中药材超低温粉碎机采用一次性不分级的粉碎方式,物料在瞬间受到外来的冲击而粉碎，一次成粉，技术工艺*，粉碎与分级、分散与改性，三项加工工序简化为一机同步作业，简单易操作。采用物理方法制备微粉，不发生化学反应，保持了物料原有的化学性质。超低温粉碎机具有一机多用功效，微粉后仅需一步工序便得到产品，大大地简化了生产工艺，并大大降低了生产成本。

很多中药配方中都含有熟地、枸杞等含糖高的中药，对于含糖高的中药，采用普通粉碎机，粉碎过程中会随着温度升高而发粘，还会使物料升温生物活性物料中的热敏性物质与生物活性物质会因粉碎过程中的升温过高失活或损失，令热敏性物料的性能指标降低或大部分失效，很难达到超微粉碎的目的。骏程机械的工作人员通过多年实践，解决了熟地枸杞这类物料粉碎时的难题，采用中药材超低温粉碎机，粉碎前*行一定的前处理，烘干处理，然后混合粉碎，即掺入一些干性的物料来吸收其粘性等，同时粉碎机配置低温装置。在粉碎原料达到常温、粉碎机内部为低温情况下粉碎，物料与粉碎机内部均呈低温状态。物料在低温下其韧性出现均匀地降低，物料在快速降温情况下，各部位由于不均匀收缩而产生内应力，极易引起薄弱部位破裂和龟裂，导致物料内部组织结合力降低，当受到一定的冲击时，极易破碎成细粉。对于纤维状、高韧性、高强度、含油、含糖的物料都可以达到超微粉碎。

能将原生材料的中心粒径从传统工艺的100~150目提高到1000目以上，对于一般药材，在该细度条件下的细胞破壁率大于98%。这项新技术适合于不同质地的各种药材，可使其中有效成分直接暴露出来，从而使药物起效更加迅速、充分。粉碎中药时，粉碎机高速运转时，运转部件带动空气产生“啸”叫声。设备运转时，产生的振动声。磨筒或介质与药物之间的碰撞摩擦声。设备转动部件自身发生的摩擦声。针对噪声产生的原团，解决办法主要为：各转动部件加润滑油；粉碎过程产热现象也会产生噪声，可以采取粉碎室配水冷却或冷冻机降温；对设备进行减振处理，如用减振垫或阻尼球；为设备配备全封闭式隔音装置。