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ORTLIEB R6-TGR75(GM300)-31447夹头 ORTLIEB R6-TGR75(GM300)-31447夹头
弹簧夹头的优缺点：优点是重量轻，加速快，受离心力的影响小，同心度高，快速夹持零件更换时可快速调换夹头适合的工件尺寸范围有限轴向尺寸长更适合小型零件更适合直径尺寸*的工件三爪电动卡盘是大多数车床用户的标准工件夹持装置，这种卡盘具有足够的通用性。 三爪电动卡盘是大多数车床用户的标准工件夹持装置，这种卡盘具有足够的通用性，可应用于多种车削加工。然而，它不是所有加工任务的佳夹具。弹簧夹头是一种备用工件夹持装置，与卡爪卡盘相似，也用机械力固定需要车削的零件。虽然弹簧夹头所提供的工件尺寸范围没有卡爪卡盘的宽，对于某些加工任务来说，它所提供的与速度、准确度和生产力有关的优势也许是极其重要的。 何种夹具的功效更好，做决定时需要考虑几个因素。对于一项给定的车床加工任务，衡量选用弹簧夹头还是卡爪卡盘，需要考虑以下的所有因素。 主轴负载容量车床主轴的大允许重量基于轴承负载容量，如果夹盘和工件组合的重量太大，轴承有可能超负荷。对于那些存在超出限度的危险的加工任务，这种危险性可能决定人们对工件夹具的选择，卡爪卡盘往往比同等的弹簧夹头的重量大，因此，在需要控制重量的场合，弹簧夹头是恰当的选择。 主轴速度弹簧夹头往往是以非常高的主轴速度进行车削时的较好选择，主要有两个原因： 一个原因与卡盘的质量有关，假定以相同的主轴马力驱动卡爪卡盘和弹簧夹头，较厚重的卡爪卡盘需要更长的时间来加速达到所需的速度，加速时间长将延长工作周期，降低生产力。 另一个原因与离心力有关，因为它随着rpm平方值的增加而增加，所以，在高速切削的情况下，这个数值很重要。例如，将主轴速度加倍，离心力将为原来的四倍。这种力量将卡盘卡爪拉离中心，往往会降低夹持力。但采用弹簧夹头，离心力不会造成明显的影响。因而，在整个加工速度范围内夹持力会更加稳定。 加工操作弹簧夹头在零件的整个圆周施加夹持力，而不是仅在选定的接触区域，因而，可获得很好的同心度，这一点对于二次加工的项目尤其重要，二次加工需要考虑与一次加工有关的精确度，因为弹簧夹头的准确夹持能力强，即使卡爪卡盘用于一次加工时，弹簧夹头也可用于二次加工。带有空心软卡爪的卡盘可达到0.0006至0.0012英寸范围内的TIR(总读数)重复精度，而弹簧夹头的典型重复精度为0.0005英寸TIR或更好，为了进一步提高二次加工精度，在安装过程中，还可调整弹簧夹头的同心度。 工件尺寸弹簧夹头非常适合直径小于3英寸的工件采用。弹簧夹头对工件的长度有所限制，特别地，弹簧夹头限制机床的轴向(Z轴)行程范围，因为它的长度比卡爪卡盘长。当工件的加工长度差不多需要用到机床的整个可用行程时，大概就要采用卡爪卡盘了。 加工批量大小很大批量和很小批量的加工任务均适合采用弹簧夹头。 在小批量和多种任务的加工场合，弹簧夹头的优势与产品转换时间有关，标准卡爪卡盘的卡爪调换约需15至20分钟，于快速更换的卡爪卡盘需要1分钟，而快速更换弹簧夹头的夹头调换只需要15至20秒，在产品变换频繁时，节省的时间累计起来是可观的。 当加工批量大时，可同样累积所节省的与夹持有关的时间，弹簧夹头所需的开合时间比卡爪卡盘的少，通过减少从一个工件转换至下一个工件的非切削时间，削减加工循环时间。 