低温多效板式蒸发器的结构及工艺特点 

一、低温多效板式蒸发器的结构：

(1)低温多效板式蒸发器+管式蒸发结晶器

(2)冷凝器:管式冷凝器

(3)除沫型式:每效采用“转角式挡板+旋风复挡+丝网”三级复合除沫系统，确保二次蒸汽(淡化水)清洁。

(4)真空泵为自冷式水环泵。

(5)系统控制: .装置的温度、压力、液位、流量为系统自动控制调节。

二、低温多效板式蒸发器的工艺特点

①该装置采用混程给水，使相同造水吨位装置的吨水电耗较国外工艺少40%--50%。

②由于混程给水，废水从高温效依次进入低温效，浓度逐渐升高，温度逐渐降低。避免了国外工艺中，由低温效向高温效循环给水引起的在高温效给水浓度升高，有效减轻了高温效的结垢和腐蚀情况。

③水量在蒸发器 上分布均匀，避免了现有装置喷头式给水不均匀易堵塞的缺点。

④真空系统采用差压抽气装置，各效间准确形成设计压差，使得装置运行稳定可靠。

三、低温多效板式蒸发器的结构特点:

①采用抽屉式结构，制造装配、检修维护方便;板式蒸发器，可拆卸清洗。

②采用板式蒸发器，可实现废水高倍浓缩，无机盐可结晶分离。

③采用板式蒸发器，模块化设计，便于大规模批量生产。造价低。

④装置结构简单，制造工艺性好。装机功率低，自动化控制，操作简单

⑤装置配套机电设备全部国产化。

⑥吨水装置制造成本较国外公司降低30~40%。低温多效板式蒸发器的结构及工艺特点