BERGER LAHR LT200 KS20  0010000008845

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1.按故障发生状态，可分为:

(1)渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。

(2)突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如:因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断;因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。

突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、违章作业而造成的。

2.按故障性质划分，可分为:

(1)间断性故障。注塑机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要更换零部件。

(2)性故障。注塑机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能恢复使用。

3.按故障影响程度划分，可分为:

(1)*性故障。导致注塑机*丧失功能。

(2)局部性故障。导致注塑机某些功能丧失。

4.按故障发生原因划分，可分为:

(1)磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。

(2)错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。

(3)固有的薄弱性故障。由于设计问题，使注塑机出现薄弱环节，在正常使用时产生的故障。

5.按故障的危险性划分，可分为:

(1)危险性故障。例如安全保护系统在需要动作时因故障失去保护作用，造成人身伤害和注塑机故障;液压电控系统失灵造成的故障等。

(2)安全性故障。例如安全保护系统在不需要动作时发生动作;注塑机不能启动时启动的故障。

6.按注塑机故障的发生、发展规律划分，可分为;

(1)随机故障。故障发生的时间是随机的。

(2)有规则故障。故障的发生有一定规律。

每一种故障都有其主要特征，即所谓故障模式，或故障状态。各种注塑机的故障状态是相当繁杂的，但可归纳出以下数种:异常振动、机械磨损、输入信号无法让电脑接受、电磁阀没有输出信号、机械液压元件破裂、、比例线性失调、液压压降、液压渗漏、油泵故障、液压噪音、电路老化、异常声响、油质劣化、电源压降、放大板无输出、温度失控及其它。不同类型注塑机的各种故障模式所占比例有所不同。

锚点折叠编辑本段机
注塑模温机是注塑机的周边设备，用于控制模具温度，使用工作温度高达180℃，采用当今*的流程设计，控温精度高，导热速度快，高效节能。并可配置自动吸出回水、全负压运转、RS485通讯等功能，注塑模温机在各个注塑企业中得到了广泛的应用。

锚点折叠编辑本段维修维护
注塑机维修与维护:1、检查运行中的模具是否处于正常状态:是否有低压锁模保护;活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好?要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动;生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关;下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理:抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在地点并作好记录:(1)模具状况:完好还是待修。(2)下模时的防锈处理方式。

2、每季的例行检查:主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。

2.1打开模具，检查内部防锈效果，有异常情况，须重新进行防锈处理.长期不使用的模具须涂抹黄油。

2.2放回原位并作好记录。

3、.维修注意事项:

(1).非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。

(2).生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如:2.1进胶口粘模:应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。2.2型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完成。2.3产品粘模:一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。

(3).专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。

(4).保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以快速度完成。

4、.质量记录:

1.注塑机及模具保养记录表。

一、目的:为规范塑料注塑模的使用和保养，减少模具的损坏，确保产质量量满足客户需求。

二、职责:本标准必须经由培训合格之注塑技术人员2.2注塑领班负责实施和检查督导，主管定期督导。1.按故障发生状态，可分为:

(1)渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。

(2)突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如:因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断;因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。

突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、违章作业而造成的。

2.按故障性质划分，可分为:

(1)间断性故障。注塑机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要更换零部件。

(2)性故障。注塑机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能恢复使用。

3.按故障影响程度划分，可分为:

(1)*性故障。导致注塑机*丧失功能。

(2)局部性故障。导致注塑机某些功能丧失。

4.按故障发生原因划分，可分为:

(1)磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。

(2)错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。

(3)固有的薄弱性故障。由于设计问题，使注塑机出现薄弱环节，在正常使用时产生的故障。

5.按故障的危险性划分，可分为:

(1)危险性故障。例如安全保护系统在需要动作时因故障失去保护作用，造成人身伤害和注塑机故障;液压电控系统失灵造成的故障等。

(2)安全性故障。例如安全保护系统在不需要动作时发生动作;注塑机不能启动时启动的故障。

6.按注塑机故障的发生、发展规律划分，可分为;

(1)随机故障。故障发生的时间是随机的。

(2)有规则故障。故障的发生有一定规律。

每一种故障都有其主要特征，即所谓故障模式，或故障状态。各种注塑机的故障状态是相当繁杂的，但可归纳出以下数种:异常振动、机械磨损、输入信号无法让电脑接受、电磁阀没有输出信号、机械液压元件破裂、、比例线性失调、液压压降、液压渗漏、油泵故障、液压噪音、电路老化、异常声响、油质劣化、电源压降、放大板无输出、温度失控及其它。不同类型注塑机的各种故障模式所占比例有所不同。

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注塑模温机是注塑机的周边设备，用于控制模具温度，使用工作温度高达180℃，采用当今*的流程设计，控温精度高，导热速度快，高效节能。并可配置自动吸出回水、全负压运转、RS485通讯等功能，注塑模温机在各个注塑企业中得到了广泛的应用。