弹簧夹头的优缺点：优点是重量轻，加速快，受离心力的影响小，同心度高，快速夹持零件更换时可快速调换夹头适合的工件尺寸范围有限轴向尺寸长更适合小型零件更适合直径尺寸*的工件三爪电动卡盘是大多数车床用户的标准工件夹持装置，这种卡盘具有足够的通用性。 三爪电动卡盘是大多数车床用户的标准工件夹持装置，这种卡盘具有足够的通用性，可应用于多种车削加工。然而，它不是所有加工任务的佳夹具。弹簧夹头是一种备用工件夹持装置，与卡爪卡盘相似，也用机械力固定需要车削的零件。虽然弹簧夹头所提供的工件尺寸范围没有卡爪卡盘的宽，对于某些加工任务来说，它所提供的与速度、准确度和生产力有关的优势也许是极其重要的。 何种夹具的功效更好，做决定时需要考虑几个因素。对于一项给定的车床加工任务，衡量选用弹簧夹头还是卡爪卡盘，需要考虑以下的所有因素。 主轴负载容量车床主轴的大允许重量基于轴承负载容量，如果夹盘和工件组合的重量太大，轴承有可能超负荷。对于那些存在超出限度的危险的加工任务，这种危险性可能决定人们对工件夹具的选择，卡爪卡盘往往比同等的弹簧夹头的重量大，因此，在需要控制重量的场合，弹簧夹头是恰当的选择。 主轴速度弹簧夹头往往是以非常高的主轴速度进行车削时的较好选择，主要有两个原因： 一个原因与卡盘的质量有关，假定以相同的主轴马力驱动卡爪卡盘和弹簧夹头，较厚重的卡爪卡盘需要更长的时间来加速达到所需的速度，加速时间长将延长工作周期，降低生产力。 另一个原因与离心力有关，因为它随着rpm平方值的增加而增加，所以，在高速切削的情况下，这个数值很重要。例如，将主轴速度加倍，离心力将为原来的四倍。这种力量将卡盘卡爪拉离中心，往往会降低夹持力。但采用弹簧夹头，离心力不会造成明显的影响。因而，在整个加工速度范围内夹持力会更加稳定。 加工操作弹簧夹头在零件的整个圆周施加夹持力，而不是仅在选定的接触区域，因而，可获得很好的同心度，这一点对于二次加工的项目尤其重要，二次加工需要考虑与一次加工有关的精确度，因为弹簧夹头的准确夹持能力强，即使卡爪卡盘用于一次加工时，弹簧夹头也可用于二次加工。带有空心软卡爪的卡盘可达到0.0006至0.0012英寸范围内的TIR(总读数)重复精度，而弹簧夹头的典型重复精度为0.0005英寸TIR或更好，为了进一步提高二次加工精度，在安装过程中，还可调整弹簧夹头的同心度。 工件尺寸弹簧夹头非常适合直径小于3英寸的工件采用。弹簧夹头对工件的长度有所限制，特别地，弹簧夹头限制机床的轴向(Z轴)行程范围，因为它的长度比卡爪卡盘长。当工件的加工长度差不多需要用到机床的整个可用行程时，大概就要采用卡爪卡盘了。 加工批量大小很大批量和很小批量的加工任务均适合采用弹簧夹头。 在小批量和多种任务的加工场合，弹簧夹头的优势与产品转换时间有关，标准卡爪卡盘的卡爪调换约需15至20分钟，于快速更换的卡爪卡盘需要1分钟，而快速更换弹簧夹头的夹头调换只需要15至20秒，在产品变换频繁时，节省的时间累计起来是可观的。 当加工批量大时，可同样累积所节省的与夹持有关的时间，弹簧夹头所需的开合时间比卡爪卡盘的少，通过减少从一个工件转换至下一个工件的非切削时间，削减加工循环时间。 弹簧夹头的优缺点：优点是重量轻，加速快，受离心力的影响小，同心度高，快速夹持零件更换时可快速调换夹头适合的工件尺寸范围有限轴向尺寸长更适合小型零件更适合直径尺寸*的工件三爪电动卡盘是大多数车床用户的标准工件夹持装置，这种卡盘具有足够的通用性。 三爪电动卡盘是大多数车床用户的标准工件夹持装置，这种卡盘具有足够的通用性，可应用于多种车削加工。然而，它不是所有加工任务的佳夹具。弹簧夹头是一种备用工件夹持装置，与卡爪卡盘相似，也用机械力固定需要车削的零件。