污水池混凝土防腐漆粘结性能好
石油化工设备的涂装防护有着较高的防腐要求，化工厂的污水罐中成分比较复杂，一般含有较多的含硫物质、盐、油等，对于内壁防腐涂料的要求要高，需要优异的耐化学稳定性。常规的环氧涂料不能满足要求，而酚醛环氧树脂是由酚醛树脂与环氧氯丙烷作原料合成的线性结构聚合物，具有较高的环氧官能度，反应成膜后具有较高的交联密度，耐热性和耐化学品性较好，防腐性能大大提升。因而，本试验采用酚醛环氧树脂制备污水罐内壁防腐漆。
环氧酚醛面漆的附着力、耐磨、抗冲击、硬度等性能优异，可在200℃以下可用；可耐干热300℃，实际耐热性能和腐蚀环境相关。该漆具有良好的耐化工大气、耐水、耐潮湿、化工大气、耐酸性气体及酸雾、耐碱、耐汽油、煤油、机油、烃类溶剂、氯化溶剂和耐原油、200#溶剂油、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油。
污水池混凝土防腐漆粘结性能好
环氧防腐漆类型可分为水性环氧防腐漆，溶剂型环氧防腐漆和无溶剂环氧防腐漆三种，按其使用对象可分为工业用和民用两类，目前我国市场上销售的环氧防腐漆多为溶剂型产品，其特点是涂膜的物理机械性能较差，如附着力、耐热性等较差，这种涂料只能用于各种工业涂装，如防锈、防腐等，溶剂型环氧防腐漆主要用于要求较高的工业涂装，但其价格昂贵，漆膜综合性能也不如水性环氧防腐漆，无溶剂环氧防腐漆是以环氧树脂、酚醛树脂、改性胺类固化剂为成膜物质，不添加任何助剂的改性水性环氧防腐漆，其主要特点是漆膜性能优良，物理机械性能优于溶剂型环氧防腐漆，具有的耐水、耐油、耐化学介质性能。
环氧酚醛防腐面漆一般为涂装外面的漆，不仅起到防腐效果，还要充当装饰的终表现体。所以面漆一般颜色丰富，耐候性也必须优良，否则面对各种复杂气候和太阳的直射，不仅颜色会大幅度的褪色，漆膜的防腐性也会变成空谈。然就有这么一种防腐面漆，基本就不会在户外使用，尤其是阳光直射地方，而耐候性也差的厉害，在工业防腐漆领域，说是格格不入也好不夸张
环氧油漆和普通油漆的区别：

抗碱性:环氧漆具有良好的耐碱性,既可以作为混凝土、墙面的抗碱底漆使用,也可以作为室内碱性腐蚀下的防腐面漆使用。(各有专用品种);抗碱性能是普通油漆如醇酸、硝基油漆不具备的。

漆膜强度:环氧漆漆膜坚韧,抗冲击、耐磨,韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。醇酸、硝基的这些性能,比不上环氧漆。

附着力:环氧漆是目前油漆中,附着力佳的油漆品种,适用环氧漆的工件,涂装的油漆非常牢靠,不易掉漆。环氧漆对于钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢等材料的附着力,大于普通的醇酸、硝基等油漆,也好于大多数面漆品种。

功能性:环氧漆的功能多样,例如,用于墙体、地面抗碱封闭涂装的环氧封闭底漆,用于钢结构防腐防锈底漆的环氧富锌底漆,用于玻璃钢的环氧浅灰底漆,用于金属漆底漆的环氧白色底漆,用于氟碳外墙涂装体系的环氧中涂漆、抗碱封闭底漆,用于地面油漆涂装的环氧地坪漆等。用于地下管道防腐涂装的环氧煤沥青漆等。

耐潮湿性:环氧漆具有耐湿热、潮湿的性能,适用于潮湿空气、水下、污水等环境的油漆涂装。

耐溶剂性:包括耐酒精、汽油、机油、煤油、液压油等油类溶剂的性能,环氧漆要远优于醇酸、硝基等普通油漆,环氧漆可以用于油罐、液压设备的内部涂装。