锚点折叠编辑本段维修维护
注塑机维修与维护:1、检查运行中的模具是否处于正常状态:是否有低压锁模保护;活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好?要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动;生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关;下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理:抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在地点并作好记录:(1)模具状况:完好还是待修。(2)下模时的防锈处理方式。

2、每季的例行检查:主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。

2.1打开模具，检查内部防锈效果，有异常情况，须重新进行防锈处理.长期不使用的模具须涂抹黄油。

2.2放回原位并作好记录。

3、.维修注意事项:

(1).非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。

(2).生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如:2.1进胶口粘模:应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。2.2型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完成。2.3产品粘模:一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。

(3).专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。

(4).保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以快速度完成。

4、.质量记录:

1.注塑机及模具保养记录表。

一、目的:为规范塑料注塑模的使用和保养，减少模具的损坏，确保产质量量满足客户需求。

二、职责:本标准必须经由培训合格之注塑技术人员2.2注塑领班负责实施和检查督导，主管定期督导。1.按故障发生状态，可分为:

(1)渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。

(2)突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如:因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断;因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。

突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、违章作业而造成的。

2.按故障性质划分，可分为:

(1)间断性故障。注塑机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要更换零部件。

(2)性故障。注塑机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能恢复使用。

3.按故障影响程度划分，可分为:

(1)*性故障。导致注塑机*丧失功能。

(2)局部性故障。导致注塑机某些功能丧失。

4.按故障发生原因划分，可分为:

(1)磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。

(2)错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。

(3)固有的薄弱性故障。由于设计问题，使注塑机出现薄弱环节，在正常使用时产生的故障。

5.按故障的危险性划分，可分为:

(1)危险性故障。例如安全保护系统在需要动作时因故障失去保护作用，造成人身伤害和注塑机故障;液压电控系统失灵造成的故障等。

(2)安全性故障。例如安全保护系统在不需要动作时发生动作;注塑机不能启动时启动的故障。

6.按注塑机故障的发生、发展规律划分，可分为;

(1)随机故障。故障发生的时间是随机的。

(2)有规则故障。故障的发生有一定规律。

每一种故障都有其主要特征，即所谓故障模式，或故障状态。各种注塑机的故障状态是相当繁杂的，但可归纳出以下数种:异常振动、机械磨损、输入信号无法让电脑接受、电磁阀没有输出信号、机械液压元件破裂、、比例线性失调、液压压降、液压渗漏、油泵故障、液压噪音、电路老化、异常声响、油质劣化、电源压降、放大板无输出、温度失控及其它。不同类型注塑机的各种故障模式所占比例有所不同。

锚点折叠编辑本段机
注塑模温机是注塑机的周边设备，用于控制模具温度，使用工作温度高达180℃，采用当今*的流程设计，控温精度高，导热速度快，高效节能。并可配置自动吸出回水、全负压运转、RS485通讯等功能，注塑模温机在各个注塑企业中得到了广泛的应用。

锚点折叠编辑本段维修维护
注塑机维修与维护:1、检查运行中的模具是否处于正常状态:是否有低压锁模保护;活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好?要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动;生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关;下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理:抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在地点并作好记录:(1)模具状况:完好还是待修。(2)下模时的防锈处理方式。

2、每季的例行检查:主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。

2.1打开模具，检查内部防锈效果，有异常情况，须重新进行防锈处理.长期不使用的模具须涂抹黄油。

2.2放回原位并作好记录。

3、.维修注意事项:

(1).非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。

(2).生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如:2.1进胶口粘模:应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。2.2型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完成。2.3产品粘模:一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。

(3).专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。

(4).保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以快速度完成。

4、.质量记录:

1.注塑机及模具保养记录表。

一、目的:为规范塑料注塑模的使用和保养，减少模具的损坏，确保产质量量满足客户需求。

二、职责:本标准必须经由培训合格之注塑技术人员2.2注塑领班负责实施和检查督导，主管定期督导。

1.按故障发生状态，可分为:

(1)渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。

(2)突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如:因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断;因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。

突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、违章作业而造成的。

2.按故障性质划分，可分为:

(1)间断性故障。注塑机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要更换零部件。

(2)性故障。注塑机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能恢复使用。

3.按故障影响程度划分，可分为:

(1)*性故障。导致注塑机*丧失功能。

(2)局部性故障。导致注塑机某些功能丧失。

4.按故障发生原因划分，可分为:

(1)磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。

(2)错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。

(3)固有的薄弱性故障。由于设计问题，使注塑机出现薄弱环节，在正常使用时产生的故障。

5.按故障的危险性划分，可分为:

(1)危险性故障。例如安全保护系统在需要动作时因故障失去保护作用，造成人身伤害和注塑机故障;液压电控系统失灵造成的故障等。

(2)安全性故障。例如安全保护系统在不需要动作时发生动作;注塑机不能启动时启动的故障。

6.按注塑机故障的发生、发展规律划分，可分为;