虽然弹簧夹头所提供的工件尺寸范围没有卡爪卡盘的宽，对于某些加工任务来说，它所提供的与速度、准确度和生产力有关的优势也许是极其重要的。 何种夹具的功效更好，做决定时需要考虑几个因素。对于一项给定的车床加工任务，衡量选用弹簧夹头还是卡爪卡盘，需要考虑以下的所有因素。 主轴负载容量车床主轴的大允许重量基于轴承负载容量，如果夹盘和工件组合的重量太大，轴承有可能超负荷。对于那些存在超出限度的危险的加工任务，这种危险性可能决定人们对工件夹具的选择，卡爪卡盘往往比同等的弹簧夹头的重量大，因此，在需要控制重量的场合，弹簧夹头是恰当的选择。 主轴速度弹簧夹头往往是以非常高的主轴速度进行车削时的较好选择，主要有两个原因： 一个原因与卡盘的质量有关，假定以相同的主轴马力驱动卡爪卡盘和弹簧夹头，较厚重的卡爪卡盘需要更长的时间来加速达到所需的速度，加速时间长将延长工作周期，降低生产力。 另一个原因与离心力有关，因为它随着rpm平方值的增加而增加，所以，在高速切削的情况下，这个数值很重要。例如，将主轴速度加倍，离心力将为原来的四倍。这种力量将卡盘卡爪拉离中心，往往会降低夹持力。但采用弹簧夹头，离心力不会造成明显的影响。因而，在整个加工速度范围内夹持力会更加稳定。 加工操作弹簧夹头在零件的整个圆周施加夹持力，而不是仅在选定的接触区域，因而，可获得很好的同心度，这一点对于二次加工的项目尤其重要，二次加工需要考虑与一次加工有关的精确度，因为弹簧夹头的准确夹持能力强，即使卡爪卡盘用于一次加工时，弹簧夹头也可用于二次加工。带有空心软卡爪的卡盘可达到0.0006至0.0012英寸范围内的TIR(总读数)重复精度，而弹簧夹头的典型重复精度为0.0005英寸TIR或更好，为了进一步提高二次加工精度，在安装过程中，还可调整弹簧夹头的同心度。 工件尺寸弹簧夹头非常适合直径小于3英寸的工件采用。弹簧夹头对工件的长度有所限制，特别地，弹簧夹头限制机床的轴向(Z轴)行程范围，因为它的长度比卡爪卡盘长。当工件的加工长度差不多需要用到机床的整个可用行程时，大概就要采用卡爪卡盘了。 加工批量大小很大批量和很小批量的加工任务均适合采用弹簧夹头。 在小批量和多种任务的加工场合，弹簧夹头的优势与产品转换时间有关，标准卡爪卡盘的卡爪调换约需15至20分钟，于快速更换的卡爪卡盘需要1分钟，而快速更换弹簧夹头的夹头调换只需要15至20秒，在产品变换频繁时，节省的时间累计起来是可观的。 当加工批量大时，可同样累积所节省的与夹持有关的时间，弹簧夹头所需的开合时间比卡爪卡盘的少，通过减少从一个工件转换至下一个工件的非切削时间，削减加工循环时间。 弹簧夹头的优缺点：优点是重量轻，加速快，受离心力的影响小，同心度高，快速夹持零件更换时可快速调换夹头适合的工件尺寸范围有限轴向尺寸长更适合小型零件更适合直径尺寸*的工件三爪电动卡盘是大多数车床用户的标准工件夹持装置，这种卡盘具有足够的通用性。 三爪电动卡盘是大多数车床用户的标准工件夹持装置，这种卡盘具有足够的通用性，可应用于多种车削加工。然而，它不是所有加工任务的佳夹具。弹簧夹头是一种备用工件夹持装置，与卡爪卡盘相似，也用机械力固定需要车削的零件。虽然弹簧夹头所提供的工件尺寸范围没有卡爪卡盘的宽，对于某些加工任务来说，它所提供的与速度、准确度和生产力有关的优势也许是极其重要的。 何种夹具的功效更好，做决定时需要考虑几个因素。对于一项给定的车床加工任务，衡量选用弹簧夹头还是卡爪卡盘，需要考虑以下的所有因素。 主轴负载容量车床主轴的大允许重量基于轴承负载容量，如果夹盘和工件组合的重量太大，轴承有可能超负荷。