

1、施工时必须在良好的通风条件下进行，长时间施工，应注意有防护。

2、施工现场隔离火源。

3、钢铁表面温度应高于露点3℃不便手工施工。

4、严禁有雾、雨、雪天以及湿度超过85%时施工。

5、施工温度应＞10℃

五、储存及运输：搬运中应避免碰撞，储存与阴凉通风处，储存期为一年，如过期可按标准进行检验，检验合格仍可使用，严禁水分渗入、严禁日光直晒。