30583 KCA1E001E000000W
082580 KCA1E1E1E1E0000DWP166
105798 KCA1E1E1E1E0000DWP189
017646 KCA1E1E1E1E0000W
053240 KCA1E1E1E1E0000X
023468 KCA1E1E1E1E5678DW
110163 KCA1E2B1E2B0000DW
027970 KCA1K1K1K1K5678RX
026080 KCA2A002A000000WZ
043318 KCA2A2A2A2A0000W
091983 KCA2A2A2A2A0000WP126
026100 KCA2A2A2A2A0000WZ
076920 KCA2B002B000000V0W
111876 KCA2B002B000000V1W
028703 KCA2B002B000000W
095507 KCA2B1E2B1E0000DV0WP173
075688 KCA2B1E2B1E0000V0W
033219 KCA2B1E2B1E0000W
022972 KCA2B2B2B2B0000VWP104
091982 KCA2B2B2B2B5678RXP126
072640 KCA2E1E2E1E0000W
049230 KCA3B003B000000V0XZ
059685 KCA4C004C000000DV0WP141
073739 KCA4C4C4C4C5678DV0WP141
105728 KCA4C4C4C4C5678DV0WP188
076345 KCA4E4E4E000000V0W
098991 KCA5A1C1C1K5008RXZP178
106499 KCA5D004E000000DWZ
031670 KCA5H4K5H4K0000V0ZP127
030335 KCA6A6A6A6A0000V0X
008096 KCA6A6A6A6A0000V1WZP106
106265 KCA6B006B000000DWP131
050099 KCA6B6B6B6B0000V1WZP133
109238 KCB003A003A0000V0X
091860 KCB005B005A0000W
110412 KCB1C001C000000DW
023469 KCB1C001C000000W
109240 KCB1C1C1C1C0000V0X
020177 KCB1E001E000000W
022955 KCB1E1E1E1E0000
018854 KCB1E1E1E1E0000W
070555 KCB1E1E1E1E5678DRW
023470 KCB1E2B1E2B0000W
032825 KCB1K1K1K1K0000W
030951 KCB1K1K1K1K5678RX
093675 KCB2A002A000000DW
022208 KCB2A002A000000W
020160 KCB2A002A000000WZ
018372 KCB2A2A2A2A0000WZ
023486 KCB2A2A2A2A5678W
039194 KCB2B002B000000V0XZ
024780 KCB2B002B000000W
099573 KCB2B002B000000WP122
110946 KCB2B1C2B1C0000DWZ
026067 KCB2B2B2B2B0000V0W
057384 KCB2B2B2B2B0000V0WP136
019376 KCB2B2B2B2B0000V0XZ
023471 KCB2B2B2B2B0000W
075388 KCB2B2B2B2B5678DRW
093674 KCB2B2B2B2B5678RV0W
077536 KCB2D2D2D2D0000DV0W
022205 KCB2D2D2D2D0000W
074347 KCB2E2A2E2A0000W
042898 KCB3A3A3A3A5678DV1W
039093 KCB3B003B000000V0XZ
083331 KCB3E3E3E3E0000DV0W
059686 KCB4C4C4C4C0000DV0WP158
073060 KCB4C4C4C4C0000W
020176 KCB4E004E000000W
092414 KCB4E004E000000XZ
050064 KCB4E4E4E4E0000DV0W
042804 KCB4E4E4E4E0000DW
025572 KCB4E4E4E4E0000V0W
058758 KCB4E4E4E4E5678DV0WZP146
110118 KCB4K4K4K4K0000DV0W
096555 KCB5A004C000000DXZ
090132 KCB5A4G5A4G0000V0W
022204 KCB5B005B000000W
102229 KCB5B005B000000X
083493 KCB5D005D000000W
111710 KCB5D5D5D5D5678V1W
029088 KCB6A6A6A6A0000V0X
070829 KCB6B6B6B6B0000V1WZP144
106722 KCB6D6D6D6D0000W
083360 KCB6H001K000000W
052921 KES123
034847 KES1234
028522 KES1234V
100145 KES1234VP171
041194 KES1234VZ
040406 KES123T4
033463 KES13
029775 KES13V
028440 KES13Z
029007 KES1T234
032847 KET123
028436 KET1234
059881 KET1234P103
100659 KET1234P183
105607 KET1234P187
110683 KET1234P191
028443 KET1234R
