蒸汽输送钢套钢给水保温管生产定制
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2023-12-04 08:54:15
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河北德恩保温材料有限公司

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产品简介

蒸汽输送钢套钢给水保温管生产定制 直埋式高温蒸汽用预制保温管是地下直埋中的一种管道,采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式,即工作钢管的热膨胀在外管内进行,从而降低了材料成本,缩短了施工日期,并保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。

详细介绍

蒸汽输送钢套钢给水保温管生产定制

聚氨酯保温管五大用途介绍

(1)聚氨酯保温管壳:用于室内外各种管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷。

采用高功能为主要原料,在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下,经化学反映发泡而成。

(2)聚氨酯管壳具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点,已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等的材料。

(3)聚氨酯硬质泡沫塑料(管):用于室内外各种管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷。

(4)聚氨酯硬质泡沫直埋管,用于集中供热管道,各种制冷及工业管道。

(5)预制直埋钢套钢高温蒸汽保温管道是地下直埋管中的一种新敷设技术,保温采用*的高温离心玻璃棉和外护管采用玻璃钢缠绕技术,生产制作新一代预制直埋钢套钢蒸汽保温管道系列产品,适用输送压力2.5MPa,350 ℃以下的蒸汽或其它热介质。

聚氨酯发泡保温钢管聚氨脂现场发泡施工工艺原理:
聚氨酯泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理,聚合反应能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常称的聚氨脂泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂、交联剂、发泡刘、泡沫稳定剂等,其作用是促进和完善化学反应。这些原料分两组,经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内,在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面,发生反应,在5至10S内起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。

聚氨酯发泡保温管道是一种能够提高保暖温度的钢管,在人们的日常生活中经常被使用,已经被让人们普遍接受和使用。保温钢管普遍使用与建筑、装修及管道的铺设中,能够很好的保证管道的正常和通畅。虽然保温钢管已经内人们普遍使用,但是它的组成成分、保温原理等优势,很多人不是很清楚,下面介绍一下保温钢管的组成及优点,让大家对保温钢管有更充分的认识。

 

黑夹克聚氨酯保温管应用范围直埋保温管的塑性、韧性降下来过多,除此另外,晶粒被拉得过分细长,形成了纤维组织,金属会具有着明显的各向异性。冷拔直埋保温管的轴向,平行于晶粒的拉长方向,强度上升;冷拔无缝管的径向,垂直于晶粒的拉长方向,强度反而降下来,而液压油缸用精密钢管应力正存在于直埋保温管的径向上,所以,变形太大对充分发挥冷拔钢管的性能不利。

聚氨酯发泡保温钢管的全称是高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管,由输送介质的,工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管,通过设备依次向外结合而成。

聚氨酯发泡保温钢管的保护层:聚氨酯发泡保温钢管从里到外分三层结构:

第一层:工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB/T8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

第二层:聚氨酯保温层:用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗称的“管中管发泡”。

第三层:高密度聚乙烯保护层:预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,使用温度可达-70~-100℃,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂,且不发生溶胀,电绝缘性能优良。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管执行:SY/T114-2000和SY/T115-2001标准。

1.制作技术关键就是保温层聚氨酯的注入,在不了解的情况下也许会认为保温层越厚越好,其实不然。直埋保温管聚氨酯发泡分为硬质聚氨酯泡沫、半硬质聚氨酯泡沫和软质聚氨酯泡沫材料。

2.聚氨酯直埋保温管主要用于建筑隔热材料、热力管道设施等的保温隔热、冰箱,空调等的隔热层和冲浪板等的芯材。聚氨酯发泡保温管用不同工艺生产的聚氨酯发泡材料,其密度差别可以很大,故体积不是一个确定值。     

3.聚氨酯直埋保温管保温层传统的硬质泡沫材料其密度可达173.7kg/m3,添加了特殊活性剂以后可使密度降至41.7kg/m^3,体积约为24立方米每吨。

4供暖保温管保温层厚度由硬泡聚醚多元醇(聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料),与聚合MDI(又称黑料)通过模具发泡反应制作的。

