骏程大型中药材低温粉碎机自动翻转，自动锁紧，自动排料，生产自动化程度高、能耗低，操作简单、连续生产、安全可靠。具有以下特点：

1、粉碎效率高、粉碎能力强，利用高强度的振动和剪切力，使物料在磨筒内受到高速度的撞击、切磋，物料在高加速度冲击力和剪切力双向复合力的作用下压缩撕裂破碎。

2、粉碎范围广，对于任何纤维状、糖性物料、高韧性、高硬度物料均可适应。适应于各种植物的根、茎、叶、含糖性原料（如枸杞、麦冬等）、西药、食品添加剂、各种杂粮、各种脱水的（蔬菜、水果）、化工原料、各种颜料、碳黑等非金属原料的超微粉碎。

3、全封闭式粉碎，所得超微粉纯度高、防止成份偏析及损失。

4、 多磨不筛技术粉碎，一次成粉，无余渣、无损耗。有效防止物料在生产过程中产生的粉尘问题，高效的利用资源，不产生浪费。

5、 根据物料对温度的要求选用低温功能，粉碎设备能连续生产，保证了物料的色泽、品质、成分，可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。低温粉碎有利于保留粉体生物活性成分，使其有效成分提高若干倍，以利于制成所需的高质量产品。

6、 经过超微粉碎后的中草药超微粉体处于微观粒子和宏观物体之间的过渡状态，粉碎细度均匀，具有很多优良特性，如具有巨大的表面积和孔隙率，质量均匀，很好的溶解性，很强的吸附性、流动性，化学反应速度快，溶解度大。

7、 能使药材粒度达到细胞破碎级，使药物细胞间和细胞内有效成分直接释放出来，提高药物中有效成分的溶出速度和溶出率。细胞破壁后，起效时间短，吸收更充分，药效更全面，作用更明显。

8、 提高中药的压片和造粒性能，对于片剂及胶囊，改进溶出速率，改进外观及颗粒含量均一性，纤维弹性降低，易于制粒，压片，提高生物利用度。对于软胶囊，提高主药与基质的混合均一性，减少沉降，降低成本。对于软膏，凝胶等外用制剂，提高主药与基质的混合均一性，提高外观细腻度，粒度降低，便于透皮吸收，提高疗效。

9、 精密包覆，可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆；同时适合于液---粒及粒---粒界面；*乳化，防止物料短时间内分层；高固含量强力均质和*乳化作业。

10、 设备外形设计美观整洁，技术标准按食品与药品生产标准执行，设备质量符合GMP技术要求。

11、采用智能化操作系统，具备单机多功能自动化，操作简便，实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控。

12、设备在制作过程中，对粉碎过程中产生的振动和噪音都做了有效处理，符合环保要求。

13、设备性能稳定，具有连续运转的安全可靠性，足够的机械强度，优良的耐磨性能，密封性好；高效率和低能耗。

14、设备易拆卸（组装）、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精等清洗、消毒。

影响大型中药材低温粉碎机粉碎效果的因素：

1、水分对粉碎效果的影响

物料在粉碎过程中强烈的冲击作用使物料中的水分迁出，在粉体之间形成液桥而大大增强了黏结力，严重影响磨腔内物料的分散性。物料粉碎过程中，水分含量越高，能量的传递和利用率就越低，影响粉体粒度和比表面积的程度就越大。水分往往影响物料特性，中草药水分含量高，其韧性会大大增加，使得粉碎难以进行。粉碎前一定要检测物料的含水率，对于不同的物料要进行适度的干燥，物料的含水量控制在2%~5%左右。

2、介质填充率对粉碎效果的影响

药物的粉碎效率会随着介质填充率的提高而不断提高，但是当达到一定程度时，由于粉碎空间变小，工作介质难以分散，不能充分地与药物接触，此时粉碎效率急剧下降。当介质填充率太小时，介质的运动仅仅在筒体下半部进行，对物料的作用力不*，粉碎效果不好。振动式超微粉碎机的振幅与介质填充率之间存在着优配组合关系，研磨介质填充率在60%-70%之间。

3、加料量对粉碎效果的影响

加料量过多时会导致粉体间相互黏聚而成为二次颗粒，粉体粒径增大。不同药物根据质地的性质，加料量有所不同，黄芪的加料量为容器的20%时，粉碎效果较好。

4、  进料粒度对粉碎效果的影响

一般原料粒度越小，粉碎后粉体粒径越小，纳米级粒子数量增多，比表面积增大，将原料药材进行更大限度的预粉碎是有益的。

5、 粉碎时间对粉碎效果的影响

对于大多数物料并不是粉碎时间越长越好，粉碎机在粉碎初期的能量利用率比后期的要高，这是由于生成物中的部分粒子在过剩的粉碎力作用下，会形成比较牢固的凝聚体从而产生逆粉碎现象。

6、 粉碎温度对粉碎效果的影响

粉碎过程中，填充介质与介质之间，介质与药物之间，药物与药物之间会发生剧烈的摩擦和撞击，产生大量热能，温度急剧上升，导致药物软化，增加粉碎难度。一些热敏性、含糖量高及富含挥发性成分的药物采用一般粉碎机都很难粉碎。骏程超微粉碎机为粉碎设备配置制冷系统，将粉碎温度温度控制在10度以下，药物的质地相对较脆，能够较好的控制粉体的粒径。

 除了以上几点，设备的粉碎效果还与振动强度、振幅、振动频率有关。只有振动强度达6克以上时，超微粉碎机才有细磨作用。振幅可根据物料性质和产品出料细度调节。恰当的振动频率可降低能耗，延长使用寿命。这些参数在出厂前已经调试合格，客户不得随意变动，以免影响设备的粉碎效果和使用寿命。