耐盐酸液体涡轮流量计产品详细介绍：

       AJWL涡轮流量计表体可采用304不锈钢、316L不锈钢或聚四氟乙烯材质，可应用于各种纯净液体和酸碱盐溶液。AJWL智能涡轮流量计有高压型、低温型、耐腐蚀型、卫生型、高温型等，高压型可用于液压油等高压液体的测量，低温型可用于液氮、液氧、LNG等超低温液体的测量，耐腐蚀型可用于各种酸碱盐溶液的测量，卫生型可用于纯水、白酒、酒精等纯净液体的测量。

AJWL智能型涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有精度高，重复性好，结构简单，运动部件少，耐高压，测量范围宽，体积小，重量轻，压力损失小，维修方便等优点。主要用于测量纯水、自来水、柴油、汽油、醋酸、酒精、白酒等纯净的导电液体和非导电液体。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统，是目前作为腐蚀性液体定量自动控制的流量计传感器。 该类涡轮流量产品本身具备现场显示功能，也可将流量信号以脉冲的形式远传输出。仪表性价比高，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。

耐盐酸液体涡轮流量计产品特点：

★ 压力损失小，叶轮具有防腐功能，

★ 采用*的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能*，

★ 具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%，

★ 仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性强，

★ 采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大于10年，

★ 采用高性能MCU中央处理器，完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同，

★ 屏显示方便的人机界面实现， 以标准485形式进行数据传输，

★ 采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作，

★ 采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐性能好，

★ 容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开，

★ 内部清洗简单。

★ 有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长，

★ 下限流速低,测量范围宽，

★ 现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3V锂电池供电可连续运行5年以上，

★ 耐腐蚀，适用于酸碱溶液。

防腐涡轮流量计技术参数：

执行标准         JJG 1037-2008

测量介质         无杂质、低粘度（粘度范围：≤5mPa·s）、强腐蚀性液体

仪表口径 DN(mm)及连接方式

0.5、1、2、3、4、6、10、12、15、20、25、32、40 螺纹连接

（DN10~DN40）50、65、80、100、150、200、250、300 法兰连接

法兰标准         GB/T9119-2000,可定制其他标准

螺纹规格         英制管螺纹（外螺纹）、可定制内螺纹、球面螺纹、NPT 螺纹等

精度等级         管道式：1%、0.5%、0.2%

插入式：1%、1.5%

检定条件

检定装置         标准表法液体流量检定装置

静态质量法液体流量检定装置

环境条件         环境温度    20℃

相对湿度    60%

使用条件

介质温度         普通型：-20℃~+100℃

高温型：-20℃~+180℃

次低温型：-40℃~常温

低温型：-196℃~常温

环境温度         普通型：-25℃~+55℃

防爆型：-20℃~+40℃

相对湿度          ≤80%RH（不结露）

大气压力         70KPa~106KPa

防爆等级         Exd IIB T6 Gb

防护等级         IP65

壳体材质        不锈钢（304/316）、聚四氟乙烯

电气性能指标

供电方式         3.6V 锂电池供电；24VDC，允许范围：12~24VDC

输出信号         脉冲信号、0~10mA 或 4~20mA 电流信号

通讯                RS485、RS232、MODBUS 协议、hart、IC 卡定量控制

电气接口         M20*1.5

安装方式         水平、垂直（流向：由下而上）

安装直管段要求        上游 20D，下游 5D，调节阀除外

转换器             方向可前后左右旋转，LCD6 位显示瞬时、累积流量和流量单位

涡轮流量计安装场所：

1、安装场所应符合环境温度在-25～55℃范围内，湿度＜80％RH

2、通风良好、避免日晒、雨淋

3、避免在配管有振动或应力的场所

4、避免易受到强烈热辐射、放射性影响的场所

5、必须避免外界强电磁场对检测信号的干扰。如不能避免时，应在流量计（传感器）的放大器上加设屏蔽罩等措施来消除干扰。

6、在有防爆要求的场所，应采用隔爆放大器

7、安装位置应考虑便于安装、操作、维修

涡轮流量计安装姿势和位置：

为了保证具有高的测量精度，流量计（传感器）应水平地安装在水平管道上，并使流量传感器上指示流向的箭头方向与液体的流向一致。如必须垂直安装，应使液体的流向自下而上，以确保流量传感器的主体内充满液体。

配管要求：

1、 为了消除管道内横截面流速分布不均匀对测量精度的影响，流量传感器上下游应具有一定的直管段，或安装整流器来代替部分直管段。

   一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D（D为流量传感器公称通径）。

2、 为了消除回流，流速分布不均匀和旋流的影响，可在上游装上整流器，此时流量传感器上游部分的直管长度L=10D即可，若为15～20D，则测量精度可达到标定精度。

3、当被测液体中含有固体杂质时，应在流量传感器的上游安装过滤器，过滤器的目数为20～60目（3～9目/cm2），一般流量传感器口径小的目数多些。过滤器的安装位置应考虑便于过滤网的拆装。

4、液体中混有气体或测量易气化的液体时，应安装空气分离器（消气器）。

5、若被测液易气化，为了防止产生气穴，流量传感器的出口端的压力应高于下式计算值Pmin：

Pmin = 2△P  1.25Pv

    式中：Pmin—低压力；△P—大流量下流量计的压力损失；

Pv—高使用温度下被测液体的饱和蒸汽压

6、通过流量传感器的流量过大时，会使轴承寿命过短，通常通过阀门将流量调到合适大小，其阀门应安装在流量计的下游。

7、为了在检修中不中断流体输送，通常在流量传感器的上下游安装截止阀，同时设置旁通管道，并应确保测量时旁通管道在旁通阀门关闭时不泄漏。

8、若有可能产生逆向流，应加止回阀，以防止流体反向流动。

9、流量传感器应与管道同心，密封圈不得凸入管道。

10、为了避免流量计内聚集气体，流量计不应安装在水平管线的高点。

11、若流量计安装在管线的低点，应在管线上安装排放阀，定期排放沉淀物。

12、流量传感器的前后管道应支撑牢靠，使之无明显振动。

13、对新铺设的管道进行清扫时，应在安装流量传感器的部位先接入一段短管，待清扫完毕后再装上流量传感器。

14、需要测量流体的温度时，应在流量传感器下游5倍管道公称通径的长度处测量。

15、需要测量流体的压力时，应在流量传感器上游10倍管道公称通径的长度处测量。