对于那些存在超出限度的危险的加工任务，这种危险性可能决定人们对工件夹具的选择，卡爪卡盘往往比同等的弹簧夹头的重量大，因此，在需要控制重量的场合，弹簧夹头是恰当的选择。 主轴速度弹簧夹头往往是以非常高的主轴速度进行车削时的较好选择，主要有两个原因： 一个原因与卡盘的质量有关，假定以相同的主轴马力驱动卡爪卡盘和弹簧夹头，较厚重的卡爪卡盘需要更长的时间来加速达到所需的速度，加速时间长将延长工作周期，降低生产力。 另一个原因与离心力有关，因为它随着rpm平方值的增加而增加，所以，在高速切削的情况下，这个数值很重要。例如，将主轴速度加倍，离心力将为原来的四倍。这种力量将卡盘卡爪拉离中心，往往会降低夹持力。但采用弹簧夹头，离心力不会造成明显的影响。因而，在整个加工速度范围内夹持力会更加稳定。 加工操作弹簧夹头在零件的整个圆周施加夹持力，而不是仅在选定的接触区域，因而，可获得很好的同心度，这一点对于二次加工的项目尤其重要，二次加工需要考虑与一次加工有关的精确度，因为弹簧夹头的准确夹持能力强，即使卡爪卡盘用于一次加工时，弹簧夹头也可用于二次加工。带有空心软卡爪的卡盘可达到0.0006至0.0012英寸范围内的TIR(总读数)重复精度，而弹簧夹头的典型重复精度为0.0005英寸TIR或更好，为了进一步提高二次加工精度，在安装过程中，还可调整弹簧夹头的同心度。 工件尺寸弹簧夹头非常适合直径小于3英寸的工件采用。弹簧夹头对工件的长度有所限制，特别地，弹簧夹头限制机床的轴向(Z轴)行程范围，因为它的长度比卡爪卡盘长。当工件的加工长度差不多需要用到机床的整个可用行程时，大概就要采用卡爪卡盘了。 加工批量大小很大批量和很小批量的加工任务均适合采用弹簧夹头。 在小批量和多种任务的加工场合，弹簧夹头的优势与产品转换时间有关，标准卡爪卡盘的卡爪调换约需15至20分钟，于快速更换的卡爪卡盘需要1分钟，而快速更换弹簧夹头的夹头调换只需要15至20秒，在产品变换频繁时，节省的时间累计起来是可观的。 当加工批量大时，可同样累积所节省的与夹持有关的时间，弹簧夹头所需的开合时间比卡爪卡盘的少，通过减少从一个工件转换至下一个工件的非切削时间，削减加工循环时间。 弹簧夹头的优缺点：优点是重量轻，加速快，受离心力的影响小，同心度高，快速夹持零件更换时可快速调换夹头适合的工件尺寸范围有限轴向尺寸长更适合小型零件更适合直径尺寸*的工件三爪电动卡盘是大多数车床用户的标准工件夹持装置，这种卡盘具有足够的通用性。 三爪电动卡盘是大多数车床用户的标准工件夹持装置，这种卡盘具有足够的通用性，可应用于多种车削加工。然而，它不是所有加工任务的佳夹具。弹簧夹头是一种备用工件夹持装置，与卡爪卡盘相似，也用机械力固定需要车削的零件。虽然弹簧夹头所提供的工件尺寸范围没有卡爪卡盘的宽，对于某些加工任务来说，它所提供的与速度、准确度和生产力有关的优势也许是极其重要的。 何种夹具的功效更好，做决定时需要考虑几个因素。对于一项给定的车床加工任务，衡量选用弹簧夹头还是卡爪卡盘，需要考虑以下的所有因素。 主轴负载容量车床主轴的大允许重量基于轴承负载容量，如果夹盘和工件组合的重量太大，轴承有可能超负荷。对于那些存在超出限度的危险的加工任务，这种危险性可能决定人们对工件夹具的选择，卡爪卡盘往往比同等的弹簧夹头的重量大，因此，在需要控制重量的场合，弹簧夹头是恰当的选择。 主轴速度弹簧夹头往往是以非常高的主轴速度进行车削时的较好选择，主要有两个原因： 一个原因与卡盘的质量有关，假定以相同的主轴马力驱动卡爪卡盘和弹簧夹头，较厚重的卡爪卡盘需要更长的时间来加速达到所需的速度，加速时间长将延长工作周期，降低生产力。 