徐州市蒸汽直埋钢套钢防腐保温管  

钢套钢直埋保温管固定节和排潮管的作用：

   钢套钢蒸汽直埋保温管排潮管可以将蒸汽管道中的潮气排出，钢套钢蒸汽直埋保温管在敷设的过程中，假如遇到雨季，管道中进水是不可避免的，管道在安装完毕之后，蒸汽在运行过程中，本身的热量会将保温层中的水分蒸发，通过排潮管排出，同时，排潮管还有报警的作用，如果蒸汽管道运行中出现了泄漏的时候，蒸汽会在排潮管中排出来，这时，只要观察是哪个排潮管在往外跑蒸汽，就可以根据排潮管的位置来确定钢套钢蒸汽直埋保温管哪一段管道发生了泄漏。

   钢套钢蒸汽直埋保温管在出厂前要经过严格的检测，确保产品的合格率，每批次货物必须开具相应的质量证明书及合格证，质量证明书上应包括工作钢管和外护钢管的生产厂家，化学成分和机械性能等，保温层容重和外防腐的厚度等。

 钢套钢保温管埋在地下为什么不易被腐蚀？

  1.钢套钢保温钢管具有多种功能，并具有保温，防水，隔音，吸振等多种功能。它们已成为建筑，运输，石油和化学工业 ，电力，制冷和其他工业部门的管道支持。直埋式保温管同样用于室内外各种管道，制药及其他工业管道，如保温，保冷工程，中央供暖管道，中央空调管道，化工，输油管道工程，蒸汽管道工程和其他管道项目。

  2.优良的保温功能。目前，它是所有家用建筑材料中导热率低和耐热性高的材料，导热率仅为EPHOTOSHOP发泡聚苯乙烯泡沫板的一半。自1930年聚氨酯组合材料问世以来，直埋式保温管已迅速发展成为一种优良的保温材料，其结构简单，节能显著，防潮性好，其应用范围越来越广泛，占领各行各业。

  3.钢管钢保温管具有致密的表皮连续性和接近100％的高强度互连壁，理想情况下是不可渗透的。采用喷涂法构造防水隔热层，形成无缝结构和隔热外壳，因此具有优良的防水，防渗功能。

直埋钢套钢保温管道的安全性取决于管道的受力情况。管道之中的应力可分为：

　　（1）一次应力：管道内压和自重引起的应力；

　　（2）二次应力：热膨胀变形引起的周向温差应力不能释放；

　　（3）峰值应力：直管向管道释放的变形管道具有不连续结构，这是管道之上产生的应力的应力。

　　由于钢套钢保温管道直接埋在土壤之中，土壤的支撑可视为连续支撑，因此管道自重引起的初应力很小。由于土壤的摩擦作用，管道的热膨胀无法自由释放，导致管道之内温差较大，二次应力远大于一次应力。直埋钢套钢保温管道的安全性主要取决于二次应力。

　　为了保证直埋钢套钢保温管道在工作状态之下的安全稳定运行，在工程设计之中必须考虑如何补偿管道因受热而产生的热膨胀，以减少温差变化引起的管道冷应力和热应力，避免应力集中对管道造成损坏。因此，计算钢套钢保温管道的热膨胀参数是设计过程之中的重点。

钢套钢保温管结构由内向外分别为：内工作钢管、保温层、铝箔反射层、空气层、外套钢管、外防腐层组成。钢套钢直埋蒸汽管道保温结构设计思路来自于热力管沟，将管沟由常用的砖砌或混凝土结构改为钢套管，在外套钢管内设置可滑动导向支架，使工作钢管及相应的保温材料与外部的钢外套管产生滑动，即工作钢管与保温材料之间紧密接触，工作钢管通过支架支撑在外套钢管内， 使导向支架在外套钢管内部滚动，形成了“钢管沟”的构造。该保温结构主要采用于软质的保温材料作为保温绝热层，有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力增大的问题，由于内部有支撑环，不会造成保温材料偏心和压碎现象。并且在结构上借鉴了国外同类产品设计方案，采用的管道支座与钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式，利用钢外套管机械强度高强、密封性能好的特点成功解决了防水抗漏的难点。

