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备品备件RUBBER DESIGN 减震器
面议备品备件0155026/00 集电器电缆
面议备品备件0,03X12,7X5000MM H+S
面议备品备件GEMU 600 25M17 88301392
面议备品备件WENGLOR 放大器301251104
面议备品备件GEMU 554 50D 1 9 51 1
面议备品备件BERNSTEIN SRF-2/1/1-E-H
面议备品备件N813.4ANE KNF
面议QY-1044.0013 泵 SPECK备品备件
面议NT 63-K-MS-M3/1120 备品备件
面议VECTOR 备品备件CANAPE
面议VECTOR VN1670 备品备件
面议
SCHNEEBERGER NRT 26111 正品
SCHNEEBERGER NRT 26111 正品
瑞士SCHNEEBERGER成立于1923年。80年前,SCHNEEBERGER设计并生产了世界上*根直线导轨,为今天*的直线技术奠定了基础。SCHNEEBERGER很早就为直线导轨的承载能力、可靠性、经济性制订了标准,这些标准很快成了当今的工业标准。
作为精密直线导轨的专业厂商,SCHNEEBERGER采用世界上*的制造技术,其高质量的员工在瑞士和德国生产的产品已被*的4000多位客户所采用。SCHNEEBERGER在1994年12月就获得了ISO9001产品质量认证。
SCHNEEBERGER的MONORAIL导轨是专为机床设计的。它们巨大的承载能力和冲击能力保证了它的长寿命和几乎无需维护的运行。导轨的高硬度和运行的平滑性不仅确保了工作中工件的尺寸精度和表面光洁度,而且延长了工具的寿命,因此提高了产量。
MR 滚柱导轨:超乎寻常的刚性、巨大的动态和静态承载能力、显著的运行平滑性和滑块的全封闭是MONORAIL导轨的重要特性。在加工工件时,这些特性不仅能提高工件的几何精度和表面质量而且能提高加工速度。高刚性的MONORAIL能改善工作振动,减小振动的幅度,从而延长工具的寿命。
SCHNEEBERGER Roller-MONORAIL 施尼博格[施耐博格]滚柱型线性滑块滑轨
MR25 MR35 MR45 MR55 MR65
MRA25 MRA35 MRA45 MRA55
MRB25 MRB35 MRB45 MRB55 MRB65
MRC25 MRC35 MRC45 MRC55
MRD25 MRD35 MRD45 MRD55 MRD65
MZ25 MZ35
MRE25 MRE35
MR-X25 MR-X35
SCHNEEBERGER Ball-MONORAIL 施尼博格[施耐博格]滚珠型线性滑轨
BM15 BM20 BM25 BM30 BM35 BM45
BMA15 BMA20 BMA25 BMA30 BMA35 BMA45
BMB20 BMB25 BMB30 BMB35 BMB45
BMC15 BMC20 BMC25 BMC30 BMC35 BMC45
BMD20 BMD25 BMD30 BMD35 BMD45
BME25 BME30 BME35
BMF15 BMF20 BMF25 BMF30 BMF35
BMG20 BMG25 BMG30 BMG35
无摩擦滑台NK 、 NKL型
NK1-25 NK1-35 NK1-45 NK1-65 NK1-75 NK1-85
NK2-35 NK2-50 NK2-65 NK2-80 NK2-95 NK2-110 NK2-125
NK3-55 NK3-80 NK3-105 NK3-130 NK3-155 NK3-180 NK3-205
NKL3-230 NKL3-255 NK9-210 NK9-310 NK9-410 NK9-510
NK6-110 NK6-160 NK6-210 NK6-260 NK6-310 NK6-360 NK6-410
NK25-50 NK55-100 NK105-160 NK165-310 NK310-510
NKL25-50 NKL55-100 NKL105-160 NKL165-310 NKL315-410
无摩擦小滑台ND型
ND1-25.12 ND1-35.18 ND1-45.25 ND1-55.32
ND2-65.40 ND2-80.50 ND2-95.60
ND3-105.60 ND3-130.75 ND3-155.90
ND25-50 ND55-100 ND105-155
无摩擦小滑台NDN型
NDN05-10.05 NDN05-15.10 NDN05-20.15 NDN05-25.20
NDN1-15.05 NDN1-20.10 NDN1-25.15 NDN1-30.20
NDN1-35.25 NDN1-40.30 NDN1-45.35 NDN1-50.40
NDN2-30.20 NDN2-40.30 NDN2-50.40 NDN2-60.50
NDN2-70.6 NDN2-80.70
NDN15-30 NDN35-50 NDN60-80
线性交叉滚子式导轨R型:
R1020 R1030 R1040 R1050 R1060 R1070 R1080 R1100 R1120
R2030 R2045 R2060 R2075 R2090 R2105 R2120 R2150 R2180
R3050 R3075 R3100 R3125 R3150 R3175 R3200 R3225 R3250
R3275 R3300 R3350 R3400 R3500 R3600
R6100 R6150 R6200 R6250 R6300 R6350 R6400 R6450 R6500
R6600 R6700 R6800 R61000
R9200 R9300 R9400 R9500 R9600 R9700 R9800 R9900 R91000
R91100 R91200 R91400 R91600
R12200 R12300 R12400 R12500 R12600 R12700 R12800
R12900 R121000 R121100 R121200 R121400 R121600
线性交叉滚子式导轨RN型:
RN3050 RN3075 RN3100 RN3125 RN3150 RN3175 RN3200
RN3225 RN3250 RN3275 RN3300
RN4080 RN4120 RN4160 RN4200 RN4240 RN4280 RN4320
RN4360 RN4400 RN4440 RN4480
RN6100 RN6150 RN6200 RN6250 RN6300 RN6350 RN6400
RN6450 RN6500
RN9200 RN9300 RN9400 RN9500 RN9600 RN9700 RN9800
RN12200 RN12300 RN12400 RN12500 RN12600 RN12700 RN12800
RN12900 RN121000
线性滚针式导轨N/O型:
N/O 62015 N/O 92025 N/O 2025 N/O 2535 N/O 3045 N/O 3555
线性滚针式导轨M/V型:
M/V3015 M/V4020 M/V5025 M/V6035 M/V7040 M/V8050
滚珠循环式滑块SK、SKD型:
SK1022 SK2032 SK3075 SK6100 SK6150 SK9150 SK9200
SK12200 SKD6100 SKD6150 SKD9150 SKD9200 SKD12200
滚柱循环式滑块SR型:
SR2032 SR3075 SR6100 SR6150 SR9150 SR12200
平面式滚柱循环滑块NRT和NRV型:
NRT100 NRT101 NRT102 NRT103 NRT104 NRT105
NRT201 NRT202 NRT203 NRT204 NRT205
NRT19077 NRT26111 NRT38144
NRV19077 NRV26111 NRV38144
MN标准系列微型滚珠滑块、直线导轨型号:
MNN7 MNN9 MNN12 MNN15
MN7 MN9 MN12 MN15
MN加宽系列微型滚珠滑块、直线导轨型号
MNN14 MNN18 MNN24 MNN42
MN14 MN18 MN24 MN42
ROLLON滑块导轨滚轮规格如下:
MRS型滚珠型导轨:
MRS15 MRS20 MRS25 MRS30 MRS35 MRS45 MRS55
MRS15W MRS20W MRS25W MRS30W MRS35W MRS45W MRS55W
MRS20L MRS25L MRS30L MRS35L MRS45L MRS5L
MRS15C MRS20C MRS20LC MRS25C MRS25LC MRS30C MRS30LC
MRS20LW MRS25LW MRS30LW MRS35LW MRS45LW MRS55LW
MRT型滚珠型导轨:
MRT20 MRT25