059882 KET1234RP103
109464 KET1234RP190
110834 KET1234RP191
073654 KET1234RZP103
029715 KET1234V
029499 KET1234Z
073655 KET1234ZP103
093044 KET123P103
028437 KET13
073951 KET13P103
110832 KET13P191
111763 KET13P193
032864 KET13V
076317 KET13ZP103
100922 KET57ZP185
036631 KFS1234
029471 KFS1234RZ
030750 KFS13
043310 KFS1-8RZ
029100 KFT1234
028449 KFT1234R
030724 KFT1234Z
028439 KFT13
018668 WES1234DVW
028184 WES1234DW
040432 WES1234FVWZ
039974 WES1234FW
018632 WES1234W
075681 WES13DW
109236 WES13T24DFRW
109232 WES13T24DFW
045350 WES13W
110411 WES1-8DFVW
054894 WES1-8DW
041785 WES8/4FW
034229 WET1234DFW
018609 WET1234DW
090833 WET1234FRWC2028
059283 WET1234RW
018604 WET1234V
041749 WET1234W
059666 WET134S2DWC1673
052990 WET13DW
096150 WET13DWC455
077508 WET13DWZ
045349 WET13W
000391 WET13Z
111771 WET1-8DFRWZ
018617 WET1-8DW
018626 WET1-8W
086727 WET8/4RVW
000246 WKS1234DV
058794 WKS1234DVW
027982 WKS1234DVWZ
110897 WKS1234DVWZC2326
000248 WKS1234DVZ
000428 WKS1234DVZC931/1
039195 WKS1234DW
058781 WKS1234VW
078932 WKS1234VWC1892
106117 WKS1234VWZC2278
049224 WKS1234W
078640 WKS123VWC1865
110480 WKS13C2321
022236 WKS13DVC1111
052497 WKS13DW
052490 WKS13VW
094433 WKS13VWC2068
097517 WKS13VWC2126
106118 WKS13VWC2278
059291 WKS13VWZ
050061 WKS13W
078637 WKS13WVC1865
078933 WKS13WVC1892
084998 WKS1T234DWC1865
074963 WKS1VW
086687 WKS2/4VW
078269 WKS2/4WC1849
000427 WKS24VDZC931/1
076265 WKS4/8WV
000146 WKT1234
000225 WKT1234D
053855 WKT1234DRW
026018 WKT1234DW
017144 WKT1234DWC1034
072660 WKT1234DWC1049
040288 WKT1234DWC1357
073667 WKT1234DWC1839
087804 WKT1234DWC2014
095584 WKT1234DWC2091
102437 WKT1234DWC2219
106154 WKT1234DWC2280
014154 WKT1234DWC326
027464 WKT1234DWZ
074985 WKT1234DWZC1773
087783 WKT1234DWZC2011
111068 WKT1234DWZC2327
098228 WKT1234DWZC985
026659 WKT1234DZ
028186 WKT1234DZC985
000226 WKT1234V
000228 WKT1234VD
025554 WKT1234VDW
029573 WKT1234VDZW
027906 WKT1234VW
017172 WKT1234W
072643 WKT1234WC1774
078632 WKT1234WC1865
026082 WKT123S4D
075770 WKT123S4DWC1797
000148 WKT13
000237 WKT13D
033933 WKT13DW
087811 WKT13DWC1730
087803 WKT13DWC2011
034843 WKT13DWC935
106185 WKT13DWZC2014
000238 WKT13VW
026660 WKT13W
072625 WKT13WC1767
078634 WKT13WC1865
098229 WKT13WC2130
078631 WKT13WVC1865
093648 WKT13WZ
105889 WKT13WZC1849
028525 WKT2/4W
091709 WKT8/4DRWC2033
074354 WKT8/4DWC1762
099509 WKT8/4DWC2172
075372 WKT8/4DWRC1784
078643 WKT8/4DWRC1866
054941 WKT8/4RDW
072666 WKT8/4RW
091929 WKT8/4WC2035
078639 WKT8/4WRC1865
075909 EINSCHUBFOL HBLS BEDR/UNBEDR-075909