另一个原因与离心力有关，因为它随着rpm平方值的增加而增加，所以，在高速切削的情况下，这个数值很重要。例如，将主轴速度加倍，离心力将为原来的四倍。这种力量将卡盘卡爪拉离中心，往往会降低夹持力。但采用弹簧夹头，离心力不会造成明显的影响。因而，在整个加工速度范围内夹持力会更加稳定。 加工操作弹簧夹头在零件的整个圆周施加夹持力，而不是仅在选定的接触区域，因而，可获得很好的同心度，这一点对于二次加工的项目尤其重要，二次加工需要考虑与一次加工有关的精确度，因为弹簧夹头的准确夹持能力强，即使卡爪卡盘用于一次加工时，弹簧夹头也可用于二次加工。带有空心软卡爪的卡盘可达到0.0006至0.0012英寸范围内的TIR(总读数)重复精度，而弹簧夹头的典型重复精度为0.0005英寸TIR或更好，为了进一步提高二次加工精度，在安装过程中，还可调整弹簧夹头的同心度。 工件尺寸弹簧夹头非常适合直径小于3英寸的工件采用。弹簧夹头对工件的长度有所限制，特别地，弹簧夹头限制机床的轴向(Z轴)行程范围，因为它的长度比卡爪卡盘长。当工件的加工长度差不多需要用到机床的整个可用行程时，大概就要采用卡爪卡盘了。 加工批量大小很大批量和很小批量的加工任务均适合采用弹簧夹头。 在小批量和多种任务的加工场合，弹簧夹头的优势与产品转换时间有关，标准卡爪卡盘的卡爪调换约需15至20分钟，于快速更换的卡爪卡盘需要1分钟，而快速更换弹簧夹头的夹头调换只需要15至20秒，在产品变换频繁时，节省的时间累计起来是可观的。 当加工批量大时，可同样累积所节省的与夹持有关的时间，弹簧夹头所需的开合时间比卡爪卡盘的少，通过减少从一个工件转换至下一个工件的非切削时间，削减加工循环时间。 安装弹簧夹头之前?必须把弹簧夹头装入锁紧螺母内，然后将装有弹簧夹头的锁定螺母轻轻拧在刀柄、接杆或者主轴上。务必将弹簧夹头、锁紧螺母的螺纹部分及定位面、锥面清理干净。 在夹头与锁紧螺母的安装过程中?夹头与锁紧螺母必须倾斜一定的角度?然后轻轻的放入锁紧螺母的锁紧卡槽内。 注意:1.要注意弹簧夹头必须要夹紧刀具?以免刀具在高速旋转中飞出伤人?出现安全事故。2.严禁在夹头未装入刀具时?锁紧螺母，以防弹簧夹头变形和脆性碎裂。 安装弹簧夹头之前?必须把弹簧夹头装入锁紧螺母内，然后将装有弹簧夹头的锁定螺母轻轻拧在刀柄、接杆或者主轴上。务必将弹簧夹头、锁紧螺母的螺纹部分及定位面、锥面清理干净。 在夹头与锁紧螺母的安装过程中?夹头与锁紧螺母必须倾斜一定的角度?然后轻轻的放入锁紧螺母的锁紧卡槽内。 注意:1.要注意弹簧夹头必须要夹紧刀具?以免刀具在高速旋转中飞出伤人?出现安全事故。2.严禁在夹头未装入刀具时?锁紧螺母，以防弹簧夹头变形和脆性碎裂。安装弹簧夹头之前?必须把弹簧夹头装入锁紧螺母内，然后将装有弹簧夹头的锁定螺母轻轻拧在刀柄、接杆或者主轴上。务必将弹簧夹头、锁紧螺母的螺纹部分及定位面、锥面清理干净。 在夹头与锁紧螺母的安装过程中?夹头与锁紧螺母必须倾斜一定的角度?然后轻轻的放入锁紧螺母的锁紧卡槽内。 注意:1.要注意弹簧夹头必须要夹紧刀具?以免刀具在高速旋转中飞出伤人?出现安全事故。2.严禁在夹头未装入刀具时?锁紧螺母，以防弹簧夹头变形和脆性碎裂。 安装弹簧夹头之前?必须把弹簧夹头装入锁紧螺母内，然后将装有弹簧夹头的锁定螺母轻轻拧在刀柄、接杆或者主轴上。务必将弹簧夹头、锁紧螺母的螺纹部分及定位面、锥面清理干净。 在夹头与锁紧螺母的安装过程中?