产品：

一、概述

    涡凹气浮机是明基消化吸收美浮设备后自行的技术设备，涡凹气浮机采用机械曝与化学絮凝相结合的原理处理不同水质的各类污水。

二、点

    1、投资省、能耗低、自动出渣噪音，。

    2、先由带导流板的过滤机进行预处理，将污水中较粗的SS杂质除去，降低了气浮机负荷，并在后续处理过程中减少絮凝剂用量，对水量、水质变化具很强的适应性。

    3、较传统加压溶式浮，省掉了溶罐、空压机、高压水泵等设备，能耗是常规浮的1/8～1/10。

    4、该能够去除污水中的油脂、胶状物和悬浮物，降低了BOD、COD、SS等污负荷，同时可明显改善水质的颜色。

    5、该主要用于对造纸废水、化工、印染、食品等行业工业污水的净化处理。

三、设备结构及技术参数

1、涡凹气浮装置结构

a、曝段  

b、浮段    

c、沉淀泥部分   

d、刮渣机 

e、浮渣收集和泄 

f、溢流出水

2、涡凹气浮装置主要技术参数

a、曝机可采用1-6个  

b、处理能力：5-500m³/h

c、曝机主轴转速：1450r/min  

d、刮泥机速度：5.16-25.8/min

四、工作原理

   未经处理的污水入过滤机进行预处理，通过筛分过滤得到初步净化，处理后的污水泵送或自流气浮机，并加入适当的絮凝剂凝聚。潜水式涡凹曝机是利用空输送管底部散叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空被吸入水中，微泡随之产生，并螺旋型上升到水面，空中的氧也随着进入了水中。

    由于水混合物和液体之间压力不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将悬浮物带到液面。上浮过程中，微泡会附着到悬浮物上，到达液面后悬浮物便依靠这些泡支撑维持在液面，并通过呈现辐射状的流推力来清除。

    浮在水面上的悬浮物连续地被行车式（或链条式）刮渣机清除，刮渣机沿着整个液面运动，并将悬浮物从浮槽的端推到出口端，通过倾斜的金属板落入浮渣槽，将所收集的污泥送入污泥收集槽存放收集。

    针对那些可下沉的SS，的设计是采取回流措施进行再浮，试想如果SS的比重大于水，那么论如何是难以浮到水面上来的，所以我们专门设计了沉淀锥体，由于水的流速相对较慢，可以进行干扰缓慢沉淀，干脆让可下沉SS沉淀在锥体里，然后进行定期放。

    净化后污水在放前先经金属下方的出口进入溢流槽，溢流槽上设计了水位调节装置用来控制浮槽的水位，以确保刮渣时刮泥板不会把污水刮入浮渣放管器内。

    彭州市涡凹气浮机涡凹气浮机主要浮箱体、涡凹曝机、链式刮泥、浮渣收集和泄、溢流出水、电控、配药罐、贮药罐、玻璃转子流量计、回流管道、环形操作台、加药泵等组成。

工作原理：

   先经预处理过的废水进入曝机的曝段，由于空输送管道底部散叶轮的高速旋转，曝段会形成真空区。液面以上的空被吸收到水中补真空，同时产生微泡，这些微泡会螺旋运动上升水面，空中的O2会随之溶于水中。产生的泡附着在进入容器的固体或化学絮凝剂上，使它们从水中上浮到表面，并且依靠微泡漂浮在水面。刮泥机会将浮在水面的悬浮物清除，并将其从浮槽的端推到出口端的污泥放管道内。污泥放管道里水平的螺旋推进器，所收集的污泥在其下进入集泥池。净化后的废水经溢流槽进入生化处理部分。

涡凹气浮机点：

   1.适应：对原水水量和水质变化具很强的适应性。
   2.节省投资：需任何压力容器、空压缩机、循环泵，因此设备投资较少，并且设备，也减少了建设投资。
   3.适用：涡凹气浮机，配套的民用工程较少。设备可安装在地面、地下或高空位置。
   4.低：该由于没压力容器、空压缩机、泵等设备，且涡凹气浮机功率低，从而节省了电能消耗。
涡凹气浮机设备简单，所以人工操作和维护的工作量很小，降低了人工成本和维护成本。
   5.处理：油的去除率可达到95%以上，固体悬浮物（SS）的去除率可达到90%；BOD和COD去除率均大于60%。涡凹气浮机可以促进硫化物的氧化，减少污水中硫的含量。
   6.治理臭味：涡凹气浮机工作过程为好氧过程，可以效解决污泥臭味问题