010493 GE1216-0
001601 GEX1216-40
013340 UE1216-4
013339 UEN1216
070517 GR 90 RT/SW-070517
071380 SW 65 GE/WS-071380
075977 GR 65 RT/SW-075977
057314 GR 65 RT/SW-057314
072597 GR 75 RT/SW
057272 GR 78 RT/SW-057272
057268 GR 90 RT/SW-057268
059276 SW 58 RT/WS-059276
057318 SW 65 GE/WS-057318
072633 SW 75 GE/WS
057280 SW 78 GE/WS-057280
057266 SW 90 GE/WS
100914 EINSLRAD HKB 58 METALL SIL/SW
110529 GR 75 RT/SW
075530 M3X40/V100
075531 M3X70/V100
074063 M4X14/V100
071863 M4X14-CES/V20
086232 M4X14-NIRO/V100
073456 M5X16/V100
073457 M5X25/V100
086231 M5X10-NIRO/V100 NP/TP
073455 M5X10-NIRO/V100 NZ/TZ
075532 3X30/V100
086284 ENA10B050AW250NNK10-M
088775 ENA10B050RW250NNK10-M
086282 ENA10B050UN048NKK10-M
086280 ENA10B050UP048LKK10-M
086099 ENA10B050UP048NKK10-M
083069 ESN083069C417
090438 ESN083081-MC417/3
088769 ESN10B050AP048LK05P-M
090439 ESN10B050AP048LKS01-M
088773 ESN10B050AW250LN05V-M
088774 ESN10B050RW250LN05V-M
088772 ESN10B050UN048LK05P-M
088771 ESN10B050UP048LK05P-M
088770 ESN10B050UP048LKS01-M
011858 KH3
084902 N01D550-M
091003 N01D550-MC1526
085708 N01D550-MC2018
012075 N01D550PG9
088623 N01D550SVM5-M
088979 N01D550X2500-M
088978 N01D550X5000-M
083810 N01D562C1941
087151 N01D562-M
087162 N01D572-M
084904 N01K550-M
091002 N01K550-MC1526
089619 N01K550-MC2018
091258 N01K550SEM5-M
088624 N01K550SVM5-M
088986 N01K550X5000-M
087152 N01K562-M
087164 N01K572-M
092992 N01K572-MC2043
092985 N01-MC1541
084903 N01R550-M
091001 N01R550-MC1526
094856 N01R550-MC2018
012109 N01R550PG9
091257 N01R550SEM5-M
088622 N01R550SVM5-M
088984 N01R550X1000-M
088981 N01R550X2000-M
088982 N01R550X5000-M
085243 N01R562-M
093426 N01R562SVM5-M
087163 N01R572-M
094746 N01R572-MC2043
110853 N01R593-M
088995 N10D502AM-M
086293 N10D-M
088589 N10K-M
088997 N10R502AM-M
088587 N10RL-M
086294 N10R-M
091252 N10RQ-M
086298 N11D-M
088585 N11K-M
086299 N11RL-M
086313 N11R-M
087245 N1AB508-M
087247 N1AB514-M
090542 N1AD502AM-M
087207 N1AD502LE060-M
079265 N1AD502-M
087487 N1AD502SVM5-M
090546 N1AD508AM-M
083886 N1AD508-M
083849 N1AD514-M
087603 N1AD514SVM5-M
091059 N1AK502AM-M
083847 N1AK502-M
087489 N1AK502SVM5-M
087496 N1AK502SVM5-MC1883
102594 N1AR502AMLE060-M
090541 N1AR502AM-M
087208 N1AR502LE060-M
078485 N1AR502-M
087626 N1AR502-MC1690
087488 N1AR502SVM5-M
087219 N1AR508LE060-M
083887 N1AR508-M
087158 N1AR514AM-M
078487 N1AR514-M
087604 N1AR514SVM5-M
083848 N1ARL502-M
087204 N1ARL514-M
087205 N1AW508-M
072185 N1AW508-MC1713
083850 N1AW514-M
085245 NB01D556-M
011901 NB01D556PG9
