枸杞低温粉碎机设备可以粉碎枸杞类含糖量高，遇热发粘的药材。利用高强度的振动，使物料在磨筒内受到高速度的撞击、切磋，使物料在短时间内取得均匀的粉碎和混合效果。其优点是介质填充率和单位时间内的作用次数高、能耗低。通过调节振幅、振动频率、介质类型等，可加工不同粒度的产品。具有成本低、投资小、产率较高等优点。

超微粉体技术被广泛应用于食品、化工、医药、化妆品、农业、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。选择粉碎设备时，要注意以下几点：
1、设备材质是否符合药物生产要求。

2、设备处理量大小与产量是否匹配。

3、粉碎机内的温度控制严格，尤其是对韧性大、粘性、油性、易挥发性、热敏性药材及易燃、易爆性物料粉碎机内的温度控制严格。

4、对粉碎的控制和环境卫生要求很高，应符合GMP

5、震动和噪声的处理，符合环保要求。

根据被粉碎物料的性质，产品的粒度要求，结合粉碎设备的所采用的粉碎形式选择粉碎机。

枸杞低温粉碎机设备的主要技术参数：

a. 振幅
骏程超微粉碎机的振幅为5-8mm,振幅可根据物料性质和产品出料细度调节。

b.振动频率
恰当的振动频率可降低能耗，延长使用寿命。骏程超微粉碎机的振动频率在1000-1500次/min

c.振动强度
实践证明，只有振动强度达6克以上时，超微粉碎机才有细磨作用。骏程超微粉碎机的振动强度为3-10克，高幅振动强度可达15克。

d.振动时间
在振动强度、振幅、振动频率一定时，应根据物料性质和产品要求的粒径来选择振动时间。

e.研磨介质填充率
骏程超微粉碎机的振幅与介质填充率之间存在着优配组合关系，研磨介质填充率在60%-70%之间。

f.原料与成品粒径
骏程超微粉碎机可以通过调整研磨时间对粒径加以控制。

g.原料含水率的控制
物料在粉碎过程中强烈的冲击作用使物料中的水分迁出，在粉体之间形成液桥而大大增强了黏结力，严重影响磨腔内物料的分散性。实际生产中，对于不同的物料要进行适度的干燥，物料的含水量控在6%以下。

h.加料量
应根据物料的质地性质和产品要求的粒径选择合适的加料量

i.粉碎方法和粉碎温度
要根据药材质地、理化性质选择不同粉碎方法和粉碎温度，例如单独粉碎、混合粉碎、干法粉碎、湿粉粉碎、低温粉碎。