夹头与锁紧螺母必须倾斜一定的角度?然后轻轻的放入锁紧螺母的锁紧卡槽内。 注意:1.要注意弹簧夹头必须要夹紧刀具?以免刀具在高速旋转中飞出伤人?出现安全事故。2.严禁在夹头未装入刀具时?锁紧螺母，以防弹簧夹头变形和脆性碎裂。 安装弹簧夹头之前?必须把弹簧夹头装入锁紧螺母内，然后将装有弹簧夹头的锁定螺母轻轻拧在刀柄、接杆或者主轴上。务必将弹簧夹头、锁紧螺母的螺纹部分及定位面、锥面清理干净。 在夹头与锁紧螺母的安装过程中?夹头与锁紧螺母必须倾斜一定的角度?然后轻轻的放入锁紧螺母的锁紧卡槽内。 注意:1.要注意弹簧夹头必须要夹紧刀具?以免刀具在高速旋转中飞出伤人?出现安全事故。2.严禁在夹头未装入刀具时?锁紧螺母，以防弹簧夹头变形和脆性碎裂。 安装弹簧夹头之前?必须把弹簧夹头装入锁紧螺母内，然后将装有弹簧夹头的锁定螺母轻轻拧在刀柄、接杆或者主轴上。务必将弹簧夹头、锁紧螺母的螺纹部分及定位面、锥面清理干净。 在夹头与锁紧螺母的安装过程中?夹头与锁紧螺母必须倾斜一定的角度?然后轻轻的放入锁紧螺母的锁紧卡槽内。 注意:1.要注意弹簧夹头必须要夹紧刀具?以免刀具在高速旋转中飞出伤人?出现安全事故。2.严禁在夹头未装入刀具时?锁紧螺母，以防弹簧夹头变形和脆性碎裂。 ORTLIEB工件装夹工具 TG48-06 ORTLIEB工件装夹工具 Order no：T0032R012500G ORTLIEB工件装夹工具 TGZ30-12(30999) ORTLIEB工件装夹工具 Order no：036.8030/00 ORTLIEB夹紧工具 S10-51839 ORTLIEB夹紧工具 185E D57 Order no：0185-57 ORTLIEB夹紧工具 Order no：TS32/5D ORTLIEB夹紧工具 Order no：TS42/5D ORTLIEB夹紧工具 Order no：T0042R018000G ORTLIEB夹紧工具 Order no：T0042R012500G ORTLIEB夹头 BSK2416-1 ORTLIEB夹头 Order no：TGZ75-08 ORTLIEB夹头 R6-TGR75(GM300)-31447 ORTLIEB夹头 185E D35 Order no：0185-35 ORTLIEB卡盘 BSK2651-01 31645 ORTLIEB卡盘 HSK2503-05 ORTLIEB自动工件装夹 BSK 2537/1 ORTLIEB自动工件装夹 Order no：036.9962/00 ORTLIEB自动工件装夹 Order no：T0042R030000G ORTLIEB自动夹紧 TG48-06 ORTLIEB自动夹紧 T0065R032000G ORTLIEB自动夹紧 TRG30-60
安装弹簧夹头之前?必须把弹簧夹头装入锁紧螺母内，然后将装有弹簧夹头的锁定螺母轻轻拧在刀柄、接杆或者主轴上。务必将弹簧夹头、锁紧螺母的螺纹部分及定位面、锥面清理干净。 在夹头与锁紧螺母的安装过程中?夹头与锁紧螺母必须倾斜一定的角度?然后轻轻的放入锁紧螺母的锁紧卡槽内。 注意:1.要注意弹簧夹头必须要夹紧刀具?以免刀具在高速旋转中飞出伤人?出现安全事故。2.严禁在夹头未装入刀具时?锁紧螺母，以防弹簧夹头变形和脆性碎裂。 安装弹簧夹头之前?必须把弹簧夹头装入锁紧螺母内，然后将装有弹簧夹头的锁定螺母轻轻拧在刀柄、接杆或者主轴上。务必将弹簧夹头、锁紧螺母的螺纹部分及定位面、锥面清理干净。 在夹头与锁紧螺母的安装过程中?夹头与锁紧螺母必须倾斜一定的角度?