徐州市蒸汽直埋钢套钢防腐保温管 

钢套钢保温管的制作是需要考虑很多个方面的，比如环境条件，在地底下或者暴露在地面上，周围环境是否有腐蚀性物质的存在，或者所处位置的环境温度，湿度，以及实施的铺设方式，这些都是钢套钢保温管道制作的重要考量。钢套钢保温管管道里面的介质输送蒸汽保温管如果保温性能不好，那么在长距离的运输之下，不仅会增加热损耗耗，而且还会影响经济效益，钢套钢保温管道的保温材料一般使用玻璃棉作为主材料使用，然后复合在玻璃棉外部的聚氨酯硬质泡沫作为它的二级保温材料，在钢管外还需涂上一层防腐层。然而温度的高低也是材料用量和材料选择的一大考量，有的适合于高温250摄氏度以上，但是则有的高达250摄氏度以下。一般热力管道的主材是一样的，都是钢管，但是其保温和防腐材料因运输物质的不同而不同，比如运输燃气的，则需要PE防腐，不做保温;热水的则钢管外用聚氨酯保温，加夹克保护层，蒸汽输送则需要选择钢套钢保温管。

 蒸汽管道保温施工钢套钢保温管技术要求施工流程如下：

    1、测量：包括平面测量、高程测量

  （1）应按主干线、支干线、用户线次序进行。

  （2）应按设计高程、坡度放线测量。

  （3）对特殊点的测定，应记录坐标数据、高程数据。

    2、开槽：开挖沟槽的宽度、坡度等应按设计图纸要求进行。

    3、基底处理：排水、找平、设置排水沟。

    4、垫砂层：下管前沟槽底至少垫砂150mm，管道回填时填砂至管顶以上150mm，管材两侧砂层不地于100mm

    5、下管

  （1）吊带宜采用宽度大于100mm的吊带，避免用钢丝绳。轻起轻放，确保不损坏保温管及防腐层，严禁将管材直接从沟槽顶端滚入沟槽底部。

 （2）下管前应再次检查热水管道聚乙烯外护管和蒸汽管外套管防腐层及保温结构有无损坏，如发现破损，须将破损处修好后，再继续施工。

   6、内管焊接：采用氩弧焊打底和电弧焊盖面，焊接工艺应保证焊接处机械性能不低于工作管母材机械性能。

焊接过程中，蒸汽管道两个固定墩之间的管道中心线直度应满足相关标准要求，且坡度符合设计要求。

    6、无损探伤：按照要求的探伤标准进行无损检测。

    8、水压试验：经探伤合格且满足以下条件可进行水压试验

预制直埋蒸汽保温管(外滑动)的产品结构形式：蕊管(工作钢管)、有机硅耐高温漆、滑动支架、耐高温玻璃棉、铝箔反射层、空气保温层、外套钢管、缠绕玻璃钢防腐层(或环氧煤沥青漆防腐层)。 

产品特点： 

（1）内钢管选用有机硅耐高温漆(耐温≥400℃)防腐涂层，有效防止工作钢管腐蚀，延长使用寿命。管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。 

（2）在350℃以下，离心玻璃棉是优的保温材料，质量轻，几何形状稳定，采用多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。并具有遇水干燥后物理性能和几何形状能够恢复的特性。该特性使管道能够适应高地下水位地区的施工条件，给施工带来极大的方便，降低施工成本。 

（3）利用钢套管强度高、密封性好的特点，不易损坏且能承受圈套上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理，保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。 

蒸汽管道中的滑动支架和内固定采取特殊材料的隔热措施，防止了热桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。 

（4）纤维缠绕增强玻璃钢外护管具有良好的刚度和防水性能，其优异的耐腐蚀性能使其能够适应各种复杂的土壤环境。 

（5）外套钢管防腐可采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。

（6）钢套管上的排潮管既能及时排除潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。 

（7）管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。 

钢套钢直埋保温管优势:

1、钢套钢直埋保温管在制作过程中设置有渗漏报警线，如果出现泄漏问题，就可以通过检测系统进行精确检测，精准定位到渗漏点，可以很方便的对管道进行维护和抢修，避免了以往大面积开挖管道的弊端，提高了工作效率，降低了维修的成本。

2、钢套钢直埋保温管的保温性能好，热损耗极低，可以很大程度性的保持了传输介质的温度，比传统的保温管道的保温效果提高了4-9倍。

3、钢套钢直埋保温管还具有的防潮、抗腐蚀功能，钢套钢直埋保温管表面的保温层可以有效的隔绝空气与水的侵袭，具有的防腐作用，

4、钢套钢直埋保温管的占地面积极小，安装方便，减少了土建工程的土方挖掘量，降低了安装成本，避免了对空气的大面积污染。

5、钢套钢直埋保温管的寿命极长，一般在正常安装和维护的情况下，使用年限可达50年之久。

6、钢套钢直埋保温管铺设环境比较简单，不管是水里还是土里都能很好的适应，施工简单，具有极低的施工成本。