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5. 聚氨酯直埋保温管管硬泡又有软泡、硬泡、半硬泡之分,聚氨酯硬泡经过精工制作而成,具有质轻,比强度高,导热系数低,透过蒸汽低,闭孔率高,不透水、绝热、防震、吸音、耐油、耐化学腐蚀等优异特性,具有细度微小、色度较高,颜色鲜艳,热稳定等优势,合格的聚氨酯保温层不能太薄,具有密度强度高、高耐磨、高防腐等特点。

预制直埋保温管用途:预制保温管件广泛用于、气体的输送管网,化工管道保温工程石油、化工、集中供、空调通风管道、市政工程等。

预制直埋保温管特性:预制保温管件是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成,其特征是:还包括耐高温绝热保温层、层、弹性密封件。

本实用新型预制保温管件有效的解决了城镇集中供热中130-600高温输热用预制直埋保温管/预制保温管件的保温、和管端的防水问题。

预制保温管件组工作钢管:根据输送介质的技采用高密度聚或玻璃钢。

按照敷设方式可以分为:直埋聚氨酯保温管、架空聚氨酯保温管;

按照其输送介质的温度可以分为:常温聚氨酯保温管、高温聚氨酯保温管、深冷聚氨酯保温管;

按照外护层的不同可以分为:玻璃钢外护层聚氨酯保温管、高密度聚乙烯外护层聚氨酯保温管、钢外护层聚氨酯保温管及其他外护层保温管;

按照输送介质的不同有很多种:如供水用的聚氨酯预制保温管、耐高温聚氨酯保温管,输送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯复合预制保温管,石油上用的埋地硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管等等。

聚氨酯保温管用于室内外各种管道,集中供热管道,空调管道、化工、等工业管道的保温、保冷工程。 

从工程实践中出现的质量问题来看,应在设计和施工中特别注意的问题:

一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,设计和施工中。确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场所,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。 
2.进场后认真进行检验,施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。 
3.聚氨酯保温管焊接是一项保证工程质量的关键工作,在预制直埋管道施工中。 
4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,固定支架。如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。
5.满足打压条件下,必需重视预制直埋保温管道的打压。行灌水排净空气,然后分两步做:稳压10分内无渗漏。强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后;用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格;应按规范要求做好试压记录。
6.因预制直埋保温管埋于地下,工程验收。绝大部分属于隐蔽工程,如果竣工验收不认真,竣工资料不详细,将会影响以后的使用。 
7.接头,回填土应在管道试压。竣工丈量,清扫完毕后方可进行,且必需按聚氨酯保温管施工特点回填规定厚度砂子,千万不可偷工减料。
8.必需引起足够重视。预制直埋保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行,现场接头保温施工。这一项内容是预制直埋保温管道施工的施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法,不论采用哪种方法施工,都不能出现环形空间,开裂、脱层等缺陷,维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但都必须保证接头的整体性,严密性,防水性。

专业生产保温防腐管道主要产品有:
1、高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管,标准:SY/T114-2000,SY/T115-2001;
2、石油天然气用三层聚乙烯(3PE)钢管防腐、二层聚乙烯(2PE)钢管防腐,
标准:SY/T0413-2002;DIN30670。
3、石油天然气用FBE(单层熔结环氧粉末防腐)钢管、 2FBE(双层熔结环氧粉末防腐)钢管,标准:SY/T0315-97,SY/T0315-2005;
4、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐,标准:CECS10:89;
5、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐,标准:GB50268-97,SY/T0447-96;
6、供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐,标准:SY/T0457-2000;
7、环氧煤沥青、IPN8710、氯化橡胶、聚氨脂等防腐涂料;
此外,本公司具有强大的生产设备,可独立承接防腐保温工程。使用直埋式保温管不用敷设砖沟,直接埋入地下,防水、防腐性能强,其寿命可达30年,基本不用维修;导热系数小于0.03,有明显的节能效果,其投资比目前国内使用的其他保温材料均高。

 

直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点:

1、保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,chang期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。

2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。

3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。

4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。

5、可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。

 

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