(1)随机故障。故障发生的时间是随机的。

(2)有规则故障。故障的发生有一定规律。

每一种故障都有其主要特征，即所谓故障模式，或故障状态。各种注塑机的故障状态是相当繁杂的，但可归纳出以下数种:异常振动、机械磨损、输入信号无法让电脑接受、电磁阀没有输出信号、机械液压元件破裂、、比例线性失调、液压压降、液压渗漏、油泵故障、液压噪音、电路老化、异常声响、油质劣化、电源压降、放大板无输出、温度失控及其它。不同类型注塑机的各种故障模式所占比例有所不同。

锚点折叠编辑本段机
注塑模温机是注塑机的周边设备，用于控制模具温度，使用工作温度高达180℃，采用当今*的流程设计，控温精度高，导热速度快，高效节能。并可配置自动吸出回水、全负压运转、RS485通讯等功能，注塑模温机在各个注塑企业中得到了广泛的应用。

锚点折叠编辑本段维修维护
注塑机维修与维护:1、检查运行中的模具是否处于正常状态:是否有低压锁模保护;活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好?要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动;生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关;下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理:抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在地点并作好记录:(1)模具状况:完好还是待修。(2)下模时的防锈处理方式。

2、每季的例行检查:主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。

2.1打开模具，检查内部防锈效果，有异常情况，须重新进行防锈处理.长期不使用的模具须涂抹黄油。

2.2放回原位并作好记录。

3、.维修注意事项:

(1).非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。

(2).生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如:2.1进胶口粘模:应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。2.2型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完成。2.3产品粘模:一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。

(3).专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。

(4).保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以快速度完成。

4、.质量记录:

1.注塑机及模具保养记录表。

一、目的:为规范塑料注塑模的使用和保养，减少模具的损坏，确保产质量量满足客户需求。

二、职责:本标准必须经由培训合格之注塑技术人员2.2注塑领班负责实施和检查督导，主管定期督导。

1.按故障发生状态，可分为:

(1)渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。

(2)突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如:因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断;因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。

突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、违章作业而造成的。

2.按故障性质划分，可分为:

(1)间断性故障。注塑机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要更换零部件。

(2)性故障。注塑机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能恢复使用。

3.按故障影响程度划分，可分为:

(1)*性故障。导致注塑机*丧失功能。

(2)局部性故障。导致注塑机某些功能丧失。

4.按故障发生原因划分，可分为:

(1)磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。

(2)错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。

(3)固有的薄弱性故障。由于设计问题，使注塑机出现薄弱环节，在正常使用时产生的故障。

5.按故障的危险性划分，可分为:

(1)危险性故障。例如安全保护系统在需要动作时因故障失去保护作用，造成人身伤害和注塑机故障;液压电控系统失灵造成的故障等。

(2)安全性故障。例如安全保护系统在不需要动作时发生动作;注塑机不能启动时启动的故障。

6.按注塑机故障的发生、发展规律划分，可分为;

(1)随机故障。故障发生的时间是随机的。

(2)有规则故障。故障的发生有一定规律。

每一种故障都有其主要特征，即所谓故障模式，或故障状态。各种注塑机的故障状态是相当繁杂的，但可归纳出以下数种:异常振动、机械磨损、输入信号无法让电脑接受、电磁阀没有输出信号、机械液压元件破裂、、比例线性失调、液压压降、液压渗漏、油泵故障、液压噪音、电路老化、异常声响、油质劣化、电源压降、放大板无输出、温度失控及其它。不同类型注塑机的各种故障模式所占比例有所不同。

锚点折叠编辑本段机
注塑模温机是注塑机的周边设备，用于控制模具温度，使用工作温度高达180℃，采用当今*的流程设计，控温精度高，导热速度快，高效节能。并可配置自动吸出回水、全负压运转、RS485通讯等功能，注塑模温机在各个注塑企业中得到了广泛的应用。

锚点折叠编辑本段维修维护
注塑机维修与维护:1、检查运行中的模具是否处于正常状态:是否有低压锁模保护;活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好?要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动;生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关;下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理:抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在地点并作好记录:(1)模具状况:完好还是待修。(2)下模时的防锈处理方式。

2、每季的例行检查:主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。

2.1打开模具，检查内部防锈效果，有异常情况，须重新进行防锈处理.长期不使用的模具须涂抹黄油。

2.2放回原位并作好记录。

3、.维修注意事项:

(1).非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。

(2).生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如:2.1进胶口粘模:应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。2.2型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完成。2.3产品粘模:一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。

(3).专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。

(4).保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以快速度完成。

4、.质量记录:

1.注塑机及模具保养记录表。

一、目的:为规范塑料注塑模的使用和保养，减少模具的损坏，确保产质量量满足客户需求。

二、职责:本标准必须经由培训合格之注塑技术人员2.2注塑领班负责实施和检查督导，主管定期督导。

1.按故障发生状态，可分为:

(1)渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。

(2)突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如:因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断;因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。

突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、违章作业而造成的。

2.按故障性质划分，可分为:

(1)间断性故障。注塑机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要更换零部件。

(2)性故障。注塑机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能恢复使用。

3.按故障影响程度划分，可分为:

(1)*性故障。导致注塑机*丧失功能。

(2)局部性故障。导致注塑机某些功能丧失。

4.按故障发生原因划分，可分为:

(1)磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。

(2)错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。

(3)固有的薄弱性故障。由于设计问题，使注塑机出现薄弱环节，在正常使用时产生的故障。

5.按故障的危险性划分，可分为:

(1)危险性故障。例如安全保护系统在需要动作时因故障失去保护作用，造成人身伤害和注塑机故障;液压电控系统失灵造成的故障等。

(2)安全性故障。例如安全保护系统在不需要动作时发生动作;注塑机不能启动时启动的故障。

6.按注塑机故障的发生、发展规律划分，可分为;

(1)随机故障。故障发生的时间是随机的。

(2)有规则故障。故障的发生有一定规律。

每一种故障都有其主要特征，即所谓故障模式，或故障状态。各种注塑机的故障状态是相当繁杂的，但可归纳出以下数种:异常振动、机械磨损、输入信号无法让电脑接受、电磁阀没有输出信号、机械液压元件破裂、、比例线性失调、液压压降、液压渗漏、油泵故障、液压噪音、电路老化、异常声响、油质劣化、电源压降、放大板无输出、温度失控及其它。不同类型注塑机的各种故障模式所占比例有所不同。

锚点折叠编辑本段机
注塑模温机是注塑机的周边设备，用于控制模具温度，使用工作温度高达180℃，采用当今*的流程设计，控温精度高，导热速度快，高效节能。并可配置自动吸出回水、全负压运转、RS485通讯等功能，注塑模温机在各个注塑企业中得到了广泛的应用。

锚点折叠编辑本段维修维护
注塑机维修与维护:1、检查运行中的模具是否处于正常状态:是否有低压锁模保护;活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好?要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动;生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关;下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理:抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在地点并作好记录:(1)模具状况:完好还是待修。(2)下模时的防锈处理方式。

2、每季的例行检查:主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。

2.1打开模具，检查内部防锈效果，有异常情况，须重新进行防锈处理.长期不使用的模具须涂抹黄油。

2.2放回原位并作好记录。

3、.维修注意事项:

(1).非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。

(2).生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如:2.1进胶口粘模:应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。2.2型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完成。2.3产品粘模:一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。

(3).专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。

(4).保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以快速度完成。

4、.质量记录:

1.注塑机及模具保养记录表。

一、目的:为规范塑料注塑模的使用和保养，减少模具的损坏，确保产质量量满足客户需求。

二、职责:本标准必须经由培训合格之注塑技术人员2.2注塑领班负责实施和检查督导，主管定期督导。

dunkermotoren E90R, 24V, SNR 88711.01360
EMOD TYPE:TM90S/4   MOTOR-NR:7231605    0.37kw   0.91A
Norgren GmbH 0880300
RMG Regel + Messtechnik GmbH RMG-BD680 MK1 DN150 PN16-422
HYDRO-AIR GmbH 39 D 1420/2 G3/8`` Material-Nr.:7071 Hydro-Air Besl Nr.:110 102
Heinrichs R913016690   BLEEDER VALVE    HN Lue-OR-G1/4A-1.4305
gemmecotti HTM 10, N.1669/08
Celsa IBA 150/5A
Klaus Kleinmichel 2.00017.38-OSI,330W
Celsa EQ72K 150/5A
Celsa EQ72K 500V
PCE Messtechnik DRH E090
SIEMENS 6GK1901-1BB10-2AE0
Vahle GmbH & Co. KG GSV 4+8 MI 140*140*30 0104190
Penny+Giles GmbH SRS280/150/S/68/A
BUSAK & SHAMBAN OR40 10200-N70
BUSAK & SHAMBAN ORAR00379-N7083/278.77x5.33
BUSAK & SHAMBAN OR4003000-N70 30.00*4.00
BUSAK & SHAMBAN 52.07*2.62 PRP 137 8309
BUSAK & SHAMBAN BABSL55*72*7
ISLIKER MAGNETE AG GE-50.10-100K-24 F05 24VDC
VEM s/n:0029458029810H（pls provide us a specification of the product）
binder 09-0029-00-12
Lafert GmbH ST80S2 CP1-EL-11-60 0.75KW
wenglor sensoric gmbh OY2P303A0135
Roeckle "besl-Nr.4023 （200MM*0.02MM
）"
Roeckle "besl-Nr.4223（200MM*0.02MM
）"
Becker Becker SV8.130/2-01DS,  B2180936,  1.25KW,190-255/330-440VAC at 50H
Voith IPV 5-64 101
IFM MONITOR FS-2N/FREQUENCY SLIP nr:DS2105
TRUMPF Werkzeugmaschinen Deutschland Vertrieb + Service GmbH + Co. KG 1513714
Moeller PI-32/I2/SVB/HI11  IP67
Moeller PI-25/I2/SVB/HI11 IP67
Moeller M22-PV/KC02/IYIP67
ecia Typ  U230  AC230V/1A
Jahns MZB-2-140/45-700 nr:135491
Brinkmann Pumps SFT1554/490-C-W9MV+755    Nr.0905012672-415 001 EN60034;600L/min;4kw
Siemens AG LGK 16.333 A27 230V/50HZ
GHR  6970311157  ，Typ:  J 50 CTO E2 M N V F - Diff.  G3/8  0 - 5 BAR
KNOLL Maschinenbau GmbH 78879  M12：LED 125-204
KNOLL Maschinenbau GmbH 78877  M12：LED 35-124
Hegwein Hegwein K05  ZDA 0-429PPropane,50-150mbarg;Flame monitor AO515 Z3000 CE -0085BR0163
Stieber  ASNU-50
Elster Kromschroeder GmbH DG6U-3  0.4mbar-6mbar
SIEMENS 1LA7080-2AA10
ABB PFVK128
ABB PXUB201,3BSC630149R0001
ABB PXAH401,3BSE017235R1
Fireco CS.366.NN.27271Y06
KUEBLER 8.9000.1162.1024
KUEBLER 8.5883.1522.G221
KUEBLER 8.5863.1221.G221
PMA KS50-114-00090-U49
CATVsion GD:01041728 CATVision-CPU
SCHMERSAL T32068-11Y1，red
WALTHER-PRAEZISION Carl Kurt Walther GmbH & Co. KG SP-009-2-WR017   3/8
Tiefenbach TYP:iKMA263L167ZU10-10.0/06002   F.Nr.38438/09  BVS03 ATEX E320
MICRONORM Woronka MTW 32-90
CATVsion GD:01041729 CATVision-CON
Bohncke GmbH PP pme-2010-1134-14-12-0-2063-50-BOHNKE
ACE Stossdampfer GmbH ML6425EUM
ACE Stossdampfer GmbH MC4525M-3-HT
ACE Stossdampfer GmbH MC4525EUM-4-HT
ACE Stossdampfer GmbH MC4525EUM-4
jola SSP/S3/K/S/PVC
ACE Stossdampfer GmbH MC-4520-M-4-H
Watlow GmbH SG, 230V, 300W, and please to see photo
hydac Filter components DFDKW60QAC25A1.0
hydac Coupling （with gel）: 19/24-24/14GG
ATOS AGAM-23/350/V 53
ATOS 4MP-011/350/V 22
ATOS RZMO-P01-010/210 20
ATOS DLOH-2C-U 21
ATOS DHI-0631/2P 23
ATOS DHI-0631/2P/A 23
ATOS SDHI-0631/2 23
ATOS DHI-0713P/WP 24
ATOS DHI-0639/0 23
ATOS DHI-0631/2P/AWP 24
KRACHT GmbH KF20RF2
Kromschroeder AG VG 15 R02NT31D
BELIMO Slantriebe  Vertriebs GmbH R212AC+TR24_sR-1
BELIMO Slantriebe  Vertriebs GmbH R217AC
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北京恒远安诺科技有限公司
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Keller & Kalmbach GmbH  Type：010900  A31.5x16.3x1.75/DIN2093
TRUMPF Werkzeugmaschinen Deutschland Vertrieb + Service GmbH + Co. KG 126471
TRS "PBX-SSIV-06ZZZ  Art.Nr.704-10053