的影响因素   

1 污水水质对涡凹气浮机的影响   
    由于工业废水和污水中一般会含相当比例的Ca2+、SO42-，而且在浮过程中会投加一些浮选药剂，涡凹浮一段时间后，气浮机轮、轴承处附着一层垢，会使浮的效率降低。  2污水流量对处理效果的影响 
    污水流量对处理效果的影响也是不容忽视的。在气浮机时每间浮池的配水均匀，流量的变化意味着污染物量的变化，需要及时调整药剂投加量才能取得效果。当污水流量过大时，浮池水平流速，停留时间缩短，对絮凝体上浮分离不利；流速过大会引起分离区水流紊动过大而造成泡絮结合体破碎。当水量过大时应及时调整出水堰高度以防止污水进入浮渣。 
3絮凝剂及pH值对浮效果的影响   
   浮效果的好坏除了受浮设备能的影响外，还与絮凝剂的投加量和pH值关。目前采用的絮凝剂大部分为PAC和PAM系列。絮凝剂投加量并不是越多越好。高分子的投加量对絮凝效果突出影响。实验证明，对于絮凝的发生，存在一个佳投加量，过此量时，絮凝效果会下降，过太多则会起相反的保护。而且现采用的絮凝剂多为酸性絮凝剂，其的pH值。当污水的pH值过适合pH值时，会引起絮凝体的溶解或破碎，对浮分离产生相当不利的影响。因此，在过程中，应对进水pH值加以监测和控制。
3. 涡凹浮法在炼油污水处理中的 
    目前，涡凹浮工艺在主要用于含油废水、造纸废水及污泥浓缩等方面。下面以涡凹浮工艺在含油废水中的为例，来说明它在实际工程中的。

注意事项:

1、严禁在水的情况下启动液混合泵;
2、启动液混合泵时在箱体注满清水;
3、严禁在静止下调整调速器的转速，应启动电机后再调整;
4、PAC应该加在提升泵前(进水口);
5、在使用中的加入量应该根据不同的水质做出调整。

安装要点：

    1)水泵吸入及压出管路与水泵出入口取相同管径。在水泵利用负压吸入空场合，吸入管路时可考虑小一档管径。
    2)溶泵压水管出口处应装设液分离罐。液分离罐罐体上部设自动阀。液分离罐大小可按泵出口口径大小粗略选定。
    3)溶泵进出水管上应设阀门，调压阀门后溶释放管路宜短直，送入浮池的管径宜在调节阀后加大一号，调节阀靠近浮池。
    4)溶泵在浮池内的释放管路可采用穿孔管方式，孔口向上。 
    5)吸入管路上应安装滤网或Y型过滤器(滤网60目)和体流量计。体流量计与吸管路间设置阀门和止回阀，以避免每次开启水泵时重新调节吸流量，防止关闭水泵时液体倒灌入吸管路。   

空轴承优点

1.更

     空轴承提供高的径向和轴向旋转精度。由于没机械接触，磨损程度降到了低，从而确保精度始终保持稳定。

    由于结构的不同，空主轴旋转时的性是天生具备的。殊的技术提高了这一性，能够提供高的旋转和轴向精度。空主轴的设计是，能够在轴向和径向同时获得小于0.1微米TIR的旋转性。由于旋转的转子和静态支撑部分之间没机械接触，所以没磨损产生，从而确保精度始终保持稳定--使用统计学加工控制的一个重要性。

2. 高速

    空轴承内部的低剪切力，能够在提供高转速的同时，将动力损失降到低，并使产生的热量非常小。转速可以过300,000转/分钟。

    空轴承阻力较低，允许较高的速度，并能同时保持较低的振动水平。摩擦对空轴承旋转的阻碍非常小，并且，因此使得动力损失和热量产生也非常小。这使得转子能够以高的表面速度。些主轴中，较高的旋转速度会导致轴承硬度的增加--由空动力学和回转加劲的特点导致的。

3.增加刀具寿命

    使用空轴承意味着能够大大延长刀具的寿命。较低的振动和较高的旋转精度，意味着钻头、刀具、砂轮、和钻探工具都会更长的寿命--降低了保养和。别地，在2012年，PCB钻孔行业中，使用的钻针直径更小50微米，只空主轴才能以所需的速度，以确保刀具的寿命达到要求

彭州市涡凹气浮机

       山东明基是集科研、、施工、安装、服务一体的。拥一批高技术水平和从事设备、安装、调试多年的科技人员和职工。自建立以来，依托创新技术不断开发新产品，积开拓市场，与科研单位密切合作，在行业形成较强的技术优点。别对酒精、淀粉、屠宰、食品、造纸、等各类废水及生活污水治理成功的经验和示范工程 。让我们真诚合作，共同创造我们 绿色的家！