MRT15W MRT20W MRT25W MRT30W MRT35W MRT45W MRT55W
MRT20S MRT25 MRT25S MRT20SC MRT25C MRT25SC
MRT15SW MRT20SW MRT25SW MRT25LW MRT30SW MRT30LW MRT35SW
MRT35LW MRT45LW MRT55LW
ROLLON#18系列滑块:NT18 NU18 CSW18
ROLLON#18系列导轨:TLC18 ULC18 TLV18 ULV18
ROLLON#28系列滑块:NT28 NU28 CSW28
ROLLON#28系列导轨:TLC28 ULC28 TLV28 ULV28
ROLLON#43系列滑块:NT43 NU43 NK43 CSW43 CDW43
ROLLON#43系列导轨:TLC43 ULC43 KLC43 TLV43 ULV43 KLV43
ROLLON#63系列滑块:NT63 NU63 NK63 CSW63
ROLLON#63系列导轨:TLC63 ULC63 KLC63 TLV63 ULV63 KLV63
ROLLON滚轮CRA系列:CRA43-2Z CRA63-2ZR
ROLLON滚轮CRN系列:CRN43-2Z CRN63-2ZR
ROLLON滚轮CPA系列:CPA18-2Z CPA18-2RS CPA28-2Z CPA28-2RS
CPA43-2Z CPA43-2RS CPA63-2ZR.
ROLLON滚轮CPN系列:CPN18-2Z CPN18-2RS CPN28-2Z CPN28-2RS,
CPN43-2Z CPN43-2RS CPN63-2ZR
注射系统的作用:注射系统是注塑机主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。
螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。
合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。
合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。
电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表(见右下图)、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。仪表
加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。
注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实现电气--机械--液压的联锁保护。
监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载,以及工艺和设备故障进行监测,发现异常情况进行指示或报警。
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射系统的作用:注射系统是注塑机主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。
螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。
合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。
合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。
电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表(见右下图)、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。仪表
加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。
注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实现电气--机械--液压的联锁保护。
监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载,以及工艺和设备故障进行监测,发现异常情况进行指示或报警。
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射系统的作用:注射系统是注塑机主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。
螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。
合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。
合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。
电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表(见右下图)、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。仪表
加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。
注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实现电气--机械--液压的联锁保护。
监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载,以及工艺和设备故障进行监测,发现异常情况进行指示或报警。
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射系统的作用:注射系统是注塑机主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。
螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。
合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。
合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。
电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表(见右下图)、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。仪表
加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。
注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实现电气--机械--液压的联锁保护。
监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载,以及工艺和设备故障进行监测,发现异常情况进行指示或报警。
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射系统的作用:注射系统是注塑机主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。
螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。
合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。
合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。
电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表(见右下图)、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。仪表
加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。
注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实现电气--机械--液压的联锁保护。
监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载,以及工艺和设备故障进行监测,发现异常情况进行指示或报警。
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。