088584 NB01D588-M
102172 NB01D588-MC2211
085247 NB01K556-M
011903 NB01K556PG9
093627 NB01-MC1542
085246 NB01R556-M
088583 NB01R588-M
102883 NB01R620-MC2276
102235 NB01R620-MC2276/V100
090331 NG1DO-510L060-M
088616 NG1DO-510-M
086526 NG1FO-510L060GE-M
090029 NG1FO-510L060-M
079911 NG1FO-510-M
090360 NG1HB-510L060-M
079926 NG1HB-510-M
085264 NG1HB-510-MY/V10
090591 NG1HB-M
090574 NG1HS-510L060GE-M
079937 NG1HS-510L060-M
079927 NG1HS-510-M
110815 NG1HS-510-MC2265
109280 NG1HS-510-MC2295
085265 NG1HS-510-MY/V10
088604 NG1KO-510-M
090398 NG1RG-510L060-M
079941 NG1RG-510-M
088619 NG1RK-510-M
086324 NG1RL-510-M
091061 NG1RL-510-MC609
090403 NG1RS-510L060GE-M
079943 NG1RS-510L060-M
090400 NG1RS-510L220-M
079942 NG1RS-510-M
087571 NG1RS-510-MY/V10
109441 NG1RS-510-MYC2023/V10
090577 NG1SB-510L060-M
088609 NG1SB-510-M
090575 NG1SM-510L060-M
079932 NG1SM-510-M
094186 NG1SM-510-MC2064
091066 NG1SM-510-MC577
086322 NG1VB-510-M
092299 NG1VB-510-MY/V10
090599 NG1VS-510L060-M
079934 NG1VS-510-M
087088 NG1VS-510-MY/V10
109203 NG1VS-510-MYC2292/V10
090612 NG1WO-510L060-M
079945 NG1WO-510-M
091274 NG2HB-510L220
088631 NG2HB-510SVM5
086561 NG2HB-510SVM5C1883
100149 NG2HB-510SVM5C2185
090851 NG2HS-510
089090 NG2HS-510L060
032553 NG2HS-510L060C1300
090866 NG2HS-510SVM5
090931 NG2KO-510SVM5
090918 NG2RK-510
091300 NG2RK-510L060
089020 NG2RK-510SVM5
091285 NG2RL-510L060
091317 NG2RS-510AUC1786
088632 NG2RS-510SVM5
091286 NG2SB-510L060
091303 NG2SB-510SVM5
094059 NG2SM-510SVM5
084868 NG2SM-510SVM5C1883
086067 NG2VB-510SVM5C1883
091271 NG2VS-510SVM5
084869 NG2WO-510SVM5C1883
088620 NZ1DO-511-M
090901 NZ1DO-528-M
090902 NZ1DO-538-M
090968 NZ1HB-2131-M
090969 NZ1HB-3131-M
096029 NZ1HB-3131-MC569
086525 NZ1HB-511L060GE-M
090039 NZ1HB-511L060-M
091091 NZ1HB-511L060-MC569
079952 NZ1HB-511-M
086527 NZ1HB-528L060GE-M
090965 NZ1HB-528L060-M
091330 NZ1HB-528L060-MC569
088199 NZ1HB-528-M
079946 NZ1HB-528-MC569
106568 NZ1HB-528-MYC2286
090967 NZ1HB-538L060-M
090966 NZ1HB-538-M
079999 NZ1HB-538-MC569
090482 NZ1HO-511-M
077391 NZ1HS-2131-9C-GMMF
090973 NZ1HS-2131-M
073508 NZ1HS-3131-9C-GMMF
090747 NZ1HS-3131-M
079996 NZ1HS-3131-MC1779
090034 NZ1HS-3131-MC1833
090038 NZ1HS-511L060GE-M
090035 NZ1HS-511L060-M
079953 NZ1HS-511-M
091312 NZ1HS-511-MC1833
097159 NZ1HS-511-MC2039
106212 NZ1HS-511-MC2265
090049 NZ1HS-528L060GE-M
090971 NZ1HS-528L060-M
090970 NZ1HS-528-M
106569 NZ1HS-528-MYC2286
105988 NZ1HS-538L0605MDC
090760 NZ1HS-538L060-M
090972 NZ1HS-538-M
090872 NZ1PB-2131-M
090873 NZ1PB-3131-M

