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APCO精密划片机简介:
日本APCO公司精密划片机系列,型号包括AMC-7600,7800,8000。适用于TEM(透射电镜)和SEM(扫描电镜)等的样品制备工作,广泛应用于硅片、光掩膜、液晶显示器用TFT、石英、集成电路器件等样品横断面的切割。划片精度±15微米,适用于大达8英寸,厚度0.6至10毫米样品,可确保获得光滑的横断面以便于进一步观察。具有CPU控制,操作简便,制备速度快,可以刻划平坦或弯曲的样品。目前,包括东芝、索尼、爱普生、IBM、菲利普、NEC等许多国际半导体制造商都在使用APCO的产品。
APCO AMC-8000:
AMC-8000是AMC-7600、8000的改进型,主要是提高了划线精度。
光学显微镜采用美国著名的NAVITAR公司的伸缩镜头显微镜,通过CCD摄像机定位。
也可选用伸缩和微聚焦的电机驱动式。
其他规格与AMC-7600相同。
《AMC-8000简要规格》
适用材料:石英、硅片、玻璃、掩膜片、TFT基板、显象管、等离子体显示器等
平面、曲面(CRT荧光面等)均可切划
适用材料尺寸:大8”英寸
划线精度:±2.5um
大显示倍率:约800倍(在20寸CRT上)
外形尺寸:650W×550D×650H((不含CRT等)
重量:约78Kg(不含CRT等)
APCO精密划片机主要特点:
操作简单,自动划线准确,可间隔划线5处
平面、曲面皆可划线,切线整齐,获
划刀压力可自由设定,从2N~60N
刀片寿命可达1年以上
带报警装置,工作不正常时会报警
适用于石英、硅片、研磨片、玻璃、TFT基板、显象管、等离子体显示器等
APCO AMC-8000参数规格:
1.适用材料尺寸:8英寸 10mmt
2.工作台移动距离:X=50mm Y=230mm θ=360度
3.划线精度:±15um
4.光学系统:单筒收缩显微镜 实体显微镜
5.监测:CCD+14~20英寸彩显
6.显示倍率:22~800倍
APCO AMC-8000切割压力设定实例:
石英 8.85mmt 约45N
石英 3.00 约30N
石英 2.30 约25N
玻璃 10mm(14”CRT) 约55N
玻璃 0.8mm 约12N
Si 0.7mm 约5N
显象管 10mm
硅片(Si、InP)
APCO AMC-8000切成片实例:
6025石英掩膜→6.35mm×约5mm×约5mm
1.2mmt玻璃 →1.2mm×约5mm×约50mm
0.7mmt硅片 →0.7mm×约4mm×约4mm
3mmt InP片 →0.3mm×约0.5mm×约5mm
APCO AMC-8000刀压设定很容易
刀压由旋钮自由设定。对一种试样,可改变几次设定值试划,便可得到合适的刀压。以合适刀压划线后,用附属的切断钳很容易切断。
APCO AMC-8000划线设定简单
只要将划线端点对准OM表针中心位置,按压设定指令按钮即可,此位置即为划线起点或终点。
大设定12点(间隔划线大可设定5点)设定后,装置即自动划片。
APCO AMC-8000划刀寿命长(1年以上)的理由:
采用超硬刀轮,旋转划片,不易磨损。
超硬刀轮的行走方向由工作台的行走方向调节。
带有声响警告装置,在下列情况下装置警告且不工作。
当工作台旋转锁定未卡好时。
设定位置不当时。
设定次数与要划线次数不符合时。
安全保证。
漏电切断,无熔线断路器。
APCO AMC-8000补充说明:
本机不是大批量生产用的,而是在使用SEM观察各种半导体硅片、各种玻璃材料等不良部位及试制品合格与否时,为其制作试样用的机器。使用该机的主要时研究开发部门、品质管理部门、分析/解析部门。
本机的特点及剖面SEM试样的加工工艺如下:
一.特点
制作试样无需研磨,一般制作试样时时先将试样埋入树脂后,而研磨而制成的,故制作一个试样需要花几个小时,本机则只需要15分钟左右。
采用*的跳跃间隔划线方式,不会伤及观察部分(试样表面)。
使用显微镜,能很容易输入划线加工部分的坐标位置。
提高了X轴方向的分辨率,以便能从要观察的部分切断。
二.加工工艺过程:
先在要观察的微小部位的前后表面划线,以便之后切断。
用夹钳夹住试样,切断。
三.划线精度:
AMC-7600 ±15um
AMC-7800 ±15um
AMC-8000 ±2.5um
四.划线宽度由试样和划线加工条件而异,约为数100 um。
五.大5点跳跃间隔划线,如后图所示,用显微镜观察试样表面时,如果观察部分遭到破坏,便无法观察,本机可预先设定好划线坐标位置,自动地跳过要观察的部位,这样便不会划伤要观察的部位了。而且一次划线可取得5个要观察的位置。但条件是硅片等结晶材料,其观察部位要沿结晶方向在一条直线上。
六.划刀价格:15000-30000日元。(属日本国内价格,且带刀架)。
七.划刀寿命:以加工硅片为例,每年需换2-3次刀。
八.的使用方法:
将划过线的试样装在机子上;
旋转冲压旋钮轻轻固定;
将试样划线与悬臂前端中心线对齐;
慢慢旋动冲压旋钮,将试样切断。