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TRS "MSSI-2-007 Art.Nr.700-00047
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kendrion 32 07332B40
weishaupt KS40-108-9090M-D35
Sutron 56-114-15-100 with 30m cable
hydac "HZXS615-100-00/G1
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EFD Induction 116399
EFD Induction 6320G3BD（789325-070）
Dopag 40.01.001
Mogensen GmbH & Co. KG MJ700/6 2.8KW
BERNSTEIN D-32457 Porta.westfallca 188-UV15Z DGKW 618.6627.523 LDO-C 1EC/EN 60947-5-1 AC15 Ue 240V/le 15A IP65 Ui 250V
heidenhain ROD486-5000 ID:376886-3W
Ingenieurbuero Bracher GmbH B-910/4kW-1500 SL908/16-8/30Gra Nr:229.0038.07
Dopag 40.01.006
Dopag 40.01.034
Dopag 40.01.035
Dopag 40.01.003
Dopag 40.01.010
Dopag 40.01.013
Block PVSE 400/24-10
Phoenix 2963734 PSR-SCP-URM4/5X1/2×2
Elettrotec S.r.l. NTB47CA
Sommer GH100BC25702001AA
GSR G01004209 90bar DC24V
GSR G01000648 100bar DC24V
Rechner Industrie-Elektronik GmbH KAS-80-A13-K-PTFE
Rechner Industrie-Elektronik GmbH KAS-80-A13-K-PTFE
celmi LCD-021
LABOM Mess- und Regeltechnik GmbH CB2020-A1056-H1
KTR ROTEX-GS38 98SHA-GS 2.6-Φ38  2.6-Φ42
ARI-Armaturen Albert Richter GmbH & Co KG 80V13C 5.0-015-150-16BRAY,8*1.5,,01812 FH01 EW41001; s/n:1102458903
HYDROTECHNIK  PT100 TYP 1615 3948-04-01.00
SICK DFS60B-S4CK08192
SICK "KUP-1010-B（5312983）
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SICK "KUP-0608-S（5314179）
"
SICK WL34-R230
SICK screws&baffle
PULSOTRONIC KJ8-M18MB60-DPS-X0315
ABB M2ARS 100LC-6，and please to see photo
Wilhelm B?llhoff GmbH & Co. KG M10X1, 0532 010 3230
FAST ComTec TD2000
BERNSTEIN "6316318002  MAM-1813-L-1; Operating voltage: 125DVC
"
Buhler NS 1/32-MS-C7 MIT SK 233 L:350MM+2 KONTAKT W7
burkert 1316035A,G1/4
burkert 2508,008369X200-240VAC/DC
burkert 2508,008367M12-24VAC/DC
NEGELE MESSTECHNIK GmbH TFP-49/101 mpu-4
NEGELE MESSTECHNIK GmbH + +39/49/9800211
SensoPart Industriesensorik GmbH FT20IH-NSK4
SensoPart Industriesensorik GmbH FT20RL-NSM4
SIEMENS 6AV 6640-0DA11-0AX0
SIEMENS 6ED 1052-1FB00-0BA6
Bosch Rexroth AG. MAK-9913-M-STECK S1.5GW 2000P,NC1,2 NO1,3
SIEMENS 6ED 1057-1AA01-0BA0
KNOLL Maschinenbau GmbH "TG50-42/55-480
"
KNOLL Maschinenbau GmbH "TG32-86/55-400
"
HARTING 09 16 024 3001
Brinkmann Pumpen SAL 403/470-2MZ+020
HARTING 09 30 006 0297
Hawe R2,6/B13 A500-Z3  730110068
SIBA GmbH 2066031.350, and please to see photo
HYDROTECHNIK 5060/P/P/Q-21-15-71
heidenhain 310196-02
burkert 2000 A 20 0 PTFE RG G3/4（001253）
heidenhain 731626-51
heidenhain 653231-02
heidenhain 524599-02
heidenhain 324544-02
heidenhain 310125-03  For LS406
heidenhain 310128-03 For LB382CLS186C
heidenhain 360645-03 For LS388CLS487C
heidenhain 310123-03 For LS486C
heidenhain 369129-03 For LC481
heidenhain 533661-03 For LC483
Rexroth 0822  396  013
Afag AG 11004990
Afag AG 11004991
Siko GmbH S50/1-0116
Siko GmbH HG5-K-5.8-OP-OS-1xM4/12-OAN-PM
HARTING （100 /bag） / stainless steel silver
HARTING /H15D
HARTING /H15D
HARTING /H40D
HARTING /H40D
HARTING 19200100251 / H15D single outlet M25, low structure
HARTING "19200100546 / H15D edge outlet M25, high structure
"
HARTING 19300161231 / H40D single outlet M25, low structure
HARTING "19300161521 / H40D edge outlet M25, low structure
"
duesen-schlick MOD.930 FORM 7 Nach zeichnung/acc to Drawing D4.613/7
P+F NBN15-30GM50-Z0
Mahle P18345 DRG60
Kraus & Naimer CG8 A007-600 FT2/550V/10A
Bourns 3296W-1         2 KΩ
Bourns 3541H-1-102L  1KΩ
P+F NBB10-30GM50-E2-V1
SIEMENS 7MH7134-2AB30
SIEMENS "7MH7152-1AB00-2AA0
"
SIEMENS 7MH7123-1AC10
Mitsubishi Electric Europe B.V. MR-J2S-20CL