FLUX 螺杆泵 F560S1-50/21-1000

FLUX 螺杆泵 F560S1-50/21-1000

叶片泵相比较，螺旋泵具有以下优点：

①转速低(一般为20r/min～90r/min)，机械磨损小，不会发生汽蚀。

②流道宽，可以输送含有固体物的水。

③泵体结构是半开的，可以观察到泵内的运行情况。

④吸入侧流态对水力性能影响甚微，对吸水池无特殊要求，基础开挖深度小，水工建筑物施工简单，土建费用少。

其缺点是：

①尺寸大，占地面积也大。

②受机械加工条件限制，泵轴不能太长，因而扬程较低，一般不超过10m。

③吸水面、出水面高度变化不能太大，否则会影响工作效率，增加能耗。 ^[3] 

螺杆泵分类

编辑

螺杆泵按螺杆数量分为。

单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。

双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。

三螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。 ^[4] 

螺杆泵单螺杆泵

是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。 ^[4] 

螺杆泵双螺和多螺

下面以三螺杆为例。

它主要是由固定在泵体中的衬套（泵缸）以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。

泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力*平衡，主动螺杆不承受弯 曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设 轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和 泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。

螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm² 的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将 高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。

螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口*封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。

螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。叶片泵相比较，螺旋泵具有以下优点：

①转速低(一般为20r/min～90r/min)，机械磨损小，不会发生汽蚀。

②流道宽，可以输送含有固体物的水。

③泵体结构是半开的，可以观察到泵内的运行情况。

④吸入侧流态对水力性能影响甚微，对吸水池无特殊要求，基础开挖深度小，水工建筑物施工简单，土建费用少。

其缺点是：

①尺寸大，占地面积也大。

②受机械加工条件限制，泵轴不能太长，因而扬程较低，一般不超过10m。

③吸水面、出水面高度变化不能太大，否则会影响工作效率，增加能耗。 ^[3] 

螺杆泵分类

编辑

螺杆泵按螺杆数量分为。

单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。

双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。

三螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。 ^[4] 

螺杆泵单螺杆泵

是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。 ^[4] 

螺杆泵双螺和多螺

下面以三螺杆为例。

它主要是由固定在泵体中的衬套（泵缸）以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。

泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力*平衡，主动螺杆不承受弯 曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设 轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和 泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。

螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm² 的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将 高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。

螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口*封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。

螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。叶片泵相比较，螺旋泵具有以下优点：

①转速低(一般为20r/min～90r/min)，机械磨损小，不会发生汽蚀。

②流道宽，可以输送含有固体物的水。

③泵体结构是半开的，可以观察到泵内的运行情况。

④吸入侧流态对水力性能影响甚微，对吸水池无特殊要求，基础开挖深度小，水工建筑物施工简单，土建费用少。

其缺点是：

①尺寸大，占地面积也大。

②受机械加工条件限制，泵轴不能太长，因而扬程较低，一般不超过10m。

③吸水面、出水面高度变化不能太大，否则会影响工作效率，增加能耗。 ^[3] 

螺杆泵分类

编辑

螺杆泵按螺杆数量分为。

单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。

双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。

三螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。 ^[4] 

螺杆泵单螺杆泵

是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。 ^[4] 

螺杆泵双螺和多螺

下面以三螺杆为例。

它主要是由固定在泵体中的衬套（泵缸）以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。

泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力*平衡，主动螺杆不承受弯 曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设 轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和 泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。

螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm² 的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将 高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。

螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口*封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。

螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。叶片泵相比较，螺旋泵具有以下优点：

①转速低(一般为20r/min～90r/min)，机械磨损小，不会发生汽蚀。

②流道宽，可以输送含有固体物的水。

③泵体结构是半开的，可以观察到泵内的运行情况。

④吸入侧流态对水力性能影响甚微，对吸水池无特殊要求，基础开挖深度小，水工建筑物施工简单，土建费用少。

其缺点是：

①尺寸大，占地面积也大。

②受机械加工条件限制，泵轴不能太长，因而扬程较低，一般不超过10m。

③吸水面、出水面高度变化不能太大，否则会影响工作效率，增加能耗。 ^[3] 

