氢气流量计有多种检侧方式和检测技术，所采用的检测元件也丰富多彩，与各种检测元件配套的测量电路--凌

氢气流量计介质计量局限性：

氢气流量表不适用于低雷诺数测量（ Re d ≥ 2 x10000 ），故在高粘度、低流速、小口径情况下应用受到限制。旋涡分离的稳定性受流速分布畸变及旋转流的影响，应根据上游侧不同形式的阻流件配置足够长的直管段或装设流动调整器（整流器），一般可借鉴节流式差压流量计的直管段长度要求安装。
力敏检测法涡街流量计 VSF 对管道机械振动较敏感，不宜用于强振动场所。氧气流量表与涡轮流量计相比仪表系数较低，分辨率低，口径愈大愈低，一般满管式流量计用于 DN300 以下。

介质计量优点：

结构简单牢固，安装维护方便（与节流式差压流量计相比较，无需导压管和三阀组等，减少泄漏、堵塞和冻结等）。
适用流体种类多，如液体、气体、蒸气和部分混相流体。
精确度较高（与差压式，浮子式流量计比较），一般为测量值的（士 1 ％一士 2 % ) R 。
范围度宽，可达 10 :1 或 20 :1 。
压损小（约为孔板流量计 1/4~1/2 ）。
输出与流量成正比的脉冲信号，适用于总量计量，无零点漂移。
在一定雷诺数范围内，输出频率信号不受流体物性（密度，粘度）和组分的影响，即仪表系数仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸有关，只需在一种典型介质中校验而适用于各种介质。

氢气流量表介质计量信号请求：

价格的信号处理采用模拟电路和数字电路。常规型 涡街流量计 以模拟器件为主，智能型 涡街流量计 增加了数字电路。 涡街流量计 的信号处理电路要具备以下几个方面的特点。
1.较好的动态特性，能适应原始信号幅值 频带 阻抗跨度大的要求；
2.运算放大器具有较高的共模抑制比，能抵抗现场的共模干扰，一般采用大于80dB 的运算放大器；
3.有较高的输入阻抗，因为部分检测元件的输入阻抗相当高，与此适应，前置放大器必须有更高的输入阻抗与之匹配，以便高信号的转换效率；
4.处理电路的元件要有较好的耐热性和热稳定性，以适应环境的变化；

氢气流量表机制计量范围：

1各种液体 ( 密度可定值补偿 ) 。
2各种气体，温度 0 -500 ℃ ，压力0-60Mpa 。低于 0 ℃ 的气体，须修改软件，请另行指明。
3过热蒸汽，温度 0 -500 ℃ ，压力0-6Mpa 。温度、压力对应的密度表格被分成 3 段，请注明使用温度和压力范围。
4干饱和蒸汽，温度 0 -350 ℃ 。
5湿饱和蒸汽，温度 0 -350 ℃ ，湿度0-100% 。其中湿度是定值，实际使用时，湿度应大于 70% ，否则，因两相流影响，误差偏大。

常见使用参数表：

价格分类介绍：

报价发生体的分类以现状和结构为基础。
按照柱形分：有圆柱 三角柱 矩形柱 T 形柱发生体等。
按照结构分：有单发生体和双（多）发生体两类。单发生体的基本形状有圆柱 三角柱和矩形柱等。把几种基本型的方式体进行组合，就形成复合型发生体。
涡街流量计发生体应具备三个基本条件：
•  应具有较陡断的截面形状，具有这种形状的非流线型柱体，是产生漩涡分离的基本条件；
•  发生体应是一根均匀的柱状体，在柱体的轴线方向上所有的横截面形状是相同的 均匀的 对称的，这是把三维管流转变成二维的旋转流的条件；
•  柱体的两侧具有明显的棱边，能控制漩涡在发生体的轴线方向上同步分离。并在较宽的雷诺数范围内，保持漩涡分离点稳定，这是保持斯特劳哈尔数 Sr 恒定的必要条件。

管道常见信号故障：

通电通流后涡街流量计无输出信号这种故障的出现，有以下几方面原因：
(1）电源断线，实际上电源并未加到转换器上，即转换器未工作；
(2）电源线接错；
(3）检测元件与转换器输人端之间的信号线断线，信号未加到前置放大器输人端；
(4) 转换器中某部件（例如，放大电路、滤波电路、整形电路、输出电路等的某些元件失效；
(5）管道中无流量或流量太小；
(6) 管道堵塞，检测元件被卡死；

小结：

在涡街流量计的通径选择环节中，特别要注意的是不能按照现场原有的管道通径来选择涡街流量计的通径。要根据现场管道内介质的流量范围 工作温度 工作压力等管道内的参数并加以计算核算后，再结合涡街流量计的技术参数来确定涡街流量计的通径。一般情况下，要注意以下几个方面的问题：
(1) 对涡街流量计检测元件灵敏度的考虑，根据使用说明书中涡街流量计的zui小流量（zui低流速）来选定涡街流量计的公称通径，即涡街流量计的流量下限应小于实际的工况zui小流量；
(2) 从保证涡街流量计测量精确度考虑，在满足测量范围的前提下，应使涡街流量计工作在线性区域内，即zui小雷诺数不低于下限雷诺数。