然后轻轻的放入锁紧螺母的锁紧卡槽内。 注意:1.要注意弹簧夹头必须要夹紧刀具?以免刀具在高速旋转中飞出伤人?出现安全事故。2.严禁在夹头未装入刀具时?锁紧螺母，以防弹簧夹头变形和脆性碎裂。 安装弹簧夹头之前?必须把弹簧夹头装入锁紧螺母内，然后将装有弹簧夹头的锁定螺母轻轻拧在刀柄、接杆或者主轴上。务必将弹簧夹头、锁紧螺母的螺纹部分及定位面、锥面清理干净。 在夹头与锁紧螺母的安装过程中?夹头与锁紧螺母必须倾斜一定的角度?然后轻轻的放入锁紧螺母的锁紧卡槽内。 注意:1.要注意弹簧夹头必须要夹紧刀具?以免刀具在高速旋转中飞出伤人?出现安全事故。2.严禁在夹头未装入刀具时?锁紧螺母，以防弹簧夹头变形和脆性碎裂。
DESOUTTER 6158050170 BALANCER 25DF 15 - 25 KG DESOUTTER 6158202180 NUT RUN M 1/4"HEX E6.3 A/F5-L150 10PCS CONTRINEX 620-000-230 LFK-3030-104 DESOUTTER 2050491043 CAGE: 1ST STAGE (RATIO 3.87) CONTRINEX 600-000-006 ATE-0000-003 (without battery) DESOUTTER 6155020660 FRONT FLANGE DESOUTTER P098699 SPL YOKE DESOUTTER 6159901440 BACKING PAD 175MM DESOUTTER 990-329-0 O RING UX 610 DESOUTTER 11732 BIT POWER 5/16" PZD 3 L92 XH DESOUTTER P073093 DOWEL-ALLIGATOR JAW DESOUTTER 6159155280 PUSH SWITCH FOR PCB WATER PROOF Sitron 4977 LLS 1412 DESOUTTER 6155960040 LEVER BRACKET CONTRINEX 220-220-547 DW-AD-604-C8-290 SOMMER-AUTOMATIC GP406NC-C CONTRINEX 630-100-014 YCA-50R4-5300-G012 DESOUTTER 216713 O RING 19.5X3.0 70I CONTRINEX 320-420-572 DW-LD-703-P12G-115 DESOUTTER 102763 CABLE DRUM CPTE DESOUTTER 6158200030 PWR BIT 1/4" HEX E6.3 Hex2,5-L75 10PCS DESOUTTER 5412058543 W-373753-00 CONTRINEX 620-000-939 LFK-3360-103 CONTRINEX 320-420-525 DW-LD-704-M12-210 DESOUTTER 51732 BALANCER 2-D (APEX) SOMMER-AUTOMATIC SF100-90N-C CONTRINEX 320-520-281 DW-AD-624-065-121 SOMMER-AUTOMATIC ZUB0021 Sitron 5682 MST-1750 CONTRINEX 220-220-932 DW-AD-622-065-120 DESOUTTER 399.204 ASSEMBLY KIT CONTRINEX 