螺杆泵分类

编辑

螺杆泵按螺杆数量分为。

单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。

双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。

三螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。 ^[4] 

螺杆泵单螺杆泵

是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。 ^[4] 

螺杆泵双螺和多螺

下面以三螺杆为例。

它主要是由固定在泵体中的衬套（泵缸）以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。

泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力*平衡，主动螺杆不承受弯 曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设 轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和 泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。

螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm² 的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将 高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。

螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口*封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。

螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。叶片泵相比较，螺旋泵具有以下优点：

①转速低(一般为20r/min～90r/min)，机械磨损小，不会发生汽蚀。

②流道宽，可以输送含有固体物的水。

③泵体结构是半开的，可以观察到泵内的运行情况。

④吸入侧流态对水力性能影响甚微，对吸水池无特殊要求，基础开挖深度小，水工建筑物施工简单，土建费用少。

其缺点是：

①尺寸大，占地面积也大。

②受机械加工条件限制，泵轴不能太长，因而扬程较低，一般不超过10m。

③吸水面、出水面高度变化不能太大，否则会影响工作效率，增加能耗。 ^[3] 

螺杆泵分类

编辑

螺杆泵按螺杆数量分为。

单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。

双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。

三螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。 ^[4] 

螺杆泵单螺杆泵

是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。 ^[4] 

螺杆泵双螺和多螺

下面以三螺杆为例。

它主要是由固定在泵体中的衬套（泵缸）以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。

泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力*平衡，主动螺杆不承受弯 曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设 轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和 泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。

螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm² 的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将 高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。

螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口*封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。

螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。叶片泵相比较，螺旋泵具有以下优点：

①转速低(一般为20r/min～90r/min)，机械磨损小，不会发生汽蚀。

②流道宽，可以输送含有固体物的水。

③泵体结构是半开的，可以观察到泵内的运行情况。

④吸入侧流态对水力性能影响甚微，对吸水池无特殊要求，基础开挖深度小，水工建筑物施工简单，土建费用少。

其缺点是：

①尺寸大，占地面积也大。

②受机械加工条件限制，泵轴不能太长，因而扬程较低，一般不超过10m。

③吸水面、出水面高度变化不能太大，否则会影响工作效率，增加能耗。 ^[3] 

螺杆泵分类

编辑

螺杆泵按螺杆数量分为。

单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。

双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。

三螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。 ^[4] 

螺杆泵单螺杆泵

是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。 ^[4] 

螺杆泵双螺和多螺

下面以三螺杆为例。

它主要是由固定在泵体中的衬套（泵缸）以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。

泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力*平衡，主动螺杆不承受弯 曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设 轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和 泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。

螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm² 的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将 高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。

螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口*封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。

螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。叶片泵相比较，螺旋泵具有以下优点：

①转速低(一般为20r/min～90r/min)，机械磨损小，不会发生汽蚀。

②流道宽，可以输送含有固体物的水。

③泵体结构是半开的，可以观察到泵内的运行情况。

④吸入侧流态对水力性能影响甚微，对吸水池无特殊要求，基础开挖深度小，水工建筑物施工简单，土建费用少。

其缺点是：

①尺寸大，占地面积也大。

②受机械加工条件限制，泵轴不能太长，因而扬程较低，一般不超过10m。

③吸水面、出水面高度变化不能太大，否则会影响工作效率，增加能耗。 ^[3] 

螺杆泵分类

编辑

螺杆泵按螺杆数量分为。

单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。

双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。

三螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。 ^[4] 

螺杆泵单螺杆泵

是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。 ^[4] 

螺杆泵双螺和多螺

下面以三螺杆为例。

它主要是由固定在泵体中的衬套（泵缸）以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。

泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力*平衡，主动螺杆不承受弯 曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设 轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和 泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。

螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm² 的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将 高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。

螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口*封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。

螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。叶片泵相比较，螺旋泵具有以下优点：

①转速低(一般为20r/min～90r/min)，机械磨损小，不会发生汽蚀。

②流道宽，可以输送含有固体物的水。

③泵体结构是半开的，可以观察到泵内的运行情况。

④吸入侧流态对水力性能影响甚微，对吸水池无特殊要求，基础开挖深度小，水工建筑物施工简单，土建费用少。

其缺点是：

①尺寸大，占地面积也大。

②受机械加工条件限制，泵轴不能太长，因而扬程较低，一般不超过10m。

③吸水面、出水面高度变化不能太大，否则会影响工作效率，增加能耗。 ^[3] 

