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DOPAG Dosiertechnik und Pneumatik AG C-418-01-00
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Stabilus 6756RS LIFT-O-MAT, Hub 165mm, Kraft 0400N 气弹簧
heidenhain 337147-01 滤芯
FINMOTOR FIN 1500HV.080V
Knick analytics A401N-PH/0 PH计
SPRAYING SYSTEMS B-57070-12-316SS
Siba 2021234.2 自动控制器
kistler 1666A2 有接头电缆
SIEMENS 7ML1201-0EF00 液位计
Hydropa DS-307/SCH/V2-55
FEINMETALL GmbH F34009S350N260 插头
TEKEL Instruments s.r.l. TK461.S.300.11/30.S.K1.10.PS40.PP2-1130 编码器
renishaw RMP600 A 5312-0001
Turck NI4-DS20-2AP6X2-H1141 Nr:1650020 接近开关
SEEPEX TMFM 200000000FXXXX NTC GF1-65 温度传感器
Vahle GmbH & Co. KG KDS 2/40 PH 168073 碳刷
Proxitron ST S9/5-2 感应传感器附件
TITAN 3401 VS32L 导轮
Murr murr,23000 电缆
Turck B4151-0/13.5 Nr:6904715 插头
Sensortechnics CTE9025GY1-X 0-25barg,1-6V,G1/8"o.Fitt.
SIEMENS 3NA7830 自动控制器
SIEMENS 7ML5033-1BA10-3A 液位计
INA GIKR 30 PB
SAPELEM S151301320 硫化橡胶制真空吸盘
ATOS AGMZO-A-10/100/6 油压传动阀
elbe 1.107.240.0001
biax Nr.200040130,BL40-230V,elektr-schaber W 气动锉刀
ASS GRZ 20-16R 1-415-06-00 工件夹具
LOVATO BF18 10A 230V SN:004023 自动控制器
Helios 20064966 03060013 加热器
Hawe LHK40F-11CPV-350 油压传动阀
SCHNEIDER XPSDMB1132
Rexroth 4WRTE32W8-600L-4X/6EG24K31/F1M,R901178229
Murr 4000-68000-1200000 插座
SIEMENS A5E00856745
speck NP 25/21-350 RE 柱塞泵
SCHUNK GMBH＆CO KG 301478 接近开关
Honsberg MR-020GM010 流量传感器
MULTI CONTACT EG-TS-M63 30.0066 插头
GANTER GN617.1-8-A 工件夹具
Hartmut Hesse - Hydraulik GbR 06-008.00/121.12/082.00-0 油压传动阀
SCHMERSAL SEPK02.0.4.0.22/95 Nr:101027371 感应传感器
SCHUNK 0301032 MMS 22-S-M8-PNP 接近开关
Murr 23170 自动控制器
dunkermotoren BG 65X25SI SNR.88565 04492 电机
MUECAP ARUX M8 223X040BB1MUEC 22000uF 40V 51x 83 电容器
SIEMENS 6DD1681-0AJ1 总线模块
Murrelektronik GmbH 27035 插头
Woerner VPA-B/8/0/W/I/09/20/20/20/P 油分配器
Elektromotorenwerk DAS63K2-786，NR.T9905 电机
Phoenix 1550973 SAC-4P-M 8MR/0,5-950/M 8FR 电缆
festo MSFG24DC-K5-M-EX=GBRE022AMXE05V
Hawe HC 44/5.6 3*400V 50Hz 柱塞泵
Sommer GP412SC-C 工件夹具
STAR R105702500 钢铁制安装支架
ICM SCN100L4VAP23E3 NO.B58428;100-1800rpm
RTK REGELTECHNIK RE 3442
Staubli K81565127 工业机器人用转换盘 电源模块
SCHNEIDER ILA1B571PC2A 电机
TEKAWE GmbH 2.80 96 10.1 换向计量阀
Blum-Novotest P87.0634-015-NT-A1-2/32-1/F=Mitte BL103/V3 Z1-2 自动控制器
Vahle VT-KVT10-6-14VP4B Nr.0143304 碳刷
E-T-A E-1048-702-DC24V-0,5A 自动控制器
Sommer GH150
JOHNSON PUMP 3.86804.31
PILZ NO:839775 自动控制器
FHF MIK4/2,NO:122 630 03AX
NELSON Art-Nr. 67-13-43
Turck BIM-PST-AP6X-V1131/KLP80 No.4625090 接近开关
B&K VC- 920
parker PGP511A0100CK1H2NE5E3B1B1
KSB ACTAIR 12 气动执行器
MURRPLASTIK 83164256（50M） 塑料管
HBM RTN0.05/10T 负荷传感器
Turck NI20-CK40-Y1X-H1141 No.4065200 接近开关
GHIELMETTI HF2.S0560.F6K9.P2
BAUER SG 3.575A 整流器
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ROFIN-LASAGLASERS 321894 可编程控制器
Turck FS4.6-0.5/18.25 Nr.6932760
