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酒精厂污水处理优质生产厂家
酒精厂污水处理优质生产厂家
酒精(糟)废水是一种高浓度有机废水,其COD在40000mg/L左右,BOD在20000mg/L左右,干物质含量达5一8%,每吨废水中有机物总量在500公斤以上。在我国,几乎每个县、市有酒厂,年产酒精130万吨以上。一般工艺条件,每生产1吨酒将排出废水12吨,全国每年有1560万吨酒厂高浓度废水排入水体,不但严重污染了环境,也浪费了宝贵的资源。
鉴于该废水浓度高,固形物多,若直接采用常规的好氧处理工艺,其基建投资,尤其是运行费用将非常大,不符合综合治理,变废为宝的原则,在好氧处理达标排放之前,采用固液分离和厌氧处理的工艺,提高了废水处理的实用性和经济性。
1 沉砂池
我国除南方部分地区酒厂(如江西省的多数酒厂)双大米为原料外,大部分地区尤其是北方地区的酒厂都是采用薯干或玉米为原料酿酒。以至排议废水的钢管2至3年就要更换。设置沉砂池,将废液中的泥砂除去,可以大大降低机械设备(如泵等)、容器、管道的磨损,提高使用寿命,延长后处理构筑物的清除、检修周期。沉砂池还可以起到一定的调节温度(冷却)作用。因为从蒸馏塔排出的废水温度高达90℃以上,进离心机固液分离的适宜温度为75——C一80℃。应用给排水设计手册中介绍的平式沉砂池,往往由于处理水量不大,沉砂粘结较紧,造成排砂因难。后还得人工清掏。江苏徐州酿酒总厂设计的沉砂池为人孔清掏沉砂。但比较好的办法是将除砂设备安装在原料粉碎、浸饱之后的位置。如安装Qszl一50型重力筛除砂设备,效果较理想,还可以提高酒糟质量和产率。
2 固液分离
酒厂废水中固形物的含量为2.5~4%,固形物含有20%左右的蛋白质,4%左右的脂肪,,还含有大量的碳水化合物租维生素,是*的饲料。每10吨废水可生产含水量85%的湿饲料约l吨。经济价值较高。经过固液分离,将废液中的固形物分离出来可使废水中CO.D浓度减少近一半,从而减轻了后级厌氧处理和好氧处理的负荷。
固液分离以选用沉降式卧螺离心机效果为好。目前,_上海、苏州、沈阳、四川等地都生这种离心机。其中四川江北机械厂生产的WL一450型离心机在酒精废水分离应用上性能更好些。主要是其长径比大(Ld/一3),分离因素较高。使出渣含水量低、对以玉米或红薯为原料的酒精废水的分离,已有多个成功的实例。
离心机固液分离运行中,首先是匀速、稳定的进料,为此需设置起稳流作用的高位槽或进料斗。其次是掌握好进料(水)量。wL一450型离心机分离玉米为原料的酒精废水处理量以10——12m3/h为宜,这时离心机固相回收率达70写,渣的含水量约75%,COD去率达35%左右。进料量大,中含固量大,耗电增加,固相回收率降低当然,进料量也不能太小,为使离心机达到一定的处量,分离液中仍有一定的干物质和溶解的有机物,这些正是后级处理—厌氧发酵,生产工业沼气的好原料。
3 厌氧处理
酒精废水采用厌氧处理工艺,主要基于以下几点:(l)经过固液分离后,酒精废水的CoD浓度仍在25000mgl/左右,若采用好氧处理,运行费用仍然很高,而厌氧处理不但运行操作简便,处理费用低,而且还可获得相当数量的生物能源—沼气。
(2)经过前面固液分离,废水中的SS含量降低到0.4%左右,为使用高效复合厌氧反应罐创造了适宜条件,也克服了厌氧发酵时间长,处理效果低的缺点。
(3)酒精废水本身温度较高,经过调节,不需加热就可以进行中温(35℃)发酵或高温(55℃)发酵。
厌氧发酵池型种类较多,各种形式运行不同。
(1)半地下式常规消化池。以四川乐至酒厂为例,池容产气率1一1·5m3/m..sd,CoD去除率70%左右。
(2)全混合厌氧罐工艺,以安徽省安庆市酒厂为例,池容产气率2一2.sm,/m3·d,COD去除率75%左右。
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1 概述
酿酒及洗涤行业用水量较大,是水环境的主要污染源之一。采用稳定可靠、操作方便、运行经济的洗漂废水处理工艺,对该地区和广州市水体环境的保护具有重要意义。我公司根据相关工程实践经验和理论研究,总结出一套运行稳定、经济的工艺流程、研发出一系列配套设备。
根据水质及达标要求,设计出“预处理+A/O2+物化”处理工艺路线。处理量12吨/天,并于2016年完工验收运行至今,处理效果良好,出水稳定达标。
2 水来源及水质
2.1生产工艺流程:
产生废水主要工序有:发酵、洗水、脱水工序。
2.2 废水水质
该废水含有大量浮石、表面活性剂、多种助剂、酵素和少量染料。废水水质及达标要求(《广州市污水排放标准》DB4437-90一级“新改扩”)
3 工艺路线
废水由于其成分复杂、可生化性一般,是较难处理的工业污水种类之一。早期大多采用简单物化沉淀或气浮,然后用活性污泥法来处理。随着人们对周围水体的环境质量要求越来越高,排放污染物的控制指标(如BOD、COD)越来越严,采用成熟的“预处理-厌氧(酸化水解)-接触氧化-沉淀-消毒”综合处理的工艺。废水通过沉砂、筛网过滤预处理后进入调节池,生化处理采用“厌氧(酸化水解)“接触氧化”,利用微生物多级新陈代谢来降解和去除废水中的污染物。生化后的污水采用沉淀池进行泥水分离,上清液在消毒池中经强氧化剂消毒,达到杀菌的目的,使之达到排放标准。本工艺主要分三部分:预处理、生化、物化。