螺杆泵分类

编辑

螺杆泵按螺杆数量分为。

单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。

双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。

三螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。 ^[4] 

螺杆泵单螺杆泵

是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。 ^[4] 

螺杆泵双螺和多螺

下面以三螺杆为例。

它主要是由固定在泵体中的衬套（泵缸）以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。

泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力*平衡，主动螺杆不承受弯 曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设 轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和 泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。

螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm² 的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将 高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。

螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口*封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。

螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。叶片泵相比较，螺旋泵具有以下优点：

①转速低(一般为20r/min～90r/min)，机械磨损小，不会发生汽蚀。

②流道宽，可以输送含有固体物的水。

③泵体结构是半开的，可以观察到泵内的运行情况。

④吸入侧流态对水力性能影响甚微，对吸水池无特殊要求，基础开挖深度小，水工建筑物施工简单，土建费用少。

其缺点是：

①尺寸大，占地面积也大。

②受机械加工条件限制，泵轴不能太长，因而扬程较低，一般不超过10m。

③吸水面、出水面高度变化不能太大，否则会影响工作效率，增加能耗。 ^[3] 

螺杆泵分类

编辑

螺杆泵按螺杆数量分为。

单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。

双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。

三螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。 ^[4] 

螺杆泵单螺杆泵

是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。 ^[4] 

螺杆泵双螺和多螺

下面以三螺杆为例。

它主要是由固定在泵体中的衬套（泵缸）以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。

泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力*平衡，主动螺杆不承受弯 曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设 轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和 泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。

螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm² 的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将 高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。

螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口*封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。

螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。

德国FLUX产品特点及应用：

FLUX抽桶泵是由两部分组成“电机及泵管”，此两部分可按实际需求更换使用。 这意味着：每个FLUX抽桶泵可使用不同的电动机。也就是说，很多不同式样的泵可适用于每个电动机。因此，该产品的适应性非常强。

FLUX并不只是依靠泵来达到*的解决方案，还有FLUX的各种附件及配套组件来满足不同客户的各种需求，且所有组件之间都能相互配套。FLUX流量控制系统(PCS)还可用计算机控制整个液体抽送过程。

FLUX液下离心泵具有大流量高扬程的特点，安全、可靠、耐用，将泵的效率发挥到大化。特别适合于输送腐蚀性的和研磨性的液体。主要应用领域为：化工、化学工程、电镀、PCB制造、纯水或废水处理等。

德国原厂FLUX插桶泵F 430

FLUX 水泵 F 430

FLUX 马达 F460

FLUX 接地线 4m

FLUX 气动马达

FLUX 泵 F550S-54/26-1200

FLUX 转子 FALSE

FLUX 转子罩 FALSE

FLUX 管接头 FALSE

FLUX 硅油泵 F550S-50/21-700  配件

FLUX 硝酸电动泵 F314PVDF

FLUX 螺杆泵 F560S1-50/21-1000

FLUX 特殊密封圈 O Ring FFKM

FLUX 管接头 "S" DN 32

FLUX 电机 FLUX-Drehstrommotor0,75kW

FLUX 接线 H07RN-F4Gx1,5，5m

FLUX 电机把手 stainless steel 1.2kg

FLUX 电机保护开关 EEx de IIC T6, Schutzart 54 2.6Kg

FLUX 泵 F 427 S3A-43/38-1000

FLUX 配套接口 FALSE

FLUX 油桶泵 FP 424 Ex S-43/38-1000

FLUX 不锈钢软管接头 SchlauchfassungEdelstahl 1.4571

FLUX 软管 Schlauch fürLebensmit2m

FLUX 套管 Einbindungsarbeiten Schlauch

FLUX 插桶泵 "F458-1    458 00 006"

FLUX 油桶泵 F430S-41/38-1000

FLUX 管连接 DN 25 - G 1 1/4

FLUX 气动泵 F 416-1 Ex

FLUX 泵 FEM4070