220-220-190 DW-AD-617-M18-298 SOMMER-AUTOMATIC SF30 DESOUTTER 6158751160 EXHAUST HOSE 0.75 M LENGTH DESOUTTER 2050537753 PLANETARY GEAR COMPLETE DESOUTTER 6159189835 KEYPAD CVIS DESOUTTER 159003 SPANNER 7/16 A/F(WAS 60103) DESOUTTER 6158066320 EXTENDED 1" SQ DRIVE HEX 32 DESOUTTER 6159189797 POWER SUPPLY TWIN5200 SE DESOUTTER 6158046800 BIT INSERT 1/4" PZD 2 L25 H CONTRINEX 605-002-135 S12-3FVW-050-YNNN CONTRINEX 320-020-795 DW-AS-513-M8L-003 DESOUTTER 6151652860 ERF3L Sitron 7767 FP-CP 101 DESOUTTER 2050509543 PLUNGER DESOUTTER 2050538253 WASHER DESOUTTER 306953 CAGE PLANET 3/8 X 24 TPI DESOUTTER 375363 CAGE PLANET DESOUTTER 104643 WASHER 10.3X15.24X1.6 ZN PLTD DESOUTTER 34302 KEY CHUCK - KIT SET OF 3 DESOUTTER 280143 HOUSING VACUUM SLEEVE Sitron 3021 SULG-A4-CU-21-810-1 DESOUTTER 6158200290 BIT ?4mm WingShank PH0-L60 10PCS DESOUTTER 5412058652 W-382587-00 CONTRINEX 220-220-307 DW-AD-607-M30 CONTRINEX 605-000-204 URS-1181C-303 DESOUTTER P093672 SET BLANK DESOUTTER 6153963150 RENVOI D'ANGLE MONTE SOMMER-AUTOMATIC SM12 CONTRINEX 620-200-583 LTS-1180L-101-516 SOMMER-AUTOMATIC GEH6180 Sitron 3018 SULG-A4-CU-21-330-1 SOMMER-AUTOMATIC MGD803N DESOUTTER 6151701720 K190B3CWY SOMMER-AUTOMATIC MRA33X1.5 SOMMER-AUTOMATIC DV2N-B DESOUTTER 2051473224 2H410-90 ATEX DESOUTTER P080215 LEVER SHAFT CONTRINEX 630-000-905 YBB-30R4-0800-D020-69K SOMMER-AUTOMATIC SO-30332020 DESOUTTER P092595 O RING CAP DESOUTTER 279203 ANGLE HEAD + GUARD CPTE. 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