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heidenhain 243602-06 光学测量仪零件（光栅尺）
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halder 22050.001
Saltus EINSTELLSCHLüSSEL, KERBZAHN,DSG-00 bis DSG-2,Prg:1126/2126 可互换扳手套筒
pall HH9681C24DPRWR324DC 滤芯
EnviroChemie 132156 VALVE BALL DN40 PVC EPDM 球阀
HAMMELMANN 04.00739.0089 密封件
KLASCHKA GMBH. & CO.KG IAD-18mg70b5-1S1A 接近开关
Turck NI35-CP40-AP6X2 接近开关
Turck NI4-Q12-AZ31X Nr:13102 感应传感器
ATOS SCLI-50313 油压传动阀
SVS-VISTEK GmbH ECO204MVGE
HARTING 09 34 006 2616 插头
SIEMENS 6SL3995-6AX00-0AA0 可编程控制器
JUMO 60000482 ATH-2 温控器
Turck BI3-M18-AZ3X/S903 302100 感应传感器
Gemue 610 15D 78205211 AE05 油压传动阀
Baumer THALHEIM 11072169 电缆
SCHNEIDER 9001KA3 感应传感器
Schimpf GmbH 01-10/430 自动控制器
BLOCK Transformatoren-Elektronik GmbH B0210016 108/250VA
Salzer H233-41300-192M4 感应传感器
1.传感器 :温度传感器，压力传感器。
2.控制器 :电脑板，继电器板，plc控制器，控制器，控制面盒，操作面盒 。
3.阀:电磁阀，旋转阀，气动阀，泄放阀，温控阀，热控制阀，温控阀阀芯，比例阀 容调阀，压力维持阀，进气阀，安全阀，调节阀，膨胀阀 ，膨胀阀，止回阀 ，梭动阀，管路过滤器，自动排水阀，滤水杯，减压阀，压力调节器 。
4.过滤器及油:空滤，油滤，油细，润滑油，管路过滤器，自动排水阀，滤水杯。
5.主机-:主机(机头)， 轴承，轴封油封，轴套，齿轮，齿轮轴，大修。
6.维修包:主机，卸荷阀维修包，压力维持阀，旋转阀，温控阀阀芯，进气阀，联轴器弹性体等维修包。
7.冷却:风扇，散热器，换热器，油冷却器，后部冷却器 。
8.开关:压力开关，温度开关，急停开关，压差开关。
9.传动 :联轴器，弹性体 ，梅花垫，弹性块，齿轮，齿轮轴。
10.软管:进气软管，高压软管。
11.启动盘:接触器，热保护，逆相保护器，线排，继电器，互感器等。
12.缓冲件:减震垫，膨胀节 ，膨胀阀，弹性体，梅花垫，弹性块。
13.仪表:计时器，温度开关，温度显示器，压力表，减压表。
14.电机:永磁电机，变频电机，电机，马达。
1.操作、维修和保养空压机配件必须由具有资质的人员进行。
2.压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向*。
3.拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。
4.推荐使用螺杆压缩机油。不同牌号的润滑油不允许混用。
5.没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。
6.压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。
7.运行过程中不允许堵塞压缩机吸气口。
8.除非已经注明可以作呼吸用，否则不允许将压缩空气用来呼吸。
9.不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。
10.一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。
11.用正确的工具保养、维修压缩机。
12.维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。
1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音;
2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测);
3.定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇;
4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性;
5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。
1.机器不启动:检查主开关及电源线、检查电机;
2.开机后机器不加载:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;
3.压缩机不卸荷，安全阀泄放:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;
4.油耗过多:按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯;
5.排气压力低于规定值:减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值;
6.压缩机高温保护停机:改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器;
7.压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放:检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道;
8.安全阀泄放:检修或更换安全阀、检修最小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。
1.传感器 :温度传感器，压力传感器。
2.控制器 :电脑板，继电器板，plc控制器，控制器，控制面盒，操作面盒 。
3.阀:电磁阀，旋转阀，气动阀，泄放阀，温控阀，热控制阀，温控阀阀芯，比例阀 容调阀，压力维持阀，进气阀，安全阀，调节阀，膨胀阀 ，膨胀阀，止回阀 ，梭动阀，管路过滤器，自动排水阀，滤水杯，减压阀，压力调节器 。
4.过滤器及油:空滤，油滤，油细，润滑油，管路过滤器，自动排水阀，滤水杯。
5.主机-:主机(机头)， 轴承，轴封油封，轴套，齿轮，齿轮轴，大修。
6.维修包:主机，卸荷阀维修包，压力维持阀，旋转阀，温控阀阀芯，进气阀，联轴器弹性体等维修包。
7.冷却:风扇，散热器，换热器，油冷却器，后部冷却器 。
8.开关:压力开关，温度开关，急停开关，压差开关。
9.传动 :联轴器，弹性体 ，梅花垫，弹性块，齿轮，齿轮轴。
10.软管:进气软管，高压软管。
11.启动盘:接触器，热保护，逆相保护器，线排，继电器，互感器等。
12.缓冲件:减震垫，膨胀节 ，膨胀阀，弹性体，梅花垫，弹性块。
13.仪表:计时器，温度开关，温度显示器，压力表，减压表。
14.电机:永磁电机，变频电机，电机，马达。
1.操作、维修和保养空压机配件必须由具有资质的人员进行。
2.压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向*。
3.拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。
4.推荐使用螺杆压缩机油。不同牌号的润滑油不允许混用。
5.没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。
6.压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。
7.运行过程中不允许堵塞压缩机吸气口。
8.除非已经注明可以作呼吸用，否则不允许将压缩空气用来呼吸。
9.不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。
10.一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。
11.用正确的工具保养、维修压缩机。
12.维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。
1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音;
2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测);
3.定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇;
4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性;
5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。
1.机器不启动:检查主开关及电源线、检查电机;
2.开机后机器不加载:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;
3.压缩机不卸荷，安全阀泄放:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;
4.油耗过多:按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯;
5.排气压力低于规定值:减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值;
6.压缩机高温保护停机:改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器;
7.压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放:检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道;
8.安全阀泄放:检修或更换安全阀、检修最小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。
1.传感器 :温度传感器，压力传感器。
2.控制器 :电脑板，继电器板，plc控制器，控制器，控制面盒，操作面盒 。
3.阀:电磁阀，旋转阀，气动阀，泄放阀，温控阀，热控制阀，温控阀阀芯，比例阀 容调阀，压力维持阀，进气阀，安全阀，调节阀，膨胀阀 ，膨胀阀，止回阀 ，梭动阀，管路过滤器，自动排水阀，滤水杯，减压阀，压力调节器 。
4.过滤器及油:空滤，油滤，油细，润滑油，管路过滤器，自动排水阀，滤水杯。
5.主机-:主机(机头)， 轴承，轴封油封，轴套，齿轮，齿轮轴，大修。
6.维修包:主机，卸荷阀维修包，压力维持阀，旋转阀，温控阀阀芯，进气阀，联轴器弹性体等维修包。
7.冷却:风扇，散热器，换热器，油冷却器，后部冷却器 。
8.开关:压力开关，温度开关，急停开关，压差开关。
9.传动 :联轴器，弹性体 ，梅花垫，弹性块，齿轮，齿轮轴。
10.软管:进气软管，高压软管。
11.启动盘:接触器，热保护，逆相保护器，线排，继电器，互感器等。
12.缓冲件:减震垫，膨胀节 ，膨胀阀，弹性体，梅花垫，弹性块。
13.仪表:计时器，温度开关，温度显示器，压力表，减压表。
14.电机:永磁电机，变频电机，电机，马达。
1.操作、维修和保养空压机配件必须由具有资质的人员进行。
2.压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向*。
3.拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。
4.推荐使用螺杆压缩机油。不同牌号的润滑油不允许混用。
5.没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。
6.压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。
7.运行过程中不允许堵塞压缩机吸气口。
8.除非已经注明可以作呼吸用，否则不允许将压缩空气用来呼吸。
9.不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。
10.一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。
11.用正确的工具保养、维修压缩机。
12.维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。
1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音;
2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测);
3.定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇;
4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性;
5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。
1.机器不启动:检查主开关及电源线、检查电机;
2.开机后机器不加载:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;
3.压缩机不卸荷，安全阀泄放:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;
4.油耗过多:按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯;
5.排气压力低于规定值:减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值;
6.压缩机高温保护停机:改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器;
7.压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放:检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道;
8.安全阀泄放:检修或更换安全阀、检修最小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。
1.传感器 :温度传感器，压力传感器。
2.控制器 :电脑板，继电器板，plc控制器，控制器，控制面盒，操作面盒 。
3.阀:电磁阀，旋转阀，气动阀，泄放阀，温控阀，热控制阀，温控阀阀芯，比例阀 容调阀，压力维持阀，进气阀，安全阀，调节阀，膨胀阀 ，膨胀阀，止回阀 ，梭动阀，管路过滤器，自动排水阀，滤水杯，减压阀，压力调节器 。
4.过滤器及油:空滤，油滤，油细，润滑油，管路过滤器，自动排水阀，滤水杯。
5.主机-:主机(机头)， 轴承，轴封油封，轴套，齿轮，齿轮轴，大修。
6.维修包:主机，卸荷阀维修包，压力维持阀，旋转阀，温控阀阀芯，进气阀，联轴器弹性体等维修包。
7.冷却:风扇，散热器，换热器，油冷却器，后部冷却器 。
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9.传动 :联轴器，弹性体 ，梅花垫，弹性块，齿轮，齿轮轴。
10.软管:进气软管，高压软管。
11.启动盘:接触器，热保护，逆相保护器，线排，继电器，互感器等。
12.缓冲件:减震垫，膨胀节 ，膨胀阀，弹性体，梅花垫，弹性块。
13.仪表:计时器，温度开关，温度显示器，压力表，减压表。
14.电机:永磁电机，变频电机，电机，马达。
1.操作、维修和保养空压机配件必须由具有资质的人员进行。
2.压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向*。
3.拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。
4.推荐使用螺杆压缩机油。不同牌号的润滑油不允许混用。
5.没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。
6.压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。
7.运行过程中不允许堵塞压缩机吸气口。
8.除非已经注明可以作呼吸用，否则不允许将压缩空气用来呼吸。
9.不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。
10.一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。
11.用正确的工具保养、维修压缩机。
12.维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。
1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音;
2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测);
3.定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇;
4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性;
5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。
1.机器不启动:检查主开关及电源线、检查电机;
2.开机后机器不加载:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;
3.压缩机不卸荷，安全阀泄放:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;
4.油耗过多:按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯;
5.排气压力低于规定值:减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值;
6.压缩机高温保护停机:改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器;
7.压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放:检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道;
8.安全阀泄放:检修或更换安全阀、检修最小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。