Eltra EMB 8/24 8/24 8/24P Input and output voltage: 5 VDC / 8 ~ 24 VDC, no load to the input current: 70 mA （Max.）, each channel: 20 mA （long term drive）, maximum output current: 40 mA （the push-pull）, each channel maximum input current: 10 mA,
HELMUT FISCHER Type: EGAB1.3 Fe components no: 602-221
Kistler Instrumente GmbH 8776A50T
Kistler Instrumente GmbH 8766A80T
Kistler Instrumente GmbH 1761BSP5 5m
Lindmark Electric AB PSC 2408; IP65
Layher AG Order No. 60020050-200bar G 1/ 4 " （ sealing types for UR ）
heidenhain 529732-19
heidenhain 538864-17
Krohne OPTISONIC6000-VN604E007D000001000020 （DN500）  +VN324HA0620510100000 01500 m3/h
Krohne OPTISON IC6000-VN604E007D000001 000020 （DN700） + VN324HA06205 10100000  04000 m3/h
Krohne OPTIPLIJX2 100—KO32G4CCSSROOA 1AM000+ DN32/PN4.  OMPa    0—8 m3/h  With companion-flange
Krohne OPTIFLLJX2 100-K032,G4CCSSROOA1AMOO+ DN32/PN4.  OMPa   0—10rn3/h  With companion-flange
Krohne OPTIFLUX2 00-KO65G4CCSSROOAI  AM000 DN65/PN4.  OMPa   0-10 M3/H With companion-flange
Krohne OPTIFLIJX2I 00-K15OG3CCSSROOAIAM000 +DN15O/PN1.BMPa 0—I50m3/h  With companion-flange
Krohne OPTIFLUX2IOO-K1 5OG3CCSSROOA IAM000+ DNI5O/PNI.6MPa 0’—160  m3/h With companion-flange
Krohne OPTIFLUX21 0O—K2SOG2CCSSROOAI AI000 +DN250/PN1.  OMPa   0’—500m3/h With companion-flange
Krohne OPTIFLUX2100-K35OG2CCSSROOA1 AM000 +DN350/PNI.  OMPa  0’—1000 m3/h  With companion-flange
Metallux AG CT RFHT 165  80R/J 600mm  （T180 0230）
OMRON WLCA2-LE
Beckhoff AX2003-0000-0001
J.Proepster GMBH P-VMS 385 Fm3
SECATEC electronic GmbH "IMG12NNDK
  030-0002"
SAUER PNB11，0+1，7  DC  031/6
Lenord+Bauer 244KN1G5S N11004 244Y116
HARTING 
Endress+Hauser Chute blockage switch : FTM 20 （FEM24）
burocco dn15 pn40 sn:20448 S3000
Phoenix 1953664
Phoenix 1953350
Ortlinghaus 0086-010-01-160
HARTING 1930 016 1296
HARTING 1930 016 0297
HARTING 1930 024 1296
HARTING 1930 024 0297
Kuka DV4114/2N,24VDC,20.5W,Nr.00126399
Kuka R2D190-AC08-09,Y415-50/60HZ,Nr.00113405
Kuka 6224N,5424V
Kniel System-Electronic GmbH FPM 27A NR:355-053-01 96550250 UIN:115/230V45-60HZ LIN MAX 3,6/1,8A
Bourns  3590S-2-103 range:10K
Multi-Contact Essen GmbH SOCKET HOUSING/MGK2VB10-14+MGK2R21
Multi-Contact Essen GmbH SOCKET HOUSING/MGK1VB10-14+MGK1R13
Hydropa E2A/G 24V 484-0788.586 15731700
Hydropa 23P02-4
Multi-Contact Essen GmbH SOCKET HOUSING/MGK3VB10-14+MGK3R29
Multi-Contact Essen GmbH SOCKET INSERT/ME1-18+PE-BP1/1
Multi-Contact Essen GmbH SOCKET INSERT/ME1-18+PE-BP1/1 AU
Multi-Contact Essen GmbH SOCKET INSERT/ME2-15+PE-BP1,5/0,5-1 AU
Multi-Contact Essen GmbH PIN HOUSING/MGK1VS10-14+MGK1R13
Multi-Contact Essen GmbH PIN HOUSING/MGK2VS10-14+MGK2R21
Multi-Contact Essen GmbH PIN HOUSING/MGK3V210-14+MGK3R29
Multi-Contact Essen GmbH PIN INSERT/ME1-18+PE-SP1/1
Multi-Contact Essen GmbH PIN INSERT/ME1-18+PE-SP1/1 AU
Multi-Contact Essen GmbH PIN INSERT/ME2-15+PE-SP1,5/0,5-1,5 AU
Multi-Contact Essen GmbH PIN/REA13.1002.0750
Multi-Contact Essen GmbH PIN/REA13.1002.1430
Multi-Contact Essen GmbH PIN/REA13.6002.1430
Multi-Contact Essen GmbH PIN HOUSING/MGS1VS-R13-IS
Multi-Contact Essen GmbH SOCKET HOUSING/MGS1VB-R13-IS
ipf electronic gmbh IB180121
MERLIN GERIN Power switch: INS 250-160A
MERLIN GERIN Power switch and auxiliary points: WDV70195
GSR G01004209, 90bar, DC24V
GSR G01000648, 100bar, DC24V
DUESTERLOH "RM125NZAF, NR52.2001/338087/06. VG :126/CM3  N:5-800R/MIN 1.8NM/BAR  PMAX:315BAR
"
FINDER GmbH Relay: 55.34.9.024.5094
FINDER GmbH Relay Socket: DIN-RAL MOUNTING 14-PINS
DIT "DIT D-86899 landsberg TYP:BA 1020D Art.-Nr.:F20037 S/N6324
"
FINDER GmbH Relay Socket: DIN-RAL MOUNTING 14-PINS
FINDER GmbH Relay: 55.34.9.024.5094
KOBOLD Messring GmbH SCH-DCM63, G 1/2, 16-63bar, External thread, switch output
Wachendorff Elektronik GmbH & Co. KG WDG58B-100-ABN-J24-S3
STROMAG 30CGS-281/380V-FL, NR.131252/10 E207645
Euchner EGT2-SEM4
Euchner NB01-D-556
Yamaichi RJ45 Part No. Y-Conkit-10 Prod.I.D 55460
CARLO GAVAZZI GmbH DPA51CM44; S/N:KJ
Baumer TOP0,2  LS-4 NR:2284596  U=60V 3%  1000min
SMW "192242 （Collet chuck hexagonal D13）
"
SMW "192256 （Collet chuck hexagonal D27）
"
KRACHT GmbH VC 0.4FIPS+AS8-U-230+6M CABLE
Elabo GmbH C59450
Elabo GmbH C-62572-T0
GOSSEN A2000
ESCHA 8035422/80127 LI5Y5Y-0B 5xAWG22
Stromag AG "Unna Kom 228914 TYPE EZZ 10 24V 29W Nr:228914
"
Euchner RGBF 03D12-2541
Euchner type RGBF 04D12-514
Euchner  GSBF 03 D 08-552
Herion 0882200
Hawe DG365-1/4
Hawe DG365-1/4
RGS Electro-Pneumatics Ltd E2518CPCOT/110VDC
Vogel （SKF） WS 35-2/250
PRATISSOLI POMPE 84200570
PRATISSOLI POMPE 83200320
PRATISSOLI POMPE 0212.0001.0
PRATISSOLI POMPE 0902.0001.0
PRATISSOLI POMPE 0822.0001.0
PRATISSOLI POMPE 8810.1115.5
PRATISSOLI POMPE 8812.0001.0
PRATISSOLI POMPE 8810.1115.1
HARTING HAN16ES
HARTING HAN24ES
HARTING HAN64D
HARTING ;HAN15D
HARTING HAN3A
HARTING HAN 6 HVE 09 34 006 2601 HTN：001544
HARTING HAN15  09 21 015 3001  HTN：214602
HARTING HAN15D  09 20 010 0301  HTN：611097
KUHNKE 38150012
Releco EC9-A35X/AC220V+ES83
JOST JT14/400 E000-50K60
Releco KD125 + S7-P
Weidmueller GmbH & Co. KG DRM270024LT
HYDROTECHNIK 2146-13-05.00N
HYDROTECHNIK 3403-10-c3.33  0-20mA        0-20MP
Rittal GmbH & Co. KG TS8800.490
Rittal GmbH & Co. KG TS8601.100
Weidmueller GmbH & Co. KG FS 2C0
ATOS CAER-220VDC/10
ATOS CAER-220DC-10,LISK IRL US D19
Baumer Baumer elecic CH-8501 frauenfeld OHDM 16P5097
CONRAD TAE6/6NF/F
SKF WS33-2 150/500
SKF WS33-2 L4 150/250mm
Weidmueller GmbH & Co. KG DRM570024LT
Weidmueller GmbH & Co. KG DRM570730LT
Weidmueller GmbH & Co. KG FS 4CO
SKF WS32-2 L4 800mm
ETA ESX10-TB-101-DC24V-0.5A
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EPCOS B84143A230R410
woehner GmbH & Co. KG GV2-M/P; 32434
woehner GmbH & Co. KG LUB12/3; 32428
woehner GmbH & Co. KG LUB12/32; 32427
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ATOS X-MAP-163/13
FINDER GmbH 49.52.9.024.5050
Kraus & Naimer C04A310-600 FS2V750D/2J
Kraus & Naimer CH10-A214 600 FT4
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Hawe GR2-3-3/4
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festo 161725 MN1H-2-1/4-MS-24V
Herbert Waldmann GmbH & Co. KG type WD 211 230V;50HZ
Hanchen 0005100A
Datalogic DS6300-105-010
Buehler 1.4571/PTFE/PVDF   4256112199
AREVA T&D "KCGG14201L50CEB
"
Murrelektronik GmbH Motor protection devices RC3R
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lapp kabel Deutschland OLFLEX FD 855 P 12G1.5  50m
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ELESTA SKR115 A 024VAC 10A 250VAC
FLENDER KF34-A90SH4-L8
FLENDER FTJ-BDF 206 754 00（FOR K120-G13A4-L150NH motor）
himmel KF34-A90SH4-L8N ，NR:223755
WALTHER-PRAEZISION Carl Kurt Walther GmbH & Co. KG VERSCHLUSSKUPPLUNG HP-006-0-S1220-01-2
RINCK ELECTRONIC GMBH MV-R-3L 1000R.10V DC24V
WALTHER-PRAEZISION Carl Kurt Walther GmbH & Co. KG VERSCHLUSSNIPPEL HP-006-2-S1220-01-2
himmel KF65-A90LI4-L8N, Nr：2230054031
WALTHER-PRAEZISION Carl Kurt Walther GmbH & Co. KG STAUBKAPPE HP-006-5-12-2
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KNOLL Maschinenbau GmbH VRF 700 order no.201010303 serial no.421524 Φ800×835
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BEKA "BA338C