粘度是衡量液体的一个重要参数，粘度的测量与石油，化工，高分子聚合，树酯，油漆涂料，制药，食品，电力。冶金及国防等领域的关系非常密切，所以在工业生产过程中，制程粘度的控制优劣，经常是决定产品质量非常重要的因素之一。

实验室粘度值：

   早期由于环境及设备问题，对于粘度的测量，皆采取现场取样方式，在经由实验室化验、测试粘度值，所测得粘度值再经由实验室回馈给现场人员，以做为现场制程的调整，如此一来、一往的时间等待，往往影响产品产量，更有甚至，实验室测得的粘度，一般皆为产品在最无干扰及最安定的条件下测得，其情况绝非现场制程的环境下，如温度、压力、流速、流体颗粒、搅拌速度~等复杂因素所测得的真实（Real Time）粘度值。以至于利用实验粘度值来做为产品制程控制依据，易产生下列的缺点：

1.回馈时间长

2.粘度值非制程真实（Real Time）粘度值

3.产品质量不稳定

4.浪费人力资源

5.产品易氧化

单点料度值测量，较不具代表性

在线粘度值：

有鉴于此，目前欧、美、日等选进国家，对于实际工程和工业生产中，皆采取使用（在线粘度计）来直接监控产品粘度，通过在线测量过程中的液体粘度，可以得到液体流变行为的数据变化，对于预测产品工艺过程的控制，如反应时间及产品质量，皆有着重要的指导价值。所以经由投资安装有特点的（在线粘度计）可以达到以下的优点：

1.增加产品

2.提升产品质量

3.减少人力浪费，节省成本

4.不易产生次级不良品

5.可快速回收设备成本

6.提升公司声誉

   多年来我们一直专门致力于在线粘度的设计、研发、制造、其所生产的在线粘度，是利用扭矩微振荡原理来测粘度，此原理是目前很适用于制程的在线粘度，因其具有以下的特点：

1.测试范围由低粘度0.1cps到超高粘度2500000cps，温度由-40摄氏度到1500摄氏度，压力最高至450bar，都有合适的机型可供选择，并具有Auto-range 自动调整粘度功能，不必因粘度范围不同而更换不同测棒。

2.无任何转动组件（如：马达，活塞等）所以不需增加任何耗材费用，且容易保养、维修。

设备型号介绍：

整套系统为（粘度探头）+（变送器）

设备功能：     

粘度测量：利用目前在线制程测粘度的原理，可针对剧烈流体环境下，如高温、高压、高粘、高流速、非均相达到稳定，超精确的粘度测量

温度测量：*设计采用2支PT100测温组件

一支内藏于粘度探头内，此种方式的优点有：1、可同点测试物料的制程粘度和温度2、不会因温度探头与粘度探头分开，而增加阻碍流体流量及侦测不同点的问题。另一支监测线圈温度：由于高温制程上温度常会造成探头线圈的电路版故障，进而造成粘度探头故障，影响整个生产，有了这一监测，更可以保障仪器的寿命及制程稳定。

振动频率显示：除了具有探头内部电路版温度侦测外；还具有探头振动频率监控功能，能在探头异常运行时，同时在面板上红灯闪烁报警，对工作人员进行提醒，更进一步保障了探头寿命。

延伸颈（Non-Active Extension）：控头基于不同的粘度，温度与压力设计，在无流体区域或流体死角区域内，可以在粘度探头上加装延伸颈（NAE）以保证探头部分全部浸没在液体中，避免探头根部出现死角，造成物料凝结或碳化，影响测量准确度。对高粘流体，此功能设计效果尤其显着。

温度补偿（ASTM D 341）温度对于粘度，具有关键性的影响，经由温度补偿功能，可以补偿、修正由于温度差异所引起的粘度变化

压力、密度补偿：变送器可以接受压力计或密度计的讯号输入，可以补偿、修正压力或密度差异所引起的粘度变化。

实验室VS在线粘度数据修正：由于实验室测试粘度是在稳定状态下单点测试，其所测试粘度值，与现场多变化条件下，所测试的粘度值并不相同，然为使二者数据趋近，设备本身具有粘度值修正功能，可以将现场数据修正与实验室数据相接近

软件：可搭配软件，由计算机直接监测制程粘度、温度变化趋势