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溶气气浮机是能够效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质以及废水中难以沉淀的轻浮絮体。是污水前期处理的主要设备。
5.3.1.设备清洗(适合1000克以上主机)
设备长时间后,反应器中沉淀物会增加,影响设备产率,应定期进行清洗。一般半年清洗一次。设备主机背侧污口,可进行清洗污。清洗时,在水射器正常工作状态下,从设备后部冲洗口(设备工作状态下,冲洗口阀门为关闭)抽入清水,清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走;当反应室液位管液体颜色变浅后,停下动力水泵,打开污阀,将残液净,反复几次,直至清洗干净为止。
5.3.2.清理Y型过滤器(适用于大型PE储罐)
原料罐出口阀门中带过滤网的过滤器,应定期进行清洗。清洗时,先关闭阀门,然后将球阀外丝头卸下,清理其中过滤网上的杂质。
5.3.3.计量泵的维护
计量泵一定要注意防水,否则会烧毁计量泵控制单元。原料罐加完料后,检查输料管中是否体或杂质进入,如,应及时掉。应经常检查计量泵渗漏,如渗漏,应及时维修。
5.4.控制器异常现象及处理
见控制器使用说明书。K1、K3、T28FB、或PLC.
5.5.水射器清洗
若动力水不洁,水射器中堵塞物时可将水射器拆下后进行冲洗,如内壁黑色附着物可用盐酸清洗。
湛江市气浮机设备
六、注意事项
6.1. 设备运到后一周内应开箱验收,按装箱单清点设备及配件,如不足与损坏,请尽快与本。
6.2. 设备所用原料和盐酸应分开单独存放,应存放在干燥、通风、避光处,严禁与酸性物质及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,严禁烟火,严禁挤压、撞击,注意防潮。应符合家规准
6.3. 盐酸(浓度31%),严禁使用废酸。
尤其是内含机物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。
6.4. 冬天应注意防冻,并采取必要的取暖措施,以免损坏设备及管道附件等。设备间应干燥、避光、通风良好。设备定期清洁维护。
6.5. 设备的软塑料管长时间使用易老化和密封不严,应经常检查,定期更换。
6.6. 计量泵应注意防水,如渗漏、结晶现象马上维护擦洗。
6.7. 设备外壳为PVC 塑料,禁止碰撞、挤压,避免日晒。
6.8.操作人员注意个人防护,应使用活性炭过滤口罩,带手套。操作盐酸时注意眼睛及身体防护,安操作。严格按照操作规程及注意事项操作。
常见故障及原因分析与除方法
1、设备停机
序号 | 故障原因 | 除方法 |
1 | 停电、短路 | 待正常供电后重新启动设备 |
2 | 欠压 | 自动停机欠压是指动力水压力低,调整动力水压力至0.2~0.3MPa |
3 | 断路 | 查明原因,更换,在控制屏内部或盒 |
4 | 停水水压不足 | 设备自动保护正常供水后自动启动设备 |
湛江市气浮机设备
2、不产或产量不足
序号 | 故障原因 | 除方法 |
1 | 原料不符合要求 | 更换符合要求的原料 |
2 | 配料不符合规准(低浓度) | 更换符合要求的原料 |
3 | 原料罐吸料然软管不畅通或塞现象 | 清洗、更换、 |
4 | 原料罐的过滤器堵塞 | 清洗 |
5 | 水射器堵塞 | 清洗水射器 |
6 | 安塞开启 | 将安塞复位 |
7 | 计量泵不供料 | 检查计量泵,清洗泵头 |
3、防爆塞开启、出药管冒酸-原料桶不吸料
序号 | 故障原因 | 除方法 |
动力水压低 | 待动力水压正常后再开启设备 | |
投药点、出药口阀门开关误 | 检查除 | |
水射器不射流 | 除堵塞及阻现象 | |
输送管路较远,水上器后的弯路太多 | 重新更改安装管路 | |
背压阀产生直流现象,原料进入反应器过量 | 观察原料罐及计量泵背压阀 | |
水射器不射流 | 水压低,投加管路太细、节流水量 | |
原料桶不吸料 | 水压低-增压,阀门活结密封不严,吸料管密封不严,用卡子卡紧 |
4、计量泵故障分析和除
序号 | 故障 | 原因 | 故障除 |
1 | 泵 不 能 启 动 | 接线误或接线不良 | 纠正接线 |
电压低 | 追查原因并使电压上升到水平 | ||
没按START/STOP 键 | 按START/STOP 键 | ||
控制单元的电路损坏 | 更换维修控制器 | ||
2 | 不 能 吸 液 | 吸入管中空吸入 | 正确配管 |
活结、阀门没安装O型圈 | 安装O型圈 | ||
阀的安装方向错误 | 重新安装阀 | ||
吸入侧/出口侧的阀被异物堵塞 | 拆开、检查和清洁 | ||
阀球卡在阀座上 | 拆开、检查和清洁 | ||
背压阀损坏堵塞 | 拆开、检查和清洁 | ||
3 | 液 体 泄 漏 | 阀和接头连接不紧上紧 | 上紧 |
泵头连接不紧 | 上紧泵头,力矩:2.16N•{22Kg•m} | ||
膜片损坏 | 更换膜片发 | ||
O 型圈和阀垫片没安装 | 安装O 型圈和阀垫片 |
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