无溶剂环氧液态防腐漆附着力强
环氧酚醛面漆的附着力、耐磨、抗冲击、硬度等性能优异，可在200℃以下可用；可耐干热300℃，实际耐热性能和腐蚀环境相关。该漆具有良好的耐化工大气、耐水、耐潮湿、化工大气、耐酸性气体及酸雾、耐碱、耐汽油、煤油、机油、烃类溶剂、氯化溶剂和耐原油、200#溶剂油、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油。
      涂料工业发展目标是高性能化与低污染化的涂料品种取代传统的溶剂型涂料品种。液态无溶剂型环氧涂料是低污染化涂料品种之一。由于不含溶剂，无溶剂环氧涂料对环境不会造成污染，亦无燃烧、危险，同时性能上耐水、耐化学品腐蚀、耐酸碱、抗压、耐磨、附着力好，对基材有足够的保护作用。是现代工厂的理想涂料。无溶剂环氧涂料与溶剂型固体环氧涂料相比，具有以下优势：不污染环境；可在潮湿表面施工；固体含量接近100%，无溶剂环氧涂料每道涂覆很厚，显著提率；交联固化时无溶剂挥发，形成无孔涂膜，提供优异的防腐蚀性、耐化学药品性和电绝缘性；由于涂料绝大部分组分都转化成涂膜，则每单位厚度涂膜成本相当低。
无溶剂环氧液态防腐漆附着力强
环氧酚醛漆通常规定为三道涂层漆系，每道涂层的厚度为90微米(3.6密耳)，漆系的总干膜厚度为 270微米(10.8密耳)。总干膜厚度的确切规格取决于用途的具体要求。被涂表面温度必须至少高于露点温度3℃(5°F)。 钢材温度低于10℃(50°F)时，不得进行施工。施工和固化期间的相对湿度不应高于80%。 在密闭空间中施工环氧酚醛树脂漆时，要确保合适的通风。整个涂料漆系的膜厚不得超过350微米(14密耳)。
在使用环氧防腐面漆的时候，要把表面油污、灰尘及其他杂物给清洁掉，而且在施工的时候，也是要表面洁净的。而且大家要是把环氧防腐面漆涂上的话，边角也是要磨平的。这样环氧防腐面漆就不会从尖锐的边角流开了；大家在刷环氧防腐面漆的时候，要涂上可以粘结的上面，而且清洁和干燥也是要保证的。
环氧酚醛防腐涂料适用于哪些领域涂装?

1.环氧酚醛防腐漆可作为装载以下液体的储罐、贮槽内壁防腐漆。原油、200#溶剂油、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油化学污水(含酸、碱、盐)弱酸、弱碱及大多数盐类80℃以下热水。

2.环氧酚醛防腐漆可作为干热300℃以下，有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。

  环氧酚醛防腐涂料的特性

1.防腐性能优异

2.良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击。

3.具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等

4.良好的机械性能、电绝缘性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能

5.耐微生物侵蚀能力强，抗渗能力高。

6.具有好的耐酸、